一种薄膜表面平整度检测装置制造方法及图纸

一种薄膜表面平整度检测装置，涉及薄膜检测设备的技术领域，其包括两组检测机构、两组连接架、红外发射头以及红外接收头，所述检测机构包括机架、导向辊、压膜机构以及放料机构，所述放料机构包括连接板、转轴、定位板、定位槽、定位块以及放料辊，所述放料辊连接于连接板的一端，连接板的另一端转动连接于转轴上，转轴连接于定位板的中部；该薄膜表面平整度检测装置能够通过放料机构上的放料辊的位置，进而调节薄膜的张紧度，同时在多个压膜机构的作用，对薄膜进行铺平，使薄膜在检测过程中不会出现褶皱或者撕裂，致使薄膜表面平整度检测更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜表面平整度检测装置
本技术涉及薄膜检测设备的
，尤其是一种薄膜表面平整度检测装置。
技术介绍
塑料薄膜因透明性好，使用方便，价格便宜等优点，被广泛应用于食品包装、医药、化工等领域。而现今的应用对薄膜的平整度有一定的要求，所以在薄膜出厂前，会进行薄膜表面平整度的相关检测。而现今的薄膜平整度检测设备通常只是将需要检测的薄膜拉扯到移动到相应的红外检测头上，进而对薄膜的平整度进行检测，但是在检测的时候，其发料的设备是直接将薄膜输出到检测设备上，输送的过程中，无法保证薄膜是处于张紧度合适的位置，在传输的过程中薄膜可能存在褶皱或者撕裂，进而影响薄膜表面平整度检测不成功。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种薄膜表面平整度检测装置，其能够通过放料机构上的放料辊的位置，进而调节薄膜的张紧度，同时在多个压膜机构的作用，对薄膜进行铺平，使薄膜在检测过程中不会出现褶皱或者撕裂，致使薄膜表面平整度检测更加精准。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种薄膜表面平整度检测装置，包括两组检测机构、两组连接架、红外发射头以及红外接收头，两组检测机构呈对称安装状态，其中一组检测机构上连接有其中一组连接架的一端，其中一组连接架的另一端安装有红外发射头，另外一组检测机构连接有另外一组连接架的一端，另外一组连接架的另一端安装有红外接收头，红外发射头与红外接收头分别位于同一竖直方向上，且都位于检测机构的输出端，所述检测机构包括机架、导向辊、压膜机构以及放料机构，所述机架上沿薄膜的传输方向依次设有放料机构、导向辊以及压膜机构，所述放料机构包括连接板、转轴、定位板、定位槽、定位块以及放料辊，所述放料辊连接于连接板的一端，连接板的另一端转动连接于转轴上，转轴连接于定位板的中部，定位板的边缘覆盖有数量为一个以上的定位槽，连接板上与定位板的定位槽相对位置上也设有定位槽，其连接板上的定位槽内可拆卸连接有定位块的一端，定位块的另一端连接于定位板上的定位槽内。所述压膜机构的数量为一个以上，一个以上的压膜机构均匀安装在机架上。所述压膜机构包括压辊、滚珠轴承、滑板、弹簧以及滑槽，所述压辊的端部连接于滚珠轴承的内环，滚珠轴承安装在滑板上，滑板滑动连接于滑槽，滑槽安装在机架上，所述弹簧的一端连接于滑板，弹簧的另一端连接于滑槽内部。本技术提供了一种薄膜表面平整度检测装置，其能够通过放料机构上的放料辊的位置，进而调节薄膜的张紧度，同时在多个压膜机构的作用，对薄膜进行铺平，使薄膜在检测过程中不会出现褶皱或者撕裂，致使薄膜表面平整度检测更加精准。附图说明图1为本技术薄膜表面平整度检测装置的结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为本技术薄膜表面平整度检测装置的放料机构的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种薄膜表面平整度检测装置，包括两组检测机构、两组连接架2、红外发射头301以及红外接收头302，两组检测机构呈对称安装状态，其中一组检测机构上连接有其中一组连接架2的一端，其中一组连接架2的另一端安装有红外发射头301，另外一组检测机构连接有另外一组连接架2的一端，另外一组连接架2的另一端安装有红外接收头302