粉馅夹心饼生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粉馅夹心饼生产装置，包括机架、设于机架的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动主轴、输入伞齿轮、输出伞齿轮、凸轮、主动链轮；所述机架的上方加馅机构和压饼机构；所述加馅机构包括粉馅转轴、馅料筒内、搅馅组件；所述压饼机构包括压饼主轴、压饼组件、凸轮分割器、转盘支座、成模板、成模底板、退饼杆、压落组件、第一落饼槽、第二落饼槽、出饼弧形导轨。本粉馅夹心饼生产装置将粉馅小料和压饼机构结合在一起，结构紧凑，体积小巧轻便，占据空间小，且设置伞齿轮、链轮、凸轮等传动件，仅用一个电机即可实现夹心饼的制作，能耗低，从而生产成本低，易于推广，尤其适宜中小企业使用，实用性好。

Production equipment of powder filling sandwich cake

【技术实现步骤摘要】
粉馅夹心饼生产装置
本技术涉及一种食品生产设备，具体涉及一种粉馅夹心饼生产装置。
技术介绍
饼干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，可作为旅行、航海、登山时的储存食品，当然也是人们日常最常吃的食品之一，具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。而夹心饼干是由上下两侧的饼干以及中间的夹心层组成，口味组合更多种多样，其中夹心层可为巧克力、干果等食品，形式多样。夹心饼干传统的生产的方式主要采用手工生产，依靠人工手动将夹心层固定在两块饼干之间，并通过手工进行调整与固定，一般每人每小时制作600个左右，费时费力，生产效率低下，无法满足企业大量生产的需求，且人工成本高，导致企业的经济效益低。中国申请号为2017209275437的技术，公开一种夹心饼干生产线，包括饼干制作设备、冷却系统、运输机、送料计数装置和包装机；所述饼干制作设备包括送饼机构、夹心运输机构、吸夹心机构、吸饼干机构、调整机构和压饼机构；所述冷却系统固定在运输机上且位于饼干制作设备后方；所述送料计数装置位于运输机的尾端，所述送料计数装置包括依次连接的第一送料皮带、第二送料皮带和第三送料皮带；所述包装机位于第三送料皮带后端。该生产线的自动化程度高，通过机械化代替了人工手动生产夹心饼干的所有过程，虽节约了人力资源，省时省力，但仍存在以下缺陷：该饼干制作设备包括送饼机构、夹心运输机构、吸夹心机构、吸饼干机构、调整机构和压饼机构，设备的结构复杂，难以制造实现，制造成本高，且生产线的各个机构横向连接，从而整个生产线的体积庞大，占地空间大，难以推广运用，尤其不适合中小企业。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种粉馅夹心饼生产装置，本粉馅夹心饼生产装置将粉馅下料和压饼机构结合在一起，实现了机械自动化生产夹心饼，结构紧凑，体积小巧轻便，占据空间小，且设置伞齿轮、链轮、凸轮等传动件，仅用一个电机即可实现夹心饼的制作，能耗低，从而生产成本低，易于推广，尤其适宜中小企业使用，实用性好。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案：粉馅夹心饼生产装置，包括机架，所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构包括设于机架上的驱动源，所述驱动源的输出端连接一主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮内套设一横向固定于机架上的驱动主轴，所述驱动主轴的前端套设一输入伞齿轮，所述输入伞齿轮与输出伞齿轮啮合，所述驱动主轴的后端套设一凸轮，所述凸轮内设有可顺着其轨迹上下往复运动的螺栓型凸轮滚轮滚针轴承，所述驱动主轴的端部套设一主动链轮；所述机架的上方设有一工作台，所述工作台上设有加馅机构和压饼机构；所述加馅机构包括竖向套设在输出伞齿轮内的粉馅转轴，所述粉馅转轴端部贯穿工作台后、继续延伸入一馅料筒内，所述馅料筒内、