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一种高度可调节的井盖制造技术

技术编号:30777940 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-16 07:37
本实用新型专利技术公开了一种高度可调节的井盖,包括盖板、若干个高度调节件、均呈环状设置的支撑座和底座,高度调节件包括调节螺栓,调节螺栓一端与底座螺纹连接,支撑座底端开设有供调节螺栓另一端滑移插接的圆槽,支撑座顶端开设有供盖板放置的安装槽,调节螺栓连接有调节螺母和垫圈;支撑座的底端内径延伸设置有呈环状设置的第一阻挡部,底座的顶端内径延伸设置有呈环状设置的第二阻挡部,第一阻挡部套于第二阻挡部的外周面,第一阻挡部、第二阻挡部、支撑座和底座之间构成有用于灌浆的凹槽;本实用新型专利技术整体结构简单,具有高度可调节、连接稳定性好和装卸方便的优点。性好和装卸方便的优点。性好和装卸方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节的井盖


[0001]本技术涉及市政公用设施
,更具体地说,它涉及一种高度可调节的井盖。

技术介绍

[0002]井盖是日常交通中随处可见的地面设施,在生活中被广泛应用于给排水、通讯电缆等管道出口处,用于遮盖管道出口,防止人或者物体坠落;现有道路施工时要垫最少4层,分别是回填土压实、路基压实、砼底层和铺路面层,在铺设回填土压实、路基压实和砼底层前需要将井盖预先放置好,后再铺路面层;然而,现有的井盖大多数由井盖和底座构成,井盖以及底座与地面的高度为不可调节的,在铺设路面层时,由于铺设层的高度往往误差较大,路面与井盖之间会存在高度差,严重影响了行人和汽车的出行安全;且由于井盖与底座之间常先通过预埋的一端裸露的螺栓连接,后通过灌浆加固连接,在施工和灌浆的过程中,极易出现浆液从井盖与底座之间的缝隙进入井内造成跑浆,以及螺栓生锈的问题,影响整体连接的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高度可调节的井盖,具有高度可调节、连接稳定性好和装卸方便的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种高度可调节的井盖,包括盖板、若干个高度调节件、均呈环状设置的支撑座和底座,所述高度调节件包括调节螺栓,所述调节螺栓一端与所述底座螺纹连接,所述支撑座底端开设有供所述调节螺栓另一端滑移插接的圆槽,所述支撑座顶端开设有供所述盖板放置的安装槽,所述调节螺栓连接有用于支撑所述支撑座的调节螺母和垫圈;所述支撑座的底端内径延伸设置有呈环状设置的第一阻挡部,所述底座的顶端内径延伸设置有呈环状设置的第二阻挡部,所述第一阻挡部套于所述第二阻挡部的外周面,所述第一阻挡部、第二阻挡部、支撑座和底座之间构成有用于灌浆的凹槽。
[0006]进一步设置:所述底座连接有若干个用于防止所述调节螺栓晃动的限位凸环,所述限位凸环的内侧开设有供所述调节螺栓一端连接的内螺纹孔。
[0007]进一步设置:所述第二阻挡部的厚度a大于所述第一阻挡部的厚度b。
[0008]进一步设置:所述底座均匀布设有若干个用于连接底座与井口的固定螺栓,所述底座开设有供所述固定螺栓穿过的环形槽,所述固定螺栓连接有用于将所述底座锁紧于井口的锁紧螺母。
[0009]进一步设置:所述第一阻挡部的内侧面与所述第二阻挡部的外周面之间设置有均呈环状设置的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部连接于所述第一阻挡部的底端,所述第二凸起部套于所述第二阻挡部的顶端,所述第一凸起部和第二凸起部呈相互交错设置。
[0010]进一步设置:所述盖板上开设有一组便于所述盖板取放的通孔。
[0011]综上所述,本技术通过安装槽,起到对盖板进行限位的作用;通过调节螺栓和圆槽,将底座和支撑座连接的同时,避免螺栓裸露生锈而影响整体连接稳定性,起到初步连接支撑座和底座,以及提高整体连接稳定性的作用;通过垫片和调节螺母,起到支撑盖板和支撑座的作用;通过调节螺栓的另一端于圆槽内滑移,将支撑座沿调节螺栓的长度方向定向移动调整,直至支撑座和盖板的顶端面与路面平齐,旋紧调节螺母至垫片抵接于支撑座的底端面,实现盖板和支撑座高度可调节的作用;通过凹槽,用以盛放灌浆的浆液,实现进一步支撑井盖和支撑座的作用;通过第一阻挡部和第二阻挡部,避免浆液从井盖与底座之间的缝隙进入井内造成跑浆,起到进一步提高整体连接的稳定性的作用;本技术整体结构简单,具有高度可调节、连接稳定性好和装卸方便的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0013]图2为本技术实施例的剖视图;
[0014]图3为本技术实施例支撑座升高状态的剖视图;
[0015]图4为本技术实施例中底座的俯视图;
[0016]图5为图4中E

