一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，包括固定座、压杆和盖板，固定座上设置有与压杆滑接的滑接孔，该固定座上还设置有一用于安装闸片摩擦体的安装槽，安装槽贯通到滑接孔，盖板与固定座可拆式连接以压紧闸片摩擦体，安装槽内可拆式设置有用以与压杆匹配以剪切闸片摩擦体的刀口块。通过可拆式高强度的刀口块和压杆，提高了用于剪切闸片摩擦体的耐磨性能，进而提高了整个工装的使用寿命，同时，通过刀口块的设计，当刀口块达到使用寿命时可直接更换，避免了传统固定座的整体更换，降低了成本。而固定座与盖板之间也通过导向槽提高了装载精度。

A kind of shear tooling for strength test of friction surface of P / M brake plate

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装
本技术涉及轨道车辆粉末冶金摩擦闸片
，尤其涉及一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，用于摩擦体粘接面粘接强度试验的测试。
技术介绍
闸片摩擦体是高速列车制动器上的重要部件，目前，闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装在工作时，先将将切割为规定尺寸的实验块放入剪切工装的方槽中，通过剪切工装的固定座、压杆和盖板，及盖板上两个螺丝将其固定。然后将工装整体放置拉伸试验机对压杆施压直至摩擦体粘接面完全脱落。其中，压杆与固定座两个直接受力点(剪口处)磨损严重、寿命低。同时，固定座与盖板在装载试验块时仅依靠两个螺杆对位，精度过低，需要多次手动调整对位。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术公首先开了一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，包括固定座、压杆和盖板，所述固定座上设置有与所述压杆滑接的滑接孔，该固定座上还设置有一用于安装闸片摩擦体的安装槽，所述安装槽贯通到所述滑接孔，所述盖板与所述固定座可拆式连接以压紧所述闸片摩擦体，所述安装槽内可拆式设置有用以与所述压杆匹配以剪切闸片摩擦体的刀口块。进一步的，所述刀口块通过螺钉固接在所述安装槽内，且所述螺钉的螺钉头没入所述刀口块的阶梯孔内。进一步的，所述盖板上与所述安装槽对应设置有压紧槽。进一步的，所述滑接孔为矩形孔，所述压杆为与所述矩形孔匹配的矩形杆。进一步的，所述固定座的两侧设置有导向槽，所述盖板的两侧设置有与所述导向槽滑接的导向块。进一步的，所述压杆伸入所述滑接孔的端部设置有摩擦体放置台，所述摩擦体放置台与所述安装槽相对设置。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过可拆式高强度的刀口块和压杆，提高了用于剪切闸片摩擦体的耐磨性能，进而提高了整个工装的使用寿命，同时，通过刀口块的设计，当刀口块达到使用寿命时可直接更换，避免了传统固定座的整体更换，降低了成本。而固定座与盖板之间也通过导向槽提高了装载精度。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例公开的粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装的主视示意图；图2是图1的A-A剖视示意图；图3是本技术实施例公开的粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装的俯视示意图；图4是本技术实施例公开的粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装的轴测示意图。图例说明：1、固定座；2、压杆；3、盖板；4、滑接孔；5、安装槽；6、刀口块；7、螺钉；8、阶梯孔；9、压紧槽；10、导向槽；11、导向块；12、摩擦体放置台。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-图4所示，本技术公开了一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，包括固定座1、压杆2和盖板3，固定座1上设置有与压杆2滑接的滑接孔4，该固定座1上还设置有一用于安装闸片摩擦体的安装槽5，安装槽5贯通到滑接孔4，盖板3与固定座1可拆式连接以压紧闸片摩擦体，安装槽5内可拆式设置有用以与压杆2匹配以剪切闸片摩擦体的刀口块6，其中，刀口块6和压杆2采用材质相同的Cr12，并且经过相对应的热处理达到HRC58左右的强度。提高了刀口块6和压杆2剪切闸片摩擦体的耐磨性能，进而提高了整个工装的使用寿命，同时，通过刀口块6的设计，当刀口块6达到使用寿命时可直接更换，避免了传统固定座1的整体更换，降低了成本。使用时，将切割为规定尺寸的实验块放入安装槽5中，通过盖板3上两个螺丝将其压紧在安装槽5内，然后将工装整体放置拉伸试验机上，对压杆2施压直至闸片摩擦体粘接面完全脱落，试验结束。在本实施例中，刀口块6上设置有阶梯孔8，刀口块6通过螺钉7固接在安装槽5内，且螺钉7的螺钉头没入刀口块6的阶梯孔8内以避免影响闸片摩擦体的安装，同时，盖板3上与安装槽5对应设置有压紧槽9以更加稳固地固定闸片摩擦体。在本实施例中，为了形成更好的剪切面，同时确保剪切过程中压杆2不发生偏转，滑接孔4为矩形孔，压杆2为与矩形孔匹配的矩形杆，从而可以对压杆2进行周向限位。在本实施例中，为了提高固定座1与盖板3之间的装载精度，固定座1的两侧设置有导向槽10，盖板3的两侧设置有与导向槽10滑接的导向块11。在本实施例中，压杆2伸入滑接孔4的端部设置有摩擦体放置台12，不同厚度的闸片摩擦体对应的摩擦体放置台12的高度不同，摩擦体放置台12与安装槽5相对设置，从而压杆2的力作用在闸片摩擦体上，而刀口块6作用力作用在闸片摩擦体的粘结板上，以完成剪切试验。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，包括固定座(1)、压杆(2)和盖板(3)，所述固定座(1)上设置有与所述压杆(2)滑接的滑接孔(4)，该固定座(1)上还设置有一用于安装闸片摩擦体的安装槽(5)，所述安装槽(5)贯通到所述滑接孔(4)，所述盖板(3)与所述固定座(1)可拆式连接以压紧所述闸片摩擦体，其特征在于，所述安装槽(5)内可拆式设置有用以与所述压杆(2)匹配以剪切闸片摩擦体的刀口块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，包括固定座(1)、压杆(2)和盖板(3)，所述固定座(1)上设置有与所述压杆(2)滑接的滑接孔(4)，该固定座(1)上还设置有一用于安装闸片摩擦体的安装槽(5)，所述安装槽(5)贯通到所述滑接孔(4)，所述盖板(3)与所述固定座(1)可拆式连接以压紧所述闸片摩擦体，其特征在于，所述安装槽(5)内可拆式设置有用以与所述压杆(2)匹配以剪切闸片摩擦体的刀口块(6)。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试验剪切工装，其特征在于，所述刀口块(6)通过螺钉(7)固接在所述安装槽(5)内，且所述螺钉(7)的螺钉头没入所述刀口块(6)的阶梯孔(8)内。


3.根据权利要求2所述的粉末冶金闸片摩擦体粘接面强度试...

【专利技术属性】
技术研发人员：余乐，肖叶龙，熊拥军，
申请(专利权)人：湖南博科瑞新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43