一种滚筒式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式喷砂机，属于汽车通用零部件铸造加工技术领域，包括机座、减速电机和吸风道，所述机座的上端一侧设置有右护板，所述机座的上端另一侧设置有左护板，所述右护板的上端固定有减速电机，所述减速电机的转轴固定有驱动轮组，所述驱动轮组的侧边设置有电机座，本实用新型专利技术设置有减速电机，减速电机的转轴固定有驱动轮组，使滚筒旋转无级调速，提高工作效率，实现砂型密度、厚度、均匀度要求的保证，砂量配合进给，布砂均匀；前立板的侧边设置有吸风道，吸风道的上端安装有调风阀组，气流量可调，负压吸风收尘；实现了高效率，高质量工作，适用于自动化砂型浇注加工，保证模型质量，改善人工作业条件。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式喷砂机
本技术属于汽车通用零部件铸造加工
，具体涉及一种滚筒式喷砂机。
技术介绍
喷砂机是空气输送机械的范畴。是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。现有技术的存在以下问题：现有的滚筒式喷砂机在使用时存在工作效率低滚筒旋转无法无级调速，同时砂型密度、厚度、均匀度质量得不到保证，无法保证模型质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种滚筒式喷砂机，具有结构简单，高效率，高质量工作，滚筒旋转无级调速的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式喷砂机，包括机座、减速电机和吸风道，所述机座的上端一侧设置有右护板，所述机座的上端另一侧设置有左护板，所述右护板的上端固定有减速电机，所述减速电机的转轴固定有驱动轮组，所述驱动轮组的侧边设置有电机座，所述左护板的上端设置有从动轮组，所述从动轮组和驱动轮组的上端设置有滚筒，所述滚筒的表面中间设置有后立柱，所述滚筒的内部靠近下端位置设置有下筛网