一种可自动裁断薄膜的卷取装置，涉及薄膜生产设备技术领域，包括底座，底座顶部一端固定有固定箱，底座顶部另一端固定有立板，所述的固定箱和立板之间设有收卷辊，收卷辊正上方设有切断装置，切断装置与立板连接，切断装置与电动机连接且电动机固定于固定箱内部，切断装置与滑轨连接且滑轨横跨设置于固定箱和立板之间，所述的收卷辊后方设有导向辊且导向辊横跨设置于固定箱和立板之间，通过电动机带动切断装置，切断装置中的压辊先与薄膜相接触进行预压操作，再利用切断装置的切刀辅薄膜进行切断，实现自动切断操作，薄膜切口整齐，减少翘边现象的产生，提高了薄膜切断的速度。
A coiling device for automatically cutting film
【技术实现步骤摘要】
一种可自动裁断薄膜的卷取装置
：本技术涉及薄膜生产设备
，具体涉及一种可自动裁断薄膜的卷取装置。
技术介绍
：薄膜在生产过程中，需要将薄膜在收卷辊进行收卷成卷筒料，每个卷筒料具有不同的规格，包括其宽幅及长度等等，因此收卷辊在收卷一定的薄膜后需要进行切断操作，现有技术中薄膜切断操作采用人工进行，但这种方式使得切口不整齐，特别是当薄膜的宽度较大时，容易产生翘边现象，且切断速度慢，从而增加工人的工作强度，为了解决上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可自动裁断薄膜的卷取装置。本技术采用的技术方案为：一种可自动裁断薄膜的卷取装置，包括底座，底座顶部一端固定有固定箱，底座顶部另一端固定有立板，所述的固定箱和立板之间设有收卷辊，收卷辊正上方设有切断装置，切断装置与立板连接，切断装置与电动机连接且电动机固定于固定箱内部，切断装置与滑轨连接且滑轨横跨设置于固定箱和立板之间，所述的收卷辊后方设有导向辊且导向辊横跨设置于固定箱和立板之间，所述的切断装置包括连接板、导杆、移块A、支撑杆A、螺杆A、螺杆B、支撑杆B、移块B、压辊、切刀及弹簧，所述的螺杆B一端与电动机的输出轴通过联轴器连接，螺杆B另一端与螺杆A一端连接，螺杆A另一端与立板通过轴承连接，所述的螺杆A的螺纹旋向与螺杆B的螺纹旋向相反，所述的螺杆A与移块A通过螺纹连接，移块A顶部与滑轨滑动连接，移块A底部与支撑杆A一端通过转轴连接，支撑杆A另一端与连接板顶部通过转轴连接，所述的螺杆B与移块B通过螺纹连接，移块B顶部与滑轨滑动连接，移块B底部与支撑杆B一端通过转轴连接，支撑杆B另一端与连接板顶部通过转轴连接，所述的连接板底部与切刀连接，切刀正前方设有压辊，压辊与连接板之间通过多个弹簧连接，所述的连接板四个角的位置各与一个导杆滑动连接，所述的导杆与滑轨连接。所述的导向辊的所在高度大于收卷辊的所在高度。本技术的有益效果是：通过电动机带动切断装置，切断装置中的压辊先与薄膜相接触进行预压操作，再利用切断装置的切刀辅薄膜进行切断，实现自动切断操作，薄膜切口整齐，减少翘边现象的产生，提高了薄膜切断的速度。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术局部放大图。具体实施方式：参照各图，一种可自动裁断薄膜的卷取装置，包括底座1，底座1顶部一端固定有固定箱2，底座1顶部另一端固定有立板4，所述的固定箱2和立板4之间设有收卷辊5，收卷辊5正上方设有切断装置，切断装置与立板4连接，切断装置与电动机3连接且电动机3固定于固定箱2内部，切断装置与滑轨10连接且滑轨10横跨设置于固定箱2和立板4之间，所述的收卷辊5后方设有导向辊6且导向辊6横跨设置于固定箱2和立板4之间，所述的切断装置包括连接板7、导杆8、移块A9、支撑杆A11、螺杆A12、螺杆B13、支撑杆B14、移块B15、压辊16、切刀17及弹簧18，所述的螺杆B13一端与电动机3的输出轴通过联轴器连接，螺杆B13另一端与螺杆A12一端连接，螺杆A12另一端与立板4通过轴承连接，所述的螺杆A12的螺纹旋向与螺杆B13的螺纹旋向相反，所述的螺杆A12与移块A9通过螺纹连接，移块A9顶部与滑轨10滑动连接，移块A9底部与支撑杆A11一端通过转轴连接，支撑杆A11另一端与连接板7顶部通过转轴连接，所述的螺杆B13与移块B15通过螺纹连接，移块B15顶部与滑轨10滑动连接，移块B15底部与支撑杆B14一端通过转轴连接，支撑杆B14另一端与连接板7顶部通过转轴连接，所述的连接板7底部与切刀17连接，切刀17正前方设有压辊16，压辊16与连接板7之间通过多个弹簧18连接，所述的连接板7四个角的位置各与一个导杆8滑动连接，所述的导杆8与滑轨10连接。所述的导向辊6的所在高度大于收卷辊5的所在高度。