推土机刀角淬火装置制造方法及图纸

一种推土机刀角淬火装置，刀角经油压机热压成型后，通过倾斜设置的输送辊道向水槽方向滑动，并通过滚筒Ⅱ进入活动支架的下方，最终通过挡辊挡住，支架驱动机构驱动活动支架上下运动，使刀角在水槽1内反复淬火，使其淬火均匀，确保淬火硬度，淬火完毕后，活动支架下移至最底部，由于各个滚筒Ⅱ与各个滚筒Ⅰ交错设置，因此当活动支架下移后滚筒Ⅱ插入相邻的两个滚筒Ⅰ之间，滚筒Ⅱ高度要低于滚筒Ⅰ，因此刀角转移到滚筒Ⅰ上，滚筒动力装置驱动各个滚筒Ⅰ转动，从而使刀角向外输送，方便从水槽中取出。

Angle hardening device of bulldozer

【技术实现步骤摘要】
推土机刀角淬火装置
本技术涉及推土机刀角部件制造
，具体涉及一种推土机刀角淬火装置。
技术介绍
推土机刀角在传统的制造过程中在机加工完毕后将其加热到900度以后，经油压机热压成型，放到钢筋篮中用天车放入水池中淬火，淬火过程中通过天车的运动带动刀角在淬火液中运动，达到淬火目的，再由天车将工件吊起，完成淬火。淬火水池体积大，在车间内修建水池工程量大，成本高，同时车天动作缓慢，刀角从热压成型到入水的时间较长，温降较多，造成刀角入水温度不易控制，且入水后由于淬火液相对刀角运动太慢，刀角淬火质量不均匀，质量不能保证，由于水池深度较深，平时也是注满水，现场存在不安全因素。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高刀角淬火硬度及均匀性的推土机刀角淬火装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种推土机刀角淬火装置，包括：水槽，其内部装有淬火用的盐水；输送辊道，倾斜设置，其上端位于油压机内，其下端位于水槽前端的上方；支架，安装于水槽上，支架内设置有活动支架，支架驱动机构安装于支架上，其用于驱动活动支架上下移动，支架下端沿左右方向分别间隔设置有N个滚筒Ⅱ，所述滚筒Ⅱ的两端分别通过轴承Ⅱ转动安装于吊架上，所述吊架的上端焊接固定于活动支架6的下端，各个滚筒Ⅱ自前向后水平高度依次降低，活动支架的后端设置有挡辊，从输送辊道中输送来的推土机刀角通过输送辊道落入各个滚筒Ⅱ中，推土机刀角的尾端与挡辊相接触，N为大于等于3的正整数；以及N+1个滚筒Ⅰ，其分别水平设置于水槽内，滚筒Ⅰ的两端分别通过轴承Ⅰ转动安装于水槽中，水槽上设置有滚筒动力装置，其驱动各个滚筒Ⅰ转动，当支架驱动机构驱动活动支架下移到最下端时，滚筒Ⅱ位于每两个相邻的滚筒Ⅰ之间，滚筒Ⅱ的上辊面低于滚筒Ⅰ的上辊面。进一步的，上述支架驱动机构为竖直安装于支架上的气缸，所述气缸的活塞杆头端与活动支架相连。进一步的，上述滚筒动力装置包括安装于水槽上的电机、安装于电机输出轴上的链轮Ⅰ以及安装于其中一滚筒Ⅰ上的链轮Ⅲ，所述链轮Ⅲ与链轮Ⅰ之间通过链条Ⅰ传动连接，每个滚筒Ⅰ上安装有链轮Ⅱ，所有的链轮Ⅱ通过链条Ⅱ传动连接。为了方便将刀角移出，还包括设置于水槽后端的提升机，所述提升机的前端与滚筒Ⅰ相平齐，提升机的后端位于水槽的上方，滚筒Ⅰ将刀角输送至提升机上。为了使水循环更加均匀，还包括设置于水槽前端的喷头，所述喷头经水管连接于水泵的出水口，水泵的进水口通过水管连接于水槽中。