汽车零部件机械加工用翻转机构制造技术

本实用属于翻转机构领域，具体为汽车零部件机械加工用翻转机构，包括底板、升降电机、直线电机、转动电机，竖板通过螺栓固定在所述底板上端，卡板通过螺栓固定在所述竖板前端，连接柱通过螺栓固定在所述卡板上端，固定板通过螺栓固定在所述连接柱上端，所述固定板下端设置有所述升降电机，所述升降电机上端设置有主动轴，所述主动轴与所述升降电机之间通过联轴器连接。通过本实用新型专利技术当升降电机开始工作时，能够使传动链稳定传动，防止在进行升降操作时，零件由于震动掉落，卡槽连接便于更换夹板，方便对其他形状的零部件进行夹取，利用伸臂的长度可以将转动电机与夹板置于工厂内的自动化输送装配线的上方，提高零件的翻转效率。

Turning mechanism for machining auto parts

【技术实现步骤摘要】
汽车零部件机械加工用翻转机构
本技术属于翻转机构领域，具体是涉及汽车零部件机械加工用翻转机构。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，汽车保有量不断提升，在市场上制造汽车以及生产配套设施的零部件厂家不断增多，汽车零部件是最为常见的机械零部件，汽车是由成百上千个零部件组装而成，在汽车零部件加工过程中，必不可少的要使用到翻转装置，通过翻转装置将零部件翻转可大大方便零部件加工、焊接以及检测，但市场上用于汽车零部件的翻转工装较少，存在翻转零件单一的问题，存在很大的局限性，不能适用于多数自动化输送装配线，使用起来不是方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供汽车零部件机械加工用翻转机构。本技术所采用的技术方案如下：汽车零部件机械加工用翻转机构，包括底板、升降电机、直线电机、转动电机，竖板通过螺栓固定在所述底板上端，卡板通过螺栓固定在所述竖板前端，连接柱通过螺栓固定在所述卡板上端，固定板通过螺栓固定在所述连接柱上端，所述固定板下端设置有所述升降电机，所述升降电机上端设置有主动轴，所述主动轴与所述升降电机之间通过联轴器连接，所述主动轴前方设置有轴套，所述主动轴与所述轴套之间通过传动链连接，所述轴套内设置有从动轴，所述从动轴与所述轴套之间通过键连接，所述从动轴上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述从动轴之间通过联轴器连接，所述卡板上方设置有安装板，所述安装板与所述竖板之间通过螺栓连接，所述安装板前端安装有第一燕尾槽导轨，所述第一燕尾槽导轨与所述安装板之间通过螺栓连接，所述螺纹杆外侧设置有移动块，移动板通过螺栓固定在所述移动块前端，第二燕尾槽导轨通过螺栓固定在所述移动板前端，所述第二燕尾槽导轨外侧设置有所述直线电机，所述直线电机前端设置有伸臂，所述伸臂与所述直线电机之间通过螺栓连接，所述伸臂两侧安装有所述转动电机，所述转动电机一端安装有转动轴，所述转动轴与所述转动电机之间通过联轴器连接，所述转动轴一端安装有连接板，所述连接板与所述转动轴之间通过键连接，所述连接板一端安装有夹板。优选地：所述升降电机卡在所述卡板内，且与所述固定板之间通过螺栓连接，所述连接柱数量为四个，均匀的分布在所述升降电机外侧。如此设置，利用所述连接柱可以将所述升降电机更加稳定的固定在所述卡板内，当所述升降电机开始工作时，能够使所述传动链稳定传动。优选地：所述安装板数量为两个，其中一个位于所述竖板的上半部，另一个靠近所述升降电机，所述螺纹杆与所述安装板之间通过轴承连接。如此设置，当所述传动链将动能传递给所述从动轴后，所述从动轴带动螺纹杆能在所述安装板内进行转动，利用两个所述安装板能够在节省材料的条件下，对所述第一燕尾槽导轨上下两端进行固定。优选地：所述移动块与所述螺纹杆之间通过螺纹连接，所述移动板与所述第一燕尾槽导轨之间滑动连接。如此设置，当所述螺纹杆转动时，使所述移动板能够沿着所述第一燕尾槽导轨的方向上下移动。