且位于粉馅转轴上设有一搅馅组件，所述馅料筒的底端开设一粉馅出口；所述压饼机构包括与凸轮滚轮滚针轴承铰接的压饼主轴，所述压饼主轴的上端外包覆一上导向套、下端外包覆一下导向套，所述上导向套和下导向套均固定于工作台上，所述压饼主轴竖向设置、且压饼主轴的端部贯穿工作台后连接一压饼组件，所述压饼组件包括相互形成夹角的两块压杆支撑板，两块压杆支撑板上均套设一竖向设置的压杆，至少一压杆上套设一缓冲弹簧，两压杆的端部均设有与其配合连接的压块，所述下导向套连接一凸轮分割器，所述凸轮分割器上设有一从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮连接，所述上导向套连接一转盘支座，所述转盘支座的下端贯穿工作台后与凸轮分割器连接，所述转盘支座的上端从下往上依次设有成模板和成模底板，所述成模板上沿其环向方向开设有若干个成模孔，每个成模孔均可让压块嵌套其内，所述成模孔可承接粉馅出口的粉馅，所述成模底板上沿其环向方向开设有若干个辅助孔，且所述成模孔和辅助孔一一对应设置，则凸轮分割器带动成模板和成模底板做周期性间歇旋转，每个辅助孔内均套设有一退饼杆导向套，每个退饼杆导向套内均设有一竖向设置的退饼杆，所述退饼杆的顶端均设有一夹心饼支撑块，所述夹心饼支撑块可套设入成模孔内，所述退饼杆的底端均连接一螺栓型退杆滚轮滚针轴承，所述工作台上沿着成模底板环向方向设有若干块用于将退饼杆压落的压落组件，所述压落组件包括两块顶端连接的倾斜板，每块倾斜板的底端均固定于工作台上、顶端均可紧贴于退杆滚轮滚针轴承，所述工作台上、且位于馅料筒的两侧分别设有均倾斜向下设置的第一落饼槽和第二落饼槽，所述第一落饼槽和第二落饼槽的底端正好对准成模孔，则从第一落饼槽和第二落饼槽落下的饼干正好掉落与成型孔内，所述工作台上、且位于成模底板的下方设有一出饼弧形导轨，所述出饼弧形导轨位于第一落饼槽和第二落饼槽之间，且所述出饼弧形导轨的厚度从第一落饼槽沿着第二落饼槽的方向逐渐增加。作为优选技术方案，为了防止经搅拌组件搅拌后的粉馅结团，保证粉馅均匀便于从粉馅出口流出，所述馅料筒的内壁上、且位于搅馅组件的上方设有一刮粉馅板。作为优选技术方案，为了保证链条处于张紧状态，保证动力有效传递，确保凸轮分割器正常做周期性间歇旋转，所述主动链轮与从动链轮之间设有一固定于机架上的张紧链轮。作为优选技术方案，为了保证压饼主轴随着凸轮滚轮滚针轴承稳固做上下往复运动，有利于提高压饼效率，同时保证压杆压饼效果，所述压饼主轴上连接与其垂直设置的主轴稳固支撑杆，所述主轴稳固支撑杆固定于机架上。作为优选技术方案，为了便于整个生产装置的生产制造，同时有效控制整个生产装置的制造成本，所述压落组件设置3组，且3组压落组件位于粉馅出口与第一落饼槽之间。作为优选技术方案，为了便于整理从成模孔内取出加工好的夹心饼干，提高包装的效率，同时有效回收粉馅，避免粉馅的浪费，提高粉馅的利用率，所述工作台上、且位于第一落饼槽和第二落饼槽之间可拆卸设有一装饼盒，所述装饼盒紧贴于成模板，所述工作台上、且位于装饼盒内设有刮料板，所述刮料板横向位于成模板的上方。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：1、本粉馅夹心饼生产装置将粉馅小料和压饼机构结合在一起，实现了机械自动化生产夹心饼，结构紧凑，体积小巧轻便，占据空间小，且设置伞齿轮、链轮、凸轮等传动件，仅用一个电机即可实现夹心饼的制作，能耗低，从而生产成本低，易于推广，尤其适宜中小企业使用，实用性好。2、馅料筒的内壁上、且位于搅拌组件的上方设有一刮粉馅板，防止经搅拌组件搅拌后的粉馅结团，保证粉馅均匀便于从粉馅出口流出3、设置张紧链轮，保证链条处于张紧状态，保证动力有效传递，确保凸轮分割器正常做周期性间歇旋转。4、设置主轴稳固支撑杆，保证压饼主轴随着凸轮滚轮滚针轴承稳固做上下往复运动，有利于提高压饼效率，同时保证压杆压饼效果。5、设置3组压落组件，便于整个生产装置的生产制造，同时有效控制整个生产装置的制造成本。6、设置装饼盒和刮料板，便于整理从成模孔内取出加工好的夹心饼干，提高包装的效率，同时有效回收粉馅，避免粉馅的浪费，提高粉馅的利用率。