一种方便拆卸的机械液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的机械液压装置，包括安装座、承载框、液压缸和机械液压装置主体，所述安装座前后端均开设有通孔，所述隔板设置在通孔内侧，所述承载框设置在安装座上，所述固定柱内侧设置有固定座，且固定座通过心轴与固定柱相连接，所述液压缸设置在安装座上，且液压缸设置在承载框内侧，所述液压缸上设置有液压杆，且液压杆上端设置有移动柱，所述移动柱设置在滑槽内所述机械液压装置主体设置在固定座上方，且机械液压装置主体前后端均通过螺栓固定在固定座上。该方便拆卸的机械液压装置，在液压缸的作用下，使液压杆顶着移动柱向上移动，在心轴的作用下，使固定座倾斜，从而调节机械液压装置主体的倾斜角度。

A kind of mechanical hydraulic device for easy disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的机械液压装置
本技术涉及机械液压装置
，具体为一种方便拆卸的机械液压装置。
技术介绍
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接。现在市场采用传统的机械液压装置，不便于调节角度，减少了工作的范围，且传统的机械液压装置不便于拆卸。因此，需要一种方便拆卸的机械液压装置来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆卸的机械液压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的机械液压装置，不便于调节角度，减少了工作的范围，且传统的机械液压装置不便于拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸的机械液压装置，包括安装座、承载框、液压缸和机械液压装置主体，所述安装座前后端均开设有通孔，且安装座上设置有隔板，所述隔板设置在通孔内侧，且隔板上开设有固定孔，同时固定孔内设置有散热扇，所述承载框设置在安装座上，且承载框设置在隔板内侧，同时承载框内设置有固定柱，所述固定柱内侧设置有固定座，且固定座通过心轴与固定柱相连接，所述液压缸设置在安装座上，且液压缸设置在承载框内侧，同时液压缸设置在固定柱右侧，所述液压缸上设置有液压杆，且液压杆上端设置有移动柱，所述移动柱设置在滑槽内，且滑槽开设在固定座下端面，所述机械液压装置主体设置在固定座上方，且机械液压装置主体前后端均通过螺栓固定在固定座上。优选的，所述通孔六个设置为一组，且通孔设置有两组。优选的，所述散热扇设置有两个，且散热扇关于安装座中轴线对称设置。优选的，所述固定座通过心轴与固定柱之间为转动连接，且固定柱设置有两个。优选的，所述移动柱与滑槽构成滑动机构，且移动柱与液压杆构成“T”形。优选的，所述螺栓与固定座之间为螺纹连接，且螺栓设置有八个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便拆卸的机械液压装置，（1）设置有液压缸、移动柱、心轴和固定座，在液压缸的作用下，使液压杆顶着移动柱向上移动，在心轴的作用下，使固定座倾斜，从而调节机械液压装置主体的倾斜角度，以便于适应更多设备要求；（2）设置有散热扇，在散热扇的作用下，对机械液压装置主体进行风冷，起到降温的目的，使机械液压装置主体处于正常的工作环境下工作；（3）设置有通孔和螺栓，通过螺丝穿过通孔，将安装座固定起来，取下螺栓，可将机械液压装置主体从固定座上拆卸，起到方便拆卸的目的。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术左视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、安装座，2、通孔，3、隔板，4、固定孔，5、散热扇，6、承载框，7、固定柱，8、固定座，9、心轴，10、液压缸，11、液压杆，12、移动柱，13、滑槽，14、机械液压装置主体，15、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸的机械液压装置，根据图1、图2和图3所示，安装座1前后端均开设有通孔2，且安装座1上设置有隔板3，通孔2六个设置为一组，且通孔2设置有两组，螺丝穿过通孔2，可将安装座1固定起来，隔板3设置在通孔2内侧，且隔板3上开设有固定孔4，同时固定孔4内设置有散热扇5，散热扇5设置有两个，且散热扇5关于安装座1中轴线对称设置，散热扇5将机械液压装置主体14周围的热量吹散，起到降温的目的，承载框6设置在安装座1上，且承载框6设置在隔板3内侧，同时承载框6内设置有固定柱7，固定柱7内侧设置有固定座8，且固定座8通过心轴9与固定柱7相连接，固定座8通过心轴9与固定柱7之间为转动连接，且固定柱7设置有两个，在心轴9的作用下，可使固定座8转动，从而调节机械液压装置主体14的角度，以方便将机械液压装置主体14与设备对接。