优选地：所述直线电机数量为两个，均匀的分布在所述移动板两侧，所述直线电机与所述第二燕尾槽导轨之间滑动连接。如此设置，利用两个所述直线电机，可以使两个所述伸臂沿着所述第二燕尾槽导轨移动，对需要翻转的工件进行夹紧。优选地：所述转动电机、所述伸臂数量为两个，且两个所述转动电机相对设置。如此设置，两个所述转动电机配合使用，同步操作，能够将固定在所述夹板固定之间的工件进行翻转。优选地：所述夹板形状为弧面板，所述夹板与所述连接板之间通过卡槽连接。如此设置，弧面板能够方便夹取圆柱形零件，卡槽连接便于更换所述夹板，方便对其他形状的零部件进行夹取。本技术的有益效果为：1、升降电机卡在卡板内，且与固定板之间通过螺栓连接，连接柱数量为四个，均匀的分布在升降电机外侧，利用连接柱可以将升降电机更加稳定的固定在卡板内，当升降电机开始工作时，能够使传动链稳定传动，防止在进行升降操作时，零件由于震动掉落；2、夹板形状为弧面板，夹板与连接板之间通过卡槽连接，弧面板能够方便夹取圆柱形零件，卡槽连接便于更换夹板，方便对其他形状的零部件进行夹取；3、利用伸臂的长度可以将转动电机与夹板置于工厂内的自动化输送装配线的上方，提高零件的翻转效率。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述汽车零部件机械加工用翻转机构的主视图；图2是本技术所述汽车零部件机械加工用翻转机构的左视剖面图；图3是本技术所述汽车零部件机械加工用翻转机构的俯视图；图4是本技术所述汽车零部件机械加工用翻转机构的卡板零件图。附图标记说明如下：1、底板；2、竖板；3、卡板；4、连接柱；5、固定板；6、升降电机；7、主动轴；8、传动链；9、轴套；10、从动轴；11、螺纹杆；12、安装板；13、第一燕尾槽导轨；14、移动块；15、移动板；16、第二燕尾槽导轨；17、直线电机；18、伸臂；19、转动电机；20、转动轴；21、连接板；22、夹板。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。实施例如图1-图4所示，汽车零部件机械加工用翻转机构，包括底板1、升降电机6、直线电机17、转动电机19，竖板2通过螺栓固定在底板1上端，卡板3通过螺栓固定在竖板2前端，连接柱4通过螺栓固定在卡板3上端，卡板3作用在于固定升降电机6，固定板5通过螺栓固定在连接柱4上端，固定板5下端设置有升降电机6，升降电机6上端设置有主动轴7，主动轴7与升降电机6之间通过联轴器连接，主动轴7前方设置有轴套9，主动轴7与轴套9之间通过传动链8连接，轴套9内设置有从动轴10，从动轴10作用在于安装螺纹杆11，从动轴10与轴套9之间通过键连接，从动轴10上端设置有螺纹杆11，螺纹杆11与从动轴10之间通过联轴器连接，卡板3上方设置有安装板12，安装板12与竖板2之间通过螺栓连接，安装板12前端安装有第一燕尾槽导轨13，第一燕尾槽导轨13作用在于便于移动板15上下移动，第一燕尾槽导轨13与安装板12之间通过螺栓连接，螺纹杆11外侧设置有移动块14，移动板15通过螺栓固定在移动块14前端，第二燕尾槽导轨16通过螺栓固定在移动板15前端，第二燕尾槽导轨16作用在于便于直线电机17左右移动，第二燕尾槽导轨16外侧设置有直线电机17，直线电机17前端设置有伸臂18，伸臂18与直线电机17之间通过螺栓连接，伸臂18两侧安装有转动电机19，转动电机19作用在于带动转动轴20转动，转动电机19一端安装有转动轴20，转动轴20与转动电机19之间通过联轴器连接，转动轴20一端安装有连接板21，连接板21与转动轴20之间通过键连接，连接板21一端安装有夹板22。