具体实施过程如下：在使用过程中，将薄膜从本装置的后方绕过导向辊6，再置于收卷辊5上，收卷辊5进行收卷操作，当收卷辊5收卷完薄膜后，通过控制面板控制电动机3通电，电动机3带动螺杆A12和螺杆B13转动，由于螺杆A12与移块A9通过螺纹连接，螺杆B13与移块B15通过螺纹连接，且螺杆A12的螺纹旋向和螺杆B13的螺纹旋向相反，使得移块A9和移块B15向相向的方向移动，由于移块A9与滑轨10滑动连接，移块B15与滑轨10滑动连接，使得移块A9和移块B15分别做限位的相向移动，同时，由于移块A9底部与支撑杆A11一端通过转轴连接，支撑杆A11另一端与连接板7顶部通过转轴连接，使得当移块A9向移块B15方向移动时，支撑杆A11推动连接板7向下移动，而由于移块B15底部与支撑杆B14一端通过转轴连接，支撑杆B14另一端与连接板7顶部通过转轴连接，使得当移块B15相移块A9方向移动时，支撑杆B14推动连接板7向下移动，这时，正由于连接板7四个角的位置分别与一个固定于滑轨10的导杆8滑动连接，使得连接板7做限位地向下移动，连接板7底部的压辊16先与薄膜相接触，由于导向辊6的所在高度大于收卷辊5的所在高度，使得与压辊16接触的薄膜高度小于与切刀17接触的薄膜，当连接板7继续向下移动时，压辊16和连接板7之间的多个弹簧18受到挤压，切刀17由相接触至切断状态，当切刀17切完后，由于压辊16一直与收卷辊5上的薄膜相接触，使得薄膜贴服，减少翘边现象，再通过控制面板控制电动机3的输出轴反向转动，使得连接板7恢复原始位置，本技术通过电动机3带动切断装置，切断装置中的压辊16先与薄膜相接触进行预压操作，再利用切断装置的切刀17辅薄膜进行切断，实现自动切断操作，薄膜切口整齐，减少翘边现象的产生，提高了薄膜切断的速度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动裁断薄膜的卷取装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)顶部一端固定有固定箱(2)，底座(1)顶部另一端固定有立板(4)，所述的固定箱(2)和立板(4)之间设有收卷辊(5)，收卷辊(5)正上方设有切断装置，切断装置与立板(4)连接，切断装置与电动机(3)连接且电动机(3)固定于固定箱(2)内部，切断装置与滑轨(10)连接且滑轨(10)横跨设置于固定箱(2)和立板(4)之间，所述的收卷辊(5)后方设有导向辊(6)且导向辊(6)横跨设置于固定箱(2)和立板(4)之间，所述的切断装置包括连接板(7)、导杆(8)、移块A(9)、支撑杆A(11)、螺杆A(12)、螺杆B(13)、支撑杆B(14)、移块B(15)、压辊(16)、切刀(17)及弹簧(18)，所述的螺杆B(13)一端与电动机(3)的输出轴通过联轴器连接，螺杆B(13)另一端与螺杆A(12)一端连接，螺杆A(12)另一端与立板(4)通过轴承连接，所述的螺杆A(12)的螺纹旋向与螺杆B(13)的螺纹旋向相反，所述的螺杆A(12)与移块A(9)通过螺纹连接，移块A(9)顶部与滑轨(10)滑动连接，移块A(9)底部与支撑杆A(11)一端通过转轴连接，支撑杆A(11)另一端与连接板(7)顶部通过转轴连接，所述的螺杆B(13)与移块B(15)通过螺纹连接，移块B(15)顶部与滑轨(10)滑动连接，移块B(15)底部与支撑杆B(14)一端通过转轴连接，支撑杆B(14)另一端与连接板(7)顶部通过转轴连接，所述的连接板(7)底部与切刀(17)连接，切刀(17)正前方设有压辊(16)，压辊(16)与连接板(7)之间通过多个弹簧(18)连接，所述的连接板(7)四个角的位置各与一个导杆(8)滑动连接，所述的导杆(8)与滑轨(10)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可自动裁断薄膜的卷取装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)顶部一端固定有固定箱(2)，底座(1)顶部另一端固定有立板(4)，所述的固定箱(2)和立板(4)之间设有收卷辊(5)，收卷辊(5)正上方设有切断装置，切断装置与立板(4)连接，切断装置与电动机(3)连接且电动机(3)固定于固定箱(2)内部，切断装置与滑轨(10)连接且滑轨(10)横跨设置于固定箱(2)和立板(4)之间，所述的收卷辊(5)后方设有导向辊(6)且导向辊(6)横跨设置于固定箱(2)和立板(4)之间，所述的切断装置包括连接板(7)、导杆(8)、移块A(9)、支撑杆A(11)、螺杆A(12)、螺杆B(13)、支撑杆B(14)、移块B(15)、压辊(16)、切刀(17)及弹簧(18)，所述的螺杆B(13)一端与电动机(3)的输出轴通过联轴器连接，螺杆B(13)另一端与螺杆A(12)一端连接，螺杆A(12)另一端与立板(4)通过轴承连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天癸，胡竹林，
申请(专利权)人：广州佳实顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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