一种大米气力输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大米气力输送系统，包括依次管道连接的发送米仓、气力输送装置、接收米仓和除尘装置，其中，发送米仓下端通过管道连接气力输送装置，在发送米仓和气力输送装置之间还设有并联管道，并联管道上设有平衡阀；气力输送装置包括输送泵、气源输送部和补气装置，气源输送部连接输送泵的出口端，补气装置位于输送泵的输出管上，输出管的一端连接输送泵的出口，另一端连接接收米仓；接收米仓下部设有出口端，出口端设有出料阀一；除尘装置位于接收米仓和发送米仓之间的管道上。本实用新型专利技术通过气力方式输送大米，降低了大米在输送过程中的增碎率，且对环境污染程度小，可广泛应用于粮食加工设备技术领域。

A rice pneumatic conveying system

【技术实现步骤摘要】
一种大米气力输送系统
本技术涉及粮食加工设备
，具体是指一种大米气力输送系统。
技术介绍
大米输送目前采用的是刮板输送机、斗式提升机等，这些设备是输送转运大米时使大米的增碎率提高的主要装置，而且其对大米的增碎情况也比较严重，并且会降低大米的等级以及品质，带有回流。对于传统的斗提机改造散粮输送系统，为了降低粮食破碎率，从材料到运行控制、结构变化，对于斗提机能改进和提升的空间在减少。在碾米厂的应用中，带式粮食输送机也作为大米输送的一种，但其皮带跑偏、断带、打滑等问题也较多。且斗式提升机与带式输送机在空间布局方面的灵活性差，空间占用程度高。根据传统机械设备对空间面积的要求，在旧设备的改造项目中，改造受限于原先的设计，会大大影响改造效果。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提出了一种输送增碎率低、空间占用少的大米输送系统。本技术提供的技术方案为：一种大米气力输送系统，包括依次管道连接的发送米仓、气力输送装置、接收米仓和除尘装置，其中，所述发送米仓用于盛放未经过输送的原始大米，其下端通过管道连接气力输送装置，在所述发送米仓和气力输送装置之间还设有并联管道；所述气力输送装置用于提供大米输送的压缩空气，其包括输送泵、气源输送部和补气装置，所述气源输送部连接输送泵，所述补气装置位于输送泵的输出管上，所述输出管的一端连接输送泵的出口，另一端连接接收米仓；所述接收米仓下部设有出口端，所述出口端设有出料阀一；所述除尘装置用于对大米中的粉尘进行脱除，并排出接收米仓内压力，其位于接收米仓和发送米仓之间的连通管道上。进一步地，所述输送泵的出口端设有90度弯头，所述输出管上设有出料阀二和压力测点，所述输出管上且靠近接收米仓处设有气动关断阀。进一步地，所述气源输送部包括带有压缩空气的储气罐以及并联在储气罐出口的三支气力管，所述气力管上分别设有一次气组件、二次气组件和三次气组件；设有所述一次气组件和二次气组件的气力管出口端与弯头连通，设有三次气组件的气力管出口端与补气装置连通。进一步地，所述一次气组件、二次气组件和三次气组件均包括串联连接的手动阀一、球阀和逆止阀。进一步地，所述储气罐和气力管之间设有主支管，所述气力管并联连接在主支管上；在所述主支管上设有手动阀二。进一步地，所述补气装置设为补气器。进一步地，所述接收米仓的出口端设有手动关断阀一，所述手动关断阀一与出口端的出料阀一相串联。进一步地，所述除尘装置包括除尘器，所述除尘器的进口端和出口端均设有手动关断阀二。进一步地，所述发送米仓和接收米仓均包括圆筒部和锥形部，所述圆筒部和锥形部一体成型；所述圆筒部上端设有开口，所述锥形部下端设有出口。进一步地，所述发送米仓和输送泵之间的管道上串接有手动关断阀三和进料阀。本技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过在系统中的不同位置进行气量及压力的控制，使大米在管道中的输送中保持稳定，而稳定的输送环境是对大米输送保护的原则，在此输送机理下，大米的增碎率远远低于传统机械的输送，保证了大米的品质；管道和输送泵的组合使输送的过程不会污染环境，相对于传统机械设备更环保；管道的布置比传统机械设备更灵活，对空间要求更小，在改造中更有优势，同时对压缩空气的处理方式和保护气体的选择能极大的保护大米的品质。附图说明图1是一种大米气力输送系统的流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，一种大米气力输送系统，包括依次管道连接的发送米仓1、气力输送装置2、接收米仓3和除尘装置4，其中，发送米仓1用于盛放未经过输送的原始大米，其下端通过管道连接气力输送装置2，在发送米仓1和气力输送装置2之间还设有并联管道5，并联管道5上设有平衡阀102；气力输送装置2用于提供大米输送的压缩空气，其包括输送泵201、气源输送部202和补气装置203，气源输送部202连接输送泵201的，补气装置203位于输送泵201的输出管6上，输出管6的一端连接输送泵201的出口，另一端连接接收米仓3；接收米仓3下部设有出口端，出口端设有出料阀一301；除尘装置4用于对大米中的粉尘进行脱除，其位于接收米仓3和发送米仓1之间的管道上。