工作原理：首先打开升降电机6，升降电机6带动主动轴7转动，主动轴7通过传动链8将动能传递给从动轴10，从动轴10则会带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车零部件机械加工用翻转机构，其特征在于：包括底板（1）、升降电机（6）、直线电机（17）、转动电机（19），竖板（2）通过螺栓固定在所述底板（1）上端，卡板（3）通过螺栓固定在所述竖板（2）前端，连接柱（4）通过螺栓固定在所述卡板（3）上端，固定板（5）通过螺栓固定在所述连接柱（4）上端，所述固定板（5）下端设置有所述升降电机（6），所述升降电机（6）上端设置有主动轴（7），所述主动轴（7）与所述升降电机（6）之间通过联轴器连接，所述主动轴（7）前方设置有轴套（9），所述主动轴（7）与所述轴套（9）之间通过传动链（8）连接，所述轴套（9）内设置有从动轴（10），所述从动轴（10）与所述轴套（9）之间通过键连接，所述从动轴（10）上端设置有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）与所述从动轴（10）之间通过联轴器连接，所述卡板（3）上方设置有安装板（12），所述安装板（12）与所述竖板（2）之间通过螺栓连接，所述安装板（12）前端安装有第一燕尾槽导轨（13），所述第一燕尾槽导轨（13）与所述安装板（12）之间通过螺栓连接，所述螺纹杆（11）外侧设置有移动块（14），移动板（15）通过螺栓固定在所述移动块（14）前端，第二燕尾槽导轨（16）通过螺栓固定在所述移动板（15）前端，所述第二燕尾槽导轨（16）外侧设置有所述直线电机（17），所述直线电机（17）前端设置有伸臂（18），所述伸臂（18）与所述直线电机（17）之间通过螺栓连接，所述伸臂（18）两侧安装有所述转动电机（19），所述转动电机（19）一端安装有转动轴（20），所述转动轴（20）与所述转动电机（19）之间通过联轴器连接，所述转动轴（20）一端安装有连接板（21），所述连接板（21）与所述转动轴（20）之间通过键连接，所述连接板（21）一端安装有夹板（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.汽车零部件机械加工用翻转机构，其特征在于：包括底板（1）、升降电机（6）、直线电机（17）、转动电机（19），竖板（2）通过螺栓固定在所述底板（1）上端，卡板（3）通过螺栓固定在所述竖板（2）前端，连接柱（4）通过螺栓固定在所述卡板（3）上端，固定板（5）通过螺栓固定在所述连接柱（4）上端，所述固定板（5）下端设置有所述升降电机（6），所述升降电机（6）上端设置有主动轴（7），所述主动轴（7）与所述升降电机（6）之间通过联轴器连接，所述主动轴（7）前方设置有轴套（9），所述主动轴（7）与所述轴套（9）之间通过传动链（8）连接，所述轴套（9）内设置有从动轴（10），所述从动轴（10）与所述轴套（9）之间通过键连接，所述从动轴（10）上端设置有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）与所述从动轴（10）之间通过联轴器连接，所述卡板（3）上方设置有安装板（12），所述安装板（12）与所述竖板（2）之间通过螺栓连接，所述安装板（12）前端安装有第一燕尾槽导轨（13），所述第一燕尾槽导轨（13）与所述安装板（12）之间通过螺栓连接，所述螺纹杆（11）外侧设置有移动块（14），移动板（15）通过螺栓固定在所述移动块（14）前端，第二燕尾槽导轨（16）通过螺栓固定在所述移动板（15）前端，所述第二燕尾槽导轨（16）外侧设置有所述直线电机（17），所述直线电机（17）前端设置有伸臂（18），所述伸臂（18）与所述直线电机（17）之间通过螺栓连接，所述伸臂（18）两侧安装有所述转动电机（19），所述转动电机（19）一端安装有转动轴（20），所述转动轴（20）与所述转动电机（19）之间通过联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜军，
申请(专利权)人：大连邺烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21