本技术的有益效果是：刀角经油压机热压成型后，通过倾斜设置的输送辊道向水槽方向滑动，并通过滚筒Ⅱ进入活动支架的下方，最终通过挡辊挡住，支架驱动机构驱动活动支架上下运动，使刀角在水槽1内反复淬火，使其淬火均匀，确保淬火硬度，淬火完毕后，活动支架下移至最底部，由于各个滚筒Ⅱ与各个滚筒Ⅰ交错设置，因此当活动支架下移后滚筒Ⅱ插入相邻的两个滚筒Ⅰ之间，滚筒Ⅱ高度要低于滚筒Ⅰ，因此刀角转移到滚筒Ⅰ上，滚筒动力装置驱动各个滚筒Ⅰ转动，从而使刀角向外输送，方便从水槽中取出。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的吊架部位的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的吊架部位的主视结构示意图；图中，1.水槽2.提升机3.油压机4.输送辊道5.支架6.活动支架7.气缸8.电机9.链轮Ⅰ10.挡辊11.链条Ⅰ12.喷头13.水管14.滚筒Ⅰ15.轴承Ⅰ16.吊架17.轴承Ⅱ18.滚筒Ⅱ19.链轮Ⅱ20.链条Ⅱ21.链轮Ⅲ。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种推土机刀角淬火装置，包括：水槽1，其内部装有淬火用的盐水；输送辊道4，倾斜设置，其上端位于油压机3内，其下端位于水槽1前端的上方；支架5，安装于水槽1上，支架5内设置有活动支架6，支架驱动机构安装于支架5上，其用于驱动活动支架6上下移动，支架5下端沿左右方向分别间隔设置有N个滚筒Ⅱ18，滚筒Ⅱ18的两端分别通过轴承Ⅱ17转动安装于吊架16上，吊架16的上端焊接固定于活动支架6的下端，各个滚筒Ⅱ18自前向后水平高度依次降低，活动支架6的后端设置有挡辊10，从输送辊道4中输送来的推土机刀角通过输送辊道4落入各个滚筒Ⅱ18中，推土机刀角的尾端与挡辊10相接触，N为大于等于3的正整数；以及N+1个滚筒Ⅰ14，其分别水平设置于水槽1内，滚筒Ⅰ14的两端分别通过轴承Ⅰ15转动安装于水槽1中，水槽1上设置有滚筒动力装置，其驱动各个滚筒Ⅰ14转动，当支架驱动机构驱动活动支架6下移到最下端时，滚筒Ⅱ18位于每两个相邻的滚筒Ⅰ14之间，滚筒Ⅱ18的上辊面低于滚筒Ⅰ14的上辊面。刀角经油压机3热压成型后，通过倾斜设置的输送辊道4向水槽1方向滑动，并通过滚筒Ⅱ18进入活动支架6的下方，最终通过挡辊10挡住，支架驱动机构驱动活动支架6上下运动，使刀角在水槽1内反复淬火，使其淬火均匀，确保淬火硬度，淬火完毕后，活动支架6下移至最底部，由于各个滚筒Ⅱ18与各个滚筒Ⅰ14交错设置，因此当活动支架6下移后滚筒Ⅱ18插入相邻的两个滚筒Ⅰ14之间，滚筒Ⅱ18高度要低于滚筒Ⅰ14，因此刀角转移到滚筒Ⅰ14上，滚筒动力装置驱动各个滚筒Ⅰ14转动，从而使刀角向外输送，方便从水槽1中取出。进一步的，支架驱动机构为竖直安装于支架5上的气缸7，气缸7的活塞杆头端与活动支架6相连。当气缸7的活塞杆伸出时，其驱动活动支架6向下运动，当气缸7的活塞杆向内缩回时，其驱动活动支架6向上运动，各个滚筒Ⅱ18位于滚筒Ⅰ14的上方。进一步的，滚筒动力装置可以为如下结构，其包括安装于水槽1上的电机8、安装于电机8输出轴上的链轮Ⅰ9以及安装于其中一滚筒Ⅰ14上的链轮Ⅲ21，链轮Ⅲ21与链轮Ⅰ9之间通过链条Ⅰ11传动连接，每个滚筒Ⅰ14上安装有链轮Ⅱ19，所有的链轮Ⅱ19通过链条Ⅱ20传动连接。电机8驱动链轮Ⅰ9转动，链轮Ⅰ9转动通过链条Ⅰ11驱动链轮Ⅲ21带动对应的滚筒Ⅰ14转动，该滚筒Ⅰ14通过链条Ⅱ20带动链轮Ⅱ19使各个滚筒Ⅰ14转动，将淬火后的推土机刀角向外输送。优选的，还包括设置于水槽1后端的提升机2，提升机2的前端与滚筒Ⅰ14相平齐，提升机2的后端位于水槽1的上方，滚筒Ⅰ14将刀角输送至提升机2上。