一种机械液压用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械液压用固定装置，包括底座、内螺纹筒和支撑台，所述底座外侧面设置有安装架，且安装架上侧贯穿设置有第一螺栓，同时底座底侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一液压缸，且第一液压缸下侧面设置有第一液压杆，同时第一液压杆下侧面设置有万向轮，所述内螺纹筒设置在底座上侧面，且底座上方设置有固定板，同时固定板上侧面设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿固定板与内螺纹筒相连接，且固定板左右两侧面均设置有连接把。该机械液压用固定装置，设置有四组安装架和四组第一螺栓，使用四组第一螺栓分别贯穿四组安装架与地面安装处相连接，使得底座上侧固定板上的机械液压进行工作时，机械液压的工作不受到影响。

A fixed device for mechanical hydraulic

【技术实现步骤摘要】
一种机械液压用固定装置
本技术涉及机械液压
，具体为一种机械液压用固定装置。
技术介绍
机械液压是机械行业、机电行业的一个名词，机械液压是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，现在的机械液压在使用时，底部没有采取固定措施，导致在工作时容易发生位移，还有现在的机械液压在需要搬运更换位置时，需要人工搬运或者吊车进行吊运更换位置，这样不但提高作业人员劳动力度，且降低工作效率，还有现在的机械液压使用的油箱内部没有采取冷却措施，长时间工作导致油箱内部的油的温度过高，使得油粘度降低，致使机械液压的稳定性受到影响，因此，便提出一种机械液压用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械液压用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的机械液压在使用时底部容易发生位移，且现在的机械液压需要人工搬运或者吊车进行吊运更换位置，这样降低工作效率，并且现在的机械液压使用的油箱内部没有采取冷却措施，致使机械液压的稳定性受到影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械液压用固定装置，包括底座、内螺纹筒和支撑台，所述底座外侧面设置有安装架，且安装架上侧贯穿设置有第一螺栓，同时底座底侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一液压缸，且第一液压缸下侧面设置有第一液压杆，同时第一液压杆下侧面设置有万向轮，所述内螺纹筒设置在底座上侧面，且底座上方设置有固定板，同时固定板上侧面设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿固定板与内螺纹筒相连接，且固定板左右两侧面均设置有连接把，同时固定板上侧面设置有油箱，所述油箱内侧底部设置有电冷片，且油箱上侧面设置有油泵，所述油泵下侧面设置有抽油管，且抽油管贯穿油箱上侧面，同时油泵上侧面设置有出油管，所述出油管上端设置有分液管，且分液管上侧面设置有送油管，所述支撑台设置在固定板上侧面，且支撑台设置在油箱左右两侧，同时支撑台上侧面设置有第二液压缸，所述第二液压缸上侧面设置有第二液压杆，且第二液压缸外侧面与送油管相连接，所述第二液压缸外侧面设置有回油管，且回油管设置在送油管下方，同时回油管一端与油箱相连接。优选的，所述安装架和第一螺栓均设置有四组，且每组安装架和第一螺栓均设置有两个，并且4组安装架和4组第一螺栓均关于底座的中轴线对称设置。优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆和万向轮之间构成伸缩结构，且万向轮设置有四个。优选的，所述第二螺栓与内螺纹筒均设置有四个，且第二螺栓与内螺纹筒之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述电冷片设置有四组，且4组电冷片关于油箱的中轴线对称设置。优选的，所述第二液压缸与第二液压杆均设置有两组，且第二液压缸与第二液压杆之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械液压用固定装置，（1）设置有四组安装架和四组第一螺栓，在需要使用机械液压进行工作时，同时使用四组第一螺栓分别贯穿四组安装架与地面安装处相连接，致使底座被固定，使得底座上侧固定板上的机械液压进行工作时，底座不会发生位移的情况，致使机械液压的工作不受到影响；（2）设置有四个万向轮，在需要移动机械液压的工作位置时，第一液压缸通过第一液压杆带动万向轮与地面接触，使得底座与地面分离，此时推动固定板，致使万向轮进行滚动，让机械液压进行位置调整，这样使得工作效率得到提高；（3）设置有四组电冷片，在机械液压进行工作时，第二液压杆在第二液压缸内部进行上下伸缩，使得第二液压缸内部的油液由于摩擦温度提高，通过送油管向第二液压缸内部注入低温油液，而第二液压缸内部温度较高的油液通过回油管进入到油箱内部，使得油箱的内部的油液温度上升，此时通过四组电冷片的冷却效果，使得进入到油箱的内部的油液得到冷却，让进入到二液压缸内部的油液温度得到冷却，使得机械液压的稳定性不容易受到影响。