，红外发射头301与红外接收头302分别位于同一竖直方向上，且都位于检测机构的输出端，所述检测机构包括机架1、导向辊4、压膜机构以及放料机构，所述机架1上沿薄膜6的传输方向依次设有放料机构、导向辊4以及压膜机构，所述放料机构包括连接板801、转轴802、定位板803、定位槽804、定位块805以及放料辊5，所述放料辊5连接于连接板801的一端，连接板801的另一端转动连接于转轴802上，转轴802连接于定位板803的中部，定位板803的边缘覆盖有数量为一个以上的定位槽804，连接板801上与定位板803的定位槽804相对位置上也设有定位槽804，其连接板801上的定位槽804内可拆卸连接有定位块805的一端，定位块805的另一端连接于定位板803上的定位槽804内。所述压膜机构的数量为一个以上，一个以上的压膜机构均匀安装在机架1上。所述压膜机构包括压辊701、滚珠轴承702、滑板703、弹簧704以及滑槽705，所述压辊701的端部连接于滚珠轴承702的内环，滚珠轴承702安装在滑板703上，滑板703滑动连接于滑槽705，滑槽705安装在机架1上，所述弹簧704的一端连接于滑板703，弹簧704的另一端连接于滑槽705内部。具体实施过程如下：工作人员首先将需要检测表面平整度的薄膜6复卷到放料辊5上，然后将放料辊5上的薄膜6拉扯到经过导向辊4以及多个压辊701，通过多个压辊701的作用，对薄膜6进行压平，使薄膜6在传输过程中更加平稳，而工作人员可以通过以转轴802为轴心转动连接板801，直至连接板801上的放料辊5移动到合适的位置上，这时，将定位块805分别经过连接板801上的定位槽804以及定位板803上的定位槽804，并对其进行定位，最终调节放料辊5的位置，进而调节薄膜6的张紧度，同时在多个压膜机构的作用，对薄膜6进行铺平，使薄膜6在检测过程中不会出现褶皱或者撕裂，致使薄膜6表面平整度检测更加精准。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜表面平整度检测装置，其特征在于：包括两组检测机构、两组连接架、红外发射头以及红外接收头，两组检测机构呈对称安装状态，其中一组检测机构上连接有其中一组连接架的一端，其中一组连接架的另一端安装有红外发射头，另外一组检测机构连接有另外一组连接架的一端，另外一组连接架的另一端安装有红外接收头，红外发射头与红外接收头分别位于同一竖直方向上，且都位于检测机构的输出端，所述检测机构包括机架、导向辊、压膜机构以及放料机构，所述机架上沿薄膜的传输方向依次设有放料机构、导向辊以及压膜机构，所述放料机构包括连接板、转轴、定位板、定位槽、定位块以及放料辊，所述放料辊连接于连接板的一端，连接板的另一端转动连接于转轴上，转轴连接于定位板的中部，定位板的边缘覆盖有数量为一个以上的定位槽，连接板上与定位板的定位槽相对位置上也设有定位槽，其连接板上的定位槽内可拆卸连接有定位块的一端，定位块的另一端连接于定位板上的定位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜表面平整度检测装置，其特征在于：包括两组检测机构、两组连接架、红外发射头以及红外接收头，两组检测机构呈对称安装状态，其中一组检测机构上连接有其中一组连接架的一端，其中一组连接架的另一端安装有红外发射头，另外一组检测机构连接有另外一组连接架的一端，另外一组连接架的另一端安装有红外接收头，红外发射头与红外接收头分别位于同一竖直方向上，且都位于检测机构的输出端，所述检测机构包括机架、导向辊、压膜机构以及放料机构，所述机架上沿薄膜的传输方向依次设有放料机构、导向辊以及压膜机构，所述放料机构包括连接板、转轴、定位板、定位槽、定位块以及放料辊，所述放料辊连接于连接板的一端，连接板的另一端转动连接于转轴上，转轴连接于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天癸，胡竹林，
申请(专利权)人：广州佳实顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44