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地详细说明。图1为本技术的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉馅夹心饼生产装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括设于机架(1)上的驱动电机(2-1)，所述驱动电机(2-1)的输出端连接一主动齿轮(2-2)，所述主动齿轮(2-2)与从动齿轮(2-3)啮合，所述从动齿轮(2-3)内套设一横向固定于机架(1)上的驱动主轴(2-4)，所述驱动主轴(2-4)的前端套设一输入伞齿轮(2-5)，所述输入伞齿轮(2-5)与输出伞齿轮(2-6)啮合，所述驱动主轴(2-4)的后端套设一凸轮(2-7)，所述凸轮(2-7)内设有可顺着其轨迹上下往复运动的螺栓型凸轮滚轮滚针轴承(2-8)，所述驱动主轴(2-4)的端部套设一主动链轮(2-9)；所述机架(1)的上方设有一工作台(3)，所述工作台(3)上设有加馅机构(4)和压饼机构(5)；所述加馅机构(4)包括竖向套设在输出伞齿轮(2-6)内的粉馅转轴(4-1)，所述粉馅转轴(4-1)端部贯穿工作台(3)后、继续延伸入一馅料筒(4-2)内，所述馅料筒(4-2)内、且位于粉馅转轴(4-1)上设有一搅馅组件(4-5)，所述馅料筒(4-2)的底端开设一粉馅出口(4-6)；所述压饼机构(5)包括与凸轮滚轮滚针轴承(2-8)铰接的压饼主轴(5-1)，所述压饼主轴(5-1)的上端外包覆一上导向套(5-2)、下端外包覆一下导向套(5-3)，所述上导向套(5-2)和下导向套(5-3)均固定于工作台(3)上，所述压饼主轴(5-1)竖向设置、且压饼主轴(5-1)的端部贯穿工作台(3)后连接一压饼组件(5-4)，所述压饼组件(5-4)包括相互形成夹角的两块压杆支撑板(5-4-1)，两块压杆支撑板(5-4-1)上均套设一竖向设置的压杆(5-4-2)，至少一压杆(5-4-2)上套设一缓冲弹簧(5-4-3)，两压杆(5-4-2)的端部均设有与其配合连接的压块(5-4-4)，所述下导向套(5-3)连接一凸轮分割器(5-5)，所述凸轮分割器(5-5)上设有一从动链轮(5-6)，所述从动链轮(5-6)通过链条(5-7)与主动链轮(2-9)连接，所述上导向套(5-2)连接一转盘支座(5-9)，所述转盘支座(5-9)的下端贯穿工作台(3)后与凸轮分割器(5-5)连接，所述转盘支座(5-9)的上端从下往上依次设有成模板(5-10)和成模底板(5-11)，所述成模板(5-10)上沿其环向方向开设有若干个成模孔(5-12)，每个成模孔(5-12)均可让压块(5-4-4)嵌套其内，所述成模孔(5-12)可承接粉馅出口(4-6)的粉馅，所述成模底板(5-11)上沿其环向方向开设有若干个辅助孔(5-13)，且所述成模孔(5-12)和辅助孔(5-13)一一对应设置，每个辅助孔(5-13)内均套设有一退饼杆导向套(5-14)，每个退饼杆导向套(5-14)内均有一竖向设置的退饼杆(5-15)，所述退饼杆(5-15)的顶端均设有一夹心饼支撑块(5-16)，所述夹心饼支撑块(5-16)可套设入成模孔(5-12)内，所述退饼杆(5-15)的底端均连接一螺栓型退杆滚轮滚针轴承(5-18)，所述工作台(3)上沿着成模底板(5-11)环向方向设有若干块用于将退饼杆(5-15)压落的压落组件(5-17)，所述压落组件(5-17)包括两块顶端连接的倾斜板，每块倾斜板的底端均固定于工作台(3)上、顶端均可紧贴于退杆滚轮滚针轴承(5-18)，所述工作台(3)上、且位于馅料筒(4-2)的两侧分别设有均倾斜向下设置的第一落饼槽(5-19)和第二落饼槽(5-20)，所述第一落饼槽(5-19)和第二落饼槽(5-20)的底端正好对准成模孔(5-12)，所述工作台(3)上、且位于成模底板(5-11)的下方设有一出饼弧形导轨(5-21)，所述出饼弧形导轨(5-21)位于第一落饼槽(5-19)和第二落饼槽(5-20)之间，且所述出饼弧形导轨(5-21)的厚度从第一落饼槽(5-19)沿着第二落饼槽(5-20)的方向逐渐增加。/n...