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座，2、安装架，3、第一螺栓，4、凹槽，5、第一液压缸，6、第一液压杆，7、万向轮，8、内螺纹筒，9、固定板，10、第二螺栓，11、连接把，12、油箱，13、电冷片，14、油泵，15、抽油管，16、出油管，17、分液管，18、送油管，19、支撑台，20、第二液压缸，21、第二液压杆，22、回油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械液压用固定装置，如图1和图2所示，底座1外侧面设置有安装架2，且安装架2上侧贯穿设置有第一螺栓3，安装架2和第一螺栓3均设置有四组，且每组安装架2和第一螺栓3均设置有两个，并且4组安装架2和4组第一螺栓3均关于底座1的中轴线对称设置，四组第一螺栓3通过安装架2与地面连接处相连接，使得底座1被固定，致使机械液压在工作时不容易发生位移，同时底座1底侧开设有凹槽4，凹槽4内部设置有第一液压缸5，且第一液压缸5下侧面设置有第一液压杆6，第一液压缸5通过第一液压杆6和万向轮7之间构成伸缩结构，且万向轮7设置有四个，在需要移动底座1时，第一液压缸5通过第一液压杆6带动万向轮7向下移动，让万向轮7与地面接触，致使底座1方便更换位置，当需要固定底座1时，第一液压缸5通过第一液压杆6带动万向轮7向上移动，使得底座1与地面接触，方便底座1进行固定，同时第一液压杆6下侧面设置有万向轮7，内螺纹筒8设置在底座1上侧面，且底座1上方设置有固定板9，同时固定板9上侧面设置有第二螺栓10，第二螺栓10与内螺纹筒8均设置有四个，且第二螺栓10与内螺纹筒8之间的连接方式为螺纹连接，这样使得固定板9方便被固定在底座1上侧内螺纹筒8上，第二螺栓10贯穿固定板9与内螺纹筒8相连接，且固定板9左右两侧面均设置有连接把11，同时固定板9上侧面设置有油箱12。如图3所示，油箱12内侧底部设置有电冷片13，电冷片13设置有四组，且4组电冷片13关于油箱12的中轴线对称设置，通过四组电冷片13的冷却作用，让油箱12内部的油液能够快速进行冷却，致使第二液压缸20和第二液压杆21之间的稳定性不容易受到影响，且油箱12上侧面设置有油泵14，油泵14下侧面设置有抽油管15，且抽油管15贯穿油箱12上侧面，同时油泵14上侧面设置有出油管16，出油管16上端设置有分液管17，且分液管17上侧面设置有送油管18。如图1、图2和图4所示，支撑台19设置在固定板9上侧面，且支撑台19设置在油箱12左右两侧，同时支撑台19上侧面设置有第二液压缸20，第二液压缸20与第二液压杆21均设置有两组，且第二液压缸20与第二液压杆21之间构成伸缩结构，通过两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械液压用固定装置，包括底座（1）、内螺纹筒（8）和支撑台（19），其特征在于：所述底座（1）外侧面设置有安装架（2），且安装架（2）上侧贯穿设置有第一螺栓（3），同时底座（1）底侧开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内部设置有第一液压缸（5），且第一液压缸（5）下侧面设置有第一液压杆（6），同时第一液压杆（6）下侧面设置有万向轮（7），所述内螺纹筒（8）设置在底座（1）上侧面，且底座（1）上方设置有固定板（9），同时固定板（9）上侧面设置有第二螺栓（10），所述第二螺栓（10）贯穿固定板（9）与内螺纹筒（8）相连接，且固定板（9）左右两侧面均设置有连接把（11），同时固定板（9）上侧面设置有油箱（12），所述油箱（12）内侧底部设置有电冷片（13），且油箱（12）上侧面设置有油泵（14），所述油泵（14）下侧面设置有抽油管（15），且抽油管（15）贯穿油箱（12）上侧面，同时油泵（14）上侧面设置有出油管（16），所述出油管（16）上端设置有分液管（17），且分液管（17）上侧面设置有送油管（18），所述支撑台（19）设置在固定板（9）上侧面，且支撑台（19）设置在油箱（12）左右两侧，同时支撑台（19）上侧面设置有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）上侧面设置有第二液压杆（21），且第二液压缸（20）外侧面与送油管（18）相连接，所述第二液压缸（20）外侧面设置有回油管（22），且回油管（22）设置在送油管（18）下方，同时回油管（22）一端与油箱（12）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械液压用固定装置，包括底座（1）、内螺纹筒（8）和支撑台（19），其特征在于：所述底座（1）外侧面设置有安装架（2），且安装架（2）上侧贯穿设置有第一螺栓（3），同时底座（1）底侧开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内部设置有第一液压缸（5），且第一液压缸（5）下侧面设置有第一液压杆（6），同时第一液压杆（6）下侧面设置有万向轮（7），所述内螺纹筒（8）设置在底座（1）上侧面，且底座（1）上方设置有固定板（9），同时固定板（9）上侧面设置有第二螺栓（10），所述第二螺栓（10）贯穿固定板（9）与内螺纹筒（8）相连接，且固定板（9）左右两侧面均设置有连接把（11），同时固定板（9）上侧面设置有油箱（12），所述油箱（12）内侧底部设置有电冷片（13），且油箱（12）上侧面设置有油泵（14），所述油泵（14）下侧面设置有抽油管（15），且抽油管（15）贯穿油箱（12）上侧面，同时油泵（14）上侧面设置有出油管（16），所述出油管（16）上端设置有分液管（17），且分液管（17）上侧面设置有送油管（18），所述支撑台（19）设置在固定板（9）上侧面，且支撑台（19）设置在油箱（12）左右两侧，同时支撑台（19）上侧面设置有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）上侧面设置有第二液压杆（21），且第二液压缸（20）外侧面与送油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：严恺，商雨楼，
申请(专利权)人：建湖县八达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32