本实用新型专利技术公开了一种真空负压物料输送装置，包含冷凝器、产品接收罐、气动调节阀、打料离心泵和产品储罐，冷凝器上端设置有蒸汽物料进口，冷凝器下端设置有物料出口，冷凝器下端侧面设置有循环水进口，冷凝器上端侧面设置有循环水出口，冷凝器下端物料出口通过管道与产品接收罐连接，产品接收罐下端通过竖直管道与打料离心泵一端连接，气动调节阀设置在竖直管道下端，产品接收罐设置在打料离心泵上方并且竖直管道的高度而产生的产品接收罐与竖直管道之间的液位差的压力与真空负压压力抵消，打料离心泵另一端通过管道与产品储罐连接。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及一种物料输送装置，特别是一种真空负压物料输送装置。
技术介绍
生产一种液体比重为1.2g/cm3的农药中间体时，因产品提纯阶段采用减压蒸 馈，气相产品在冷凝后流入一只接近极限真空的产品接收罐，W往的转料方式有两种： 雷利用耐负压转料累(螺杆累)在负压状态下连续将冷凝下来的液体转到产品储罐，该方式 虽能够实现负压状态下连续打料，维持了系统的稳定性，但产生了高额的设备维修成本且 转料速度慢，其他耐负压转料设备也均存在该现象；1利用不耐真空的离必累进行转料， 但需要增加一只相同的产品接收罐，且打料前需对其中一只产品接受罐进行放空(切换到 另外一只产品接收罐接收产品，打料完毕后再将真空连入该产品接收罐)，该操作破坏了蒸 馈系统的压力的稳定性，致使产品收率较低，浪费严重，且增加一台产品接收罐及其附属管 阀件也增加了不菲的成本。因此需要专利技术一种用低成本离屯、累，在不破坏系统压力稳定性 保证产品收率的前提下实现快速转料的方式W解决上述难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的真空负压物料输 送装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是： 阳〇化]一种真空负压物料输送装置，其特征在于：包含冷凝器、产品接收罐、气动调节阀、 打料离屯、累和产品储罐，冷凝器上端设置有蒸汽物料进口，冷凝器下端设置有物料出口，冷 凝器下端侧面设置有循环水进口，冷凝器上端侧面设置有循环水出口，冷凝器下端物料出 口通过管道与产品接收罐连接，产品接收罐下端通过竖直管道与打料离屯、累一端连接，气 动调节阀设置在竖直管道下端，产品接收罐设置在打料离屯、累上方并且竖直管道的高度而 产生的产品接收罐与竖直管道之间的液位差的压力与真空负压压力抵消，打料离屯、累另一 端通过管道与产品储罐连接。 进一步地，所述真空负压物料输送装置还包含超声波液位计、压力变动器和累开 关，气动调节阀、超声波液位计、压力变动器和累开关与控制器通讯连接。 进一步地，所述产品接收罐下端和打料离屯、累另一端管道均设置有切断阀。 进一步地，所述产品接收罐和冷凝器上均设置有与真空发生器连接的抽真空管 道。 本技术与现有技术相比，具有W下优点和效果：一种真空负压物料输送装置 结构简单、成本低廉，通过产品接收罐与竖直管道下端之间的液位差产生压力从而将系统 真空负压抵消，运样使用普通的离屯、累就实现了真空负压状态下的物料输送。【附图说明】 图1是本技术的一种真空负压物料输送装置的示意图。【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，W下实施例是对 本技术的解释而本技术并不局限于W下实施例。 如图所示，本技术的一种真空负压物料输送装置包含冷凝器1、产品接收罐 2、气动调节阀3、打料离屯、累4和产品储罐5,冷凝器1上端设置有蒸汽物料进口 6,冷凝器 1下端设置有物料出口 7,冷凝器1下端侧面设置有循环水进口 8,冷凝器1上端侧面设置有 循环水出口 9,冷凝器1下端物料出口 7通过管道与产品接收罐2连接，产品接收罐2下端 通过竖直管道10与打料离屯、累4 一端连接，气动调节阀3设置在竖直管道10下端，产品接 收罐2设置在打料离屯、累4上方并且竖直管道10的高度而产生的产品接收罐2与竖直管 道10之间的液位差的压力与真空负压压力抵消，打料离屯、累4另一端通过管道与产品储罐 5连接。 真空负压物料输送装置还包含超声波液位计11、压力变动器12和累开关13,气动 调节阀3、超声波液位计11、压力变动器12和累开关13与控制器通讯连接。产品接收罐2 下端和打料离屯、累4另一端管道均设置有切断阀14。产品接收罐2和冷凝器1上均设置有 与真空发生器连接的抽真空管道15。 