E的剖视图;
[0017]图6为本技术实施例中盖板的俯视图。
[0018]图中:1、盖板;2、支撑座;3、底座;4、调节螺栓;5、圆槽;6、安装槽;7、调节螺母;8、垫圈;9、第一阻挡部;10、第二阻挡部;11、凹槽;12、限位凸环;13、内螺纹孔;14、固定螺栓;15、环形槽;16、锁紧螺母;17、第一凸起部;18、第二凸起部;19、通孔。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图2中的方向,词语“底端”和“顶端”指的是朝向特定部件几何中心的方向。
[0020]本技术最关键的构思在于:通过安装槽6,起到对盖板1进行限位的作用;通过调节螺栓4和圆槽5,将调节螺栓4的一端螺纹连接在底座3上,调节螺栓4的另一端插接在圆槽5内,避免螺栓裸露而使螺栓生锈而影响整体连接稳定性,起到初步连接支撑座2和底座3,以及提高整体连接稳定性的作用;通过垫片和调节螺母7,旋紧调节螺母7至将垫片抵接于支撑座2的底端面,实现支撑盖板1和支撑座2的作用;
[0021]当需要进行高度调节时,通过将支撑座2沿调节螺栓4的长度方向定向移动调整,直至支撑座2和盖板1的顶端面与路面平齐,再重新将调节螺母7旋紧至垫片抵接于支撑座2的底端面,从而实现盖板1和支撑座2高度可调节的作用;通过凹槽11,用以盛放灌浆的浆液,实现进一步支撑井盖和支撑座2的作用;通过第一阻挡部9和第二阻挡部10,避免浆液从井盖与底座3之间的缝隙进入井内造成跑浆,起到进一步提高整体连接的稳定性的作用;本技术整体结构简单,具有高度可调节、连接稳定性好和装卸方便的优点。
[0022]请参照图1至图6所示,一种高度可调节的井盖,包括盖板1、若干个高度调节件、均呈环状设置的支撑座2和底座3,高度调节件包括调节螺栓4,调节螺栓4一端与底座3螺纹连
接,支撑座2底端开设有供调节螺栓4另一端滑移插接的圆槽5,支撑座2顶端开设有供盖板1放置的安装槽6,调节螺栓4连接有用于支撑支撑座2的调节螺母7和垫圈8;支撑座2的底端内径延伸设置有呈环状设置的第一阻挡部9,底座3的顶端内径延伸设置有呈环状设置的第二阻挡部10,第一阻挡部9套于第二阻挡部10的外周面,第一阻挡部9、第二阻挡部10、支撑座2和底座3之间构成有用于灌浆的凹槽11。
[0023]从上述描述可知,当需要安装井盖时,首先,将底座3固定安装在井口处,通过将盖板1放置在开设于支撑座2顶端的安装槽6,起到对盖板1进行限位的作用;然后,通过调节螺栓4和圆槽5,将调节螺栓4的一端螺纹连接在底座3上,调节螺栓4的另一端插接在圆槽5内,避免螺栓裸露而使螺栓生锈而影响整体连接稳定性,起到初步连接支撑座2和底座3,以及提高整体连接稳定性的作用;通过连接于螺栓的垫片和调节螺母7,旋紧调节螺母7至将垫片抵接于支撑座2的底端面,实现支撑盖板1和支撑座2的作用;在铺设完路面后,通过调节螺栓4另一端于圆槽5内滑移,将支撑座2沿调节螺栓4的长度方向定向移动调整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调节的井盖,其特征在于:包括盖板、若干个高度调节件、均呈环状设置的支撑座和底座,所述高度调节件包括调节螺栓,所述调节螺栓一端与所述底座螺纹连接,所述支撑座底端开设有供所述调节螺栓另一端滑移插接的圆槽,所述支撑座顶端开设有供所述盖板放置的安装槽,所述调节螺栓连接有用于支撑所述支撑座的调节螺母和垫圈;所述支撑座的底端内径延伸设置有呈环状设置的第一阻挡部,所述底座的顶端内径延伸设置有呈环状设置的第二阻挡部,所述第一阻挡部套于所述第二阻挡部的外周面,所述第一阻挡部、第二阻挡部、支撑座和底座之间构成有用于灌浆的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的井盖,其特征在于:所述底座连接有若干个用于防止所述调节螺栓晃动的限位凸环,所述限位凸环的内侧开设有供所述调节螺栓一端连接的内螺纹孔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:罗智斌黄京京陈景凤陈宇雄陈宇珑邓鹏憧
申请(专利权)人:陈宇雄
类型:新型
国别省市:

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