一种加工中心上下料升降伸缩平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心上下料升降伸缩平台，属于加工中心平台技术领域，包括伸缩托盘、线性圆柱导轨、架体和带导柱气缸，所述架体的上下端均固定有线性圆柱导轨，所述线性圆柱导轨与架体连接处设置有内六角螺钉一，所述线性圆柱导轨的表面固定有平移体，本实用新型专利技术通过平移体的驱动单元驱动使平移体顺着线性圆柱导轨进行滑动位移，带导柱气缸收缩使伸缩托盘进行下降，伸缩托盘下降进行上料，在伸缩托盘的上端进行物料的放置，带导柱气缸伸长使伸缩托盘上升进行上料，通过水平移动和上下伸缩，使伸缩托盘上下料方便，且双带导柱气缸进行升降，提高上下料的稳定性，结构简单，伸缩上下料便携。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心上下料升降伸缩平台
本技术属于加工中心平台
，具体涉及一种加工中心上下料升降伸缩平台。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。现有技术的存在以下问题：现有的加工中心上下料升降伸缩平台在使用时存在上下料伸缩不便的问题，同时结构复杂，不便使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工中心上下料升降伸缩平台，具有结构简单，伸缩上下料便携的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心上下料升降伸缩平台，包括伸缩托盘、线性圆柱导轨、架体和带导柱气缸，所述架体的上下端均固定有线性圆柱导轨，所述线性圆柱导轨与架体连接处设置有内六角螺钉一，所述线性圆柱导轨的表面固定有平移体，所述平移体的表面两侧固定有带导柱气缸，所述带导柱气缸的上端固定有伸缩托盘，所述伸缩托盘的下端底板与托架之间连接有内六角螺钉三，所述伸缩托盘的托架侧边连接有内六角螺钉二，所述架体的支撑腿下端固定有脚座。优选的，所述平移体与线性圆柱导轨之间滑动连接，所述平移体与线性圆柱导轨连接处涂有润滑剂。优选的，所述带导柱气缸与平移体之间通过紧固栓固定，所述带导柱气缸设置有两组。优选的，所述伸缩托盘的额定负荷为40kg，所述伸缩托盘的上端两侧设置有滑轨。优选的，所述伸缩托盘的上端中间设置有圆形转盘，所述伸缩托盘的中心设置有通孔。优选的，所述带导柱气缸的形成为450±5mm，所述带导柱气缸的额定气压0.4MPa,所述带导柱气缸的额定推力为1250N。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过平移体的驱动单元驱动使平移体顺着线性圆柱导轨进行滑动位移，带导柱气缸收缩使伸缩托盘进行下降，伸缩托盘下降进行上料，在伸缩托盘的上端进行物料的放置，带导柱气缸伸长使伸缩托盘上升进行上料，通过水平移动和上下伸缩，使伸缩托盘上下料方便，且双带导柱气缸进行升降，提高上下料的稳定性，结构简单，伸缩上下料便携。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中：1、伸缩托盘；2、平移体；3、线性圆柱导轨；4、内六角螺钉一；5、架体；6、带导柱气缸；7、内六角螺钉二；8、内六角螺钉三；9、脚座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种加工中心上下料升降伸缩平台，包括伸缩托盘1、线性圆柱导轨3、架体5和带导柱气缸6，架体5的上下端均固定有线性圆柱导轨3，线性圆柱导轨3与架体5连接处设置有内六角螺钉一4，线性圆柱导轨3的表面固定有平移体2，为了方便滑动，平移体2与线性圆柱导轨3之间滑动连接，平移体2与线性圆柱导轨3连接处涂有润滑剂，平移体2的表面两侧固定有带导柱气缸6，为了提高升降稳定性，带导柱气缸6的形成为450±5mm，带导柱气缸6的额定气压0.4MPa,带导柱气缸6的额定推力为1250N，为了提高稳固性，带导柱气缸6与平移体2之间通过紧固栓固定，带导柱气缸6设置有两组，带导柱气缸6的上端固定有伸缩托盘1，为了方便进行上下料，伸缩托盘1的额定负荷为40kg，伸缩托盘1的上端两侧设置有滑轨，伸缩托盘1的上端中间设置有圆形转盘，伸缩托盘1的中心设置有通孔，伸缩托盘1的下端底板与托架之间连接有内六角螺钉三8，伸缩托盘1的托架侧边连接有内六角螺钉二7，架体5的支撑腿下端固定有脚座9。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，通过平移体2的驱动单元驱动使平移体2顺着线性圆柱导轨3进行滑动位移，带导柱气缸6收缩使伸缩托盘1进行下降，伸缩托盘1下降进行上料，在伸缩托盘1的上端进行物料的放置，然后带导柱气缸6伸长使伸缩托盘1上升进行上料，通过水平移动和上下伸缩，使伸缩托盘1上下料方便，且双带导柱气缸6进行升降，提高上下料的稳定性，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心上下料升降伸缩平台，包括伸缩托盘（1）、线性圆柱导轨（3）、架体（5）和带导柱气缸（6），其特征在于：所述架体（5）的上下端均固定有线性圆柱导轨（3），所述线性圆柱导轨（3）与架体（5）连接处设置有内六角螺钉一（4），所述线性圆柱导轨（3）的表面固定有平移体（2），所述平移体（2）的表面两侧固定有带导柱气缸（6），所述带导柱气缸（6）的上端固定有伸缩托盘（1），所述伸缩托盘（1）的下端底板与托架之间连接有内六角螺钉三（8），所述伸缩托盘（1）的托架侧边连接有内六角螺钉二（7），所述架体（5）的支撑腿下端固定有脚座（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心上下料升降伸缩平台，包括伸缩托盘（1）、线性圆柱导轨（3）、架体（5）和带导柱气缸（6），其特征在于：所述架体（5）的上下端均固定有线性圆柱导轨（3），所述线性圆柱导轨（3）与架体（5）连接处设置有内六角螺钉一（4），所述线性圆柱导轨（3）的表面固定有平移体（2），所述平移体（2）的表面两侧固定有带导柱气缸（6），所述带导柱气缸（6）的上端固定有伸缩托盘（1），所述伸缩托盘（1）的下端底板与托架之间连接有内六角螺钉三（8），所述伸缩托盘（1）的托架侧边连接有内六角螺钉二（7），所述架体（5）的支撑腿下端固定有脚座（9）。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心上下料升降伸缩平台，其特征在于：所述平移体（2）与线性圆柱导轨（3）之间滑动连接，所述平移体（2）与线性圆柱导轨（3）连接处涂有润滑剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：李生，
申请(专利权)人：大连邺烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21