根据图1、图2和图4所示，液压缸10设置在安装座1上，且液压缸10设置在承载框6内侧，同时液压缸10设置在固定柱7右侧，液压缸10上设置有液压杆11，且液压杆11上端设置有移动柱12，移动柱12与滑槽13构成滑动机构，且移动柱12与液压杆11构成“T”形，液压杆11顶着移动柱12在滑槽13内滑动，使固定座8转动，移动柱12设置在滑槽13内，且滑槽13开设在固定座8下端面，机械液压装置主体14设置在固定座8上方，且机械液压装置主体14前后端均通过螺栓15固定在固定座8上，螺栓15与固定座8之间为螺纹连接，且螺栓15设置有八个，取下螺栓15，可将机械液压装置主体14与固定座8分开，起到方便拆卸的目的。工作原理：在使用该方便拆卸的机械液压装置时，通过螺丝穿过通孔2，可将安装座1固定起来，随后根据安装设备的要求，将液压缸10和散热扇5连接外部电源，启动液压缸10，液压缸10带动液压杆11移动，液压杆11顶着移动柱12向上移动，使移动柱12在滑槽13内滑动，在心轴9的作用下，移动柱12顶着固定座8向上转动，调节固定座8的倾斜角度，起到调节机械液压装置主体14的角度，以方便将机械液压装置主体14与安装设备连接，随后将机械液压装置主体14连接外部电源，启动机械液压装置主体14和散热扇5，工作中，机械液压装置主体14产生的热量被散热扇5吹散，起到降温的目的，使机械液压装置主体14始终处于正常的工作环境下工作，取下螺栓15，可将机械液压装置主体14与固定座8分开，起到方便拆卸的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸的机械液压装置，包括安装座（1）、承载框（6）、液压缸（10）和机械液压装置主体（14），其特征在于：所述安装座（1）前后端均开设有通孔（2），且安装座（1）上设置有隔板（3），所述隔板（3）设置在通孔（2）内侧，且隔板（3）上开设有固定孔（4），同时固定孔（4）内设置有散热扇（5），所述承载框（6）设置在安装座（1）上，且承载框（6）设置在隔板（3）内侧，同时承载框（6）内设置有固定柱（7），所述固定柱（7）内侧设置有固定座（8），且固定座（8）通过心轴（9）与固定柱（7）相连接，所述液压缸（10）设置在安装座（1）上，且液压缸（10）设置在承载框（6）内侧，同时液压缸（10）设置在固定柱（7）右侧，所述液压缸（10）上设置有液压杆（11），且液压杆（11）上端设置有移动柱（12），所述移动柱（12）设置在滑槽（13）内，且滑槽（13）开设在固定座（8）下端面，所述机械液压装置主体（14）设置在固定座（8）上方，且机械液压装置主体（14）前后端均通过螺栓（15）固定在固定座（8）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的机械液压装置，包括安装座（1）、承载框（6）、液压缸（10）和机械液压装置主体（14），其特征在于：所述安装座（1）前后端均开设有通孔（2），且安装座（1）上设置有隔板（3），所述隔板（3）设置在通孔（2）内侧，且隔板（3）上开设有固定孔（4），同时固定孔（4）内设置有散热扇（5），所述承载框（6）设置在安装座（1）上，且承载框（6）设置在隔板（3）内侧，同时承载框（6）内设置有固定柱（7），所述固定柱（7）内侧设置有固定座（8），且固定座（8）通过心轴（9）与固定柱（7）相连接，所述液压缸（10）设置在安装座（1）上，且液压缸（10）设置在承载框（6）内侧，同时液压缸（10）设置在固定柱（7）右侧，所述液压缸（10）上设置有液压杆（11），且液压杆（11）上端设置有移动柱（12），所述移动柱（12）设置在滑槽（13）内，且滑槽（13）开设在固定座（8）下端面，所述机械液压装置主体（14）设置在固定座（8）上方，且机械液压装置主体（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：严恺，商雨楼，
申请(专利权)人：建湖县八达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32