各个滚筒Ⅰ14向外输送的淬火后的推土机刀角输送至提升机2上，提升机2将刀角输送至水槽1外。优选的，还包括设置于水槽1前端的喷头12，喷头12经水管13连接于水泵的出水口，水泵的进水口通过水管连接于水槽1中。水泵将水槽1中的盐水抽取后通过水管13输送至喷头12处，喷头12将水喷射出，在水槽1中形成水流，从而提高水槽1中水的流动性，进一步提高了活动支架6上下运动时，推土机刀角淬火的均匀性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推土机刀角淬火装置，其特征在于，包括：/n水槽（1），其内部装有淬火用的盐水；/n输送辊道（4），倾斜设置，其上端位于油压机（3）内，其下端位于水槽（1）前端的上方；/n支架（5），安装于水槽（1）上，支架（5）内设置有活动支架（6），支架驱动机构安装于支架（5）上，其用于驱动活动支架 （6）上下移动，支架（5）下端沿左右方向分别间隔设置有N个滚筒Ⅱ（18），所述滚筒Ⅱ（18）的两端分别通过轴承Ⅱ（17）转动安装于吊架（16）上，所述吊架（16）的上端焊接固定于活动支架（6）的下端，各个滚筒Ⅱ（18）自前向后水平高度依次降低，活动支架（6）的后端设置有挡辊（10），从输送辊道（4）中输送来的推土机刀角通过输送辊道（4）落入各个滚筒Ⅱ（18）中，推土机刀角的尾端与挡辊（10）相接触，N为大于等于3的正整数；以及/nN+1个滚筒Ⅰ（14），其分别水平设置于水槽（1）内，滚筒Ⅰ（14）的两端分别通过轴承Ⅰ（15）转动安装于水槽（1）中，水槽（1）上设置有滚筒动力装置，其驱动各个滚筒Ⅰ（14）转动，当支架驱动机构驱动活动支架（6）下移到最下端时，滚筒Ⅱ（18）位于每两个相邻的滚筒Ⅰ（14）之间，滚筒Ⅱ（18）的上辊面低于滚筒Ⅰ（14）的上辊面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种推土机刀角淬火装置，其特征在于，包括：
水槽（1），其内部装有淬火用的盐水；
输送辊道（4），倾斜设置，其上端位于油压机（3）内，其下端位于水槽（1）前端的上方；
支架（5），安装于水槽（1）上，支架（5）内设置有活动支架（6），支架驱动机构安装于支架（5）上，其用于驱动活动支架（6）上下移动，支架（5）下端沿左右方向分别间隔设置有N个滚筒Ⅱ（18），所述滚筒Ⅱ（18）的两端分别通过轴承Ⅱ（17）转动安装于吊架（16）上，所述吊架（16）的上端焊接固定于活动支架（6）的下端，各个滚筒Ⅱ（18）自前向后水平高度依次降低，活动支架（6）的后端设置有挡辊（10），从输送辊道（4）中输送来的推土机刀角通过输送辊道（4）落入各个滚筒Ⅱ（18）中，推土机刀角的尾端与挡辊（10）相接触，N为大于等于3的正整数；以及
N+1个滚筒Ⅰ（14），其分别水平设置于水槽（1）内，滚筒Ⅰ（14）的两端分别通过轴承Ⅰ（15）转动安装于水槽（1）中，水槽（1）上设置有滚筒动力装置，其驱动各个滚筒Ⅰ（14）转动，当支架驱动机构驱动活动支架（6）下移到最下端时，滚筒Ⅱ（18）位于每两个相邻的滚筒Ⅰ（14）之间，滚筒Ⅱ（18）的上辊面低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永信，梁兆君，朱帅，刘克强，
申请(专利权)人：山东宏岳重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37