本技术要解决的技术问题就是：相比机械运输设备输送，通过气力输送对大米造成的增碎率降低，大米无回流，空间占用体积小，布局灵活，粉尘可以控制，更环保，运行系统可以得到及时控制。本技术中输送的大米是指稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。在具体实施时，原料大米先进入到发送米仓1内，而后通过输送泵201并在气源输送部202的气源输送下进入到接收米仓3中，在这个过程中，通过设置的除尘装置4实现对大米中粉尘的处理。在发送米仓1和输送泵201之间设置了并联管道5，并在并联管道5上设置了平衡阀102，从而提高设备整个运行过程的稳定性。在这个系统中，通过常用的粮食输送管道来实现各个部件的连接，并利用常用的布袋除尘器等各种现有技术中常用的除尘器来实现对大米中粉尘的处理，并实现对输送大米后气体的收集效果。输送泵201的出口端设有90度弯头7，输出管6上设有出料阀二61和压力测点62，输出管6上且靠近接收米仓3处设有气动关断阀63。压力测点62具体可采用在输出管6上设置气压计的方式来实现。气源输送部202包括带有压缩空气的储气罐以及并联在储气罐出口的三支气力管2021，气力管2021上分别设有一次气组件、二次气组件和三次气组件；设有一次气组件和二次气组件的气力管2021出口端与弯头7连通，设有三次气组件的气力管2021出口端与补气装置203连通。一次气组件、二次气组件和三次气组件均包括串联连接的手动阀一2021a、球阀2021b和逆止阀2021c。储气罐和气力管2021之间设有主支管2022，气力管2021并联连接在主支管2022上；在主支管2022上设有手动阀二2022a。通过并联设置两支连接在弯头7上的气力管2021能够实现对系统的稳定运行调节；为了调节系统的输送压气，设置了连接在补气装置203上的气力管2021，并在气力管2021设置了三次气组件，从而适时调节输出管6中的料栓长度以及输送压力的控制。压力测点62的设置能够实时监测系统中尤其是输出管6中的压力，从而根据实际情况利用气力管2021上的手动阀一2021a、球阀2021b和逆止阀2021c配合调节，实现系统的稳定运行，并降低大米在输送过程中的增碎率。补气装置203设为补气器。补气装置203具体设置为补气器，其结构为现有技术，在这里不再赘述。接收米仓3的出口端设有手动关断阀一302，手动关断阀一302与出口端的出料阀一301相串联。除尘装置4包括除尘器，除尘器的进口端和出口端均设有手动关断阀二401。发送米仓1和接收米仓3均包括圆筒部8和锥形部9，圆筒部8和锥形部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米气力输送系统，其特征在于，包括依次管道连接的发送米仓、气力输送装置、接收米仓和除尘装置，其中，/n所述发送米仓用于盛放未经过输送的原始大米，其下端通过管道连接气力输送装置，在所述发送米仓和气力输送装置之间还设有并联管道；/n所述气力输送装置用于提供大米输送的压缩空气，其包括输送泵、气源输送部和补气装置，所述气源输送部连接输送泵，所述补气装置位于输送泵的输出管上，所述输出管的一端连接输送泵的出口，另一端连接接收米仓；/n所述接收米仓下部设有出口端，所述出口端设有出料阀一；/n所述除尘装置用于对大米中的粉尘进行脱除，并排出接收米仓内压力，其位于接收米仓和发送米仓之间的连通管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米气力输送系统，其特征在于，包括依次管道连接的发送米仓、气力输送装置、接收米仓和除尘装置，其中，
所述发送米仓用于盛放未经过输送的原始大米，其下端通过管道连接气力输送装置，在所述发送米仓和气力输送装置之间还设有并联管道；
所述气力输送装置用于提供大米输送的压缩空气，其包括输送泵、气源输送部和补气装置，所述气源输送部连接输送泵，所述补气装置位于输送泵的输出管上，所述输出管的一端连接输送泵的出口，另一端连接接收米仓；
所述接收米仓下部设有出口端，所述出口端设有出料阀一；
所述除尘装置用于对大米中的粉尘进行脱除，并排出接收米仓内压力，其位于接收米仓和发送米仓之间的连通管道上。


2.根据权利要求1所述的一种大米气力输送系统，其特征在于，所述输送泵的出口端设有90度弯头，所述输出管上设有出料阀二和压力测点，所述输出管上且靠近接收米仓处设有气动关断阀。


3.根据权利要求1所述的一种大米气力输送系统，其特征在于，所述气源输送部包括带有压缩空气的储气罐以及并联在储气罐出口的三支气力管，所述气力管上分别设有一次气组件、二次气组件和三次气组件；设有所述一次气组件和二次气组件的气力管出口端与弯头连通，设有三次气组件的气力管出口端与补气装置连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇雄，陈宇珑，邓鹏憧，
申请(专利权)人：陈宇雄，
类型：新型
国别省市：福建;35