正常情况下，离屯、累无法在接近极限真空的状态下实现液态物品的输送工作，若 必须用离屯、累转料，则系统需要破空(影响了系统的压力的稳定性及生产的连续性)，该类 工作往往由耐负压输送累巧日螺杆累等）完成，而耐负压累类往往成本较高，备品配件易损 且费用较高。本装置采用成本较低且检维修方便的离屯、累作为负压状态下的液体输送设 备，经过现有设备的辅助，利用一定高度的液体产生的压力抵消系统内的极限真空，从而将 液体输送出去。节约成本，达到连续、稳定、自动化的控制目的。 本技术的一种真空负压物料输送装置在使用的时候，气相蒸汽物料经过冷凝 器1冷凝成液体，流入产品接收罐2中，产品接收罐2液位下限与打料离屯、累4进料口阀口 气动调节阀3之间的高度在装置安装时已经过周密计算，竖直管道10高度在充满液体的情 况系足W抵消系统的极限真空。气动调节阀3通过进口段压力变送器12与产品接收罐2 上超声波液位计11共同形成与气动调节阀3的连锁控制程序，压力变送器12设置压力高 限自动开启气动调节阀3与打料离屯、累4自动打料控制程序，压力低限时设置自动关闭气 动调节阀3与打料离屯、累4的累开关13的程序控制，当压力变送器12故障时，还设置了超 声波液位计11自控程序，即超声波液位计11达到液位上限时自动开启打料程序，达到液位 低限时自动关闭打料离屯、累4控制程序，两方面连锁共同控制打料。 本说明书中所描述的W上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术 所属
的技术人员可W对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方 式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应 属于本技术的保护范围。【主权项】1. 一种真空负压物料输送装置，其特征在于：包含冷凝器、产品接收罐、气动调节阀、 打料离心栗和产品储罐，冷凝器上端设置有蒸汽物料进口，冷凝器下端设置有物料出口，冷 凝器下端侧面设置有循环水进口，冷凝器上端侧面设置有循环水出口，冷凝器下端物料出 口通过管道与产品接收罐连接，产品接收罐下端通过竖直管道与打料离心栗一端连接，气 动调节阀设置在竖直管道下端，产品接收罐设置在打料离心栗上方并且竖直管道的高度而 产生的产品接收罐与竖直管道之间的液位差的压力与真空负压压力抵消，打料离心栗另一 端通过管道与产品储罐连接。2. 按照权利要求1所述的一种真空负压物料输送装置，其特征在于：所述真空负压物 料输送装置还包含超声波液位计、压力变动器和栗开关，气动调节阀、超声波液位计、压力 变动器和栗开关与控制器通讯连接。3. 按照权利要求1所述的一种真空负压物料输送装置，其特征在于：所述产品接收罐 下端和打料离心栗另一端管道均设置有切断阀。4. 按照权利要求1所述的一种真空负压物料输送装置，其特征在于：所述产品接收罐 和冷凝器上均设置有与真空发生器连接的抽真空管道。【专利摘要】本技术公开了一种真空负压物料输送装置，包含冷凝器、产品接收罐、气动调节阀、打料离心泵和产品储罐，冷凝器上端设置有蒸汽物料进口，冷凝器下端设置有物料出口，冷凝器下端侧面设置有循环水进口，冷凝器上端侧面设置有循环水出口，冷凝器下端物料出口通过管道与产品接收罐连接，产品接收罐下端通过竖直管道与打料离心泵一端连接，气动调节阀设置在竖直管道下端，产品接收罐设置在打料离心泵上方并且竖直管道的高度而产生的产品接收罐与竖直管道之间的液位差的压力与真空负本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空负压物料输送装置，其特征在于：包含冷凝器、产品接收罐、气动调节阀、打料离心泵和产品储罐，冷凝器上端设置有蒸汽物料进口，冷凝器下端设置有物料出口，冷凝器下端侧面设置有循环水进口，冷凝器上端侧面设置有循环水出口，冷凝器下端物料出口通过管道与产品接收罐连接，产品接收罐下端通过竖直管道与打料离心泵一端连接，气动调节阀设置在竖直管道下端，产品接收罐设置在打料离心泵上方并且竖直管道的高度而产生的产品接收罐与竖直管道之间的液位差的压力与真空负压压力抵消，打料离心泵另一端通过管道与产品储罐连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马蒙，张飞龙，
申请(专利权)人：江苏新农化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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