【技术特征摘要】
1.粉馅夹心饼生产装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括设于机架(1)上的驱动电机(2-1)，所述驱动电机(2-1)的输出端连接一主动齿轮(2-2)，所述主动齿轮(2-2)与从动齿轮(2-3)啮合，所述从动齿轮(2-3)内套设一横向固定于机架(1)上的驱动主轴(2-4)，所述驱动主轴(2-4)的前端套设一输入伞齿轮(2-5)，所述输入伞齿轮(2-5)与输出伞齿轮(2-6)啮合，所述驱动主轴(2-4)的后端套设一凸轮(2-7)，所述凸轮(2-7)内设有可顺着其轨迹上下往复运动的螺栓型凸轮滚轮滚针轴承(2-8)，所述驱动主轴(2-4)的端部套设一主动链轮(2-9)；所述机架(1)的上方设有一工作台(3)，所述工作台(3)上设有加馅机构(4)和压饼机构(5)；所述加馅机构(4)包括竖向套设在输出伞齿轮(2-6)内的粉馅转轴(4-1)，所述粉馅转轴(4-1)端部贯穿工作台(3)后、继续延伸入一馅料筒(4-2)内，所述馅料筒(4-2)内、且位于粉馅转轴(4-1)上设有一搅馅组件(4-5)，所述馅料筒(4-2)的底端开设一粉馅出口(4-6)；所述压饼机构(5)包括与凸轮滚轮滚针轴承(2-8)铰接的压饼主轴(5-1)，所述压饼主轴(5-1)的上端外包覆一上导向套(5-2)、下端外包覆一下导向套(5-3)，所述上导向套(5-2)和下导向套(5-3)均固定于工作台(3)上，所述压饼主轴(5-1)竖向设置、且压饼主轴(5-1)的端部贯穿工作台(3)后连接一压饼组件(5-4)，所述压饼组件(5-4)包括相互形成夹角的两块压杆支撑板(5-4-1)，两块压杆支撑板(5-4-1)上均套设一竖向设置的压杆(5-4-2)，至少一压杆(5-4-2)上套设一缓冲弹簧(5-4-3)，两压杆(5-4-2)的端部均设有与其配合连接的压块(5-4-4)，所述下导向套(5-3)连接一凸轮分割器(5-5)，所述凸轮分割器(5-5)上设有一从动链轮(5-6)，所述从动链轮(5-6)通过链条(5-7)与主动链轮(2-9)连接，所述上导向套(5-2)连接一转盘支座(5-9)，所述转盘支座(5-9)的下端贯穿工作台(3)后与凸轮分割器(5-5)连接，所述转盘支座(5-9)的上端从下往上依次设有成模板(5-10)和成模底板(5-11)，所述成模板(5-10)上沿其环向方向开设有若干个成模孔(5-12)，每个成模孔(5-12)均可让压块(5-4-4)嵌套其内，所述成模孔(5-12)可承接粉馅出口(4-6)的粉馅，所述成模底板(5-11)上沿其环向方向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝昌，
申请(专利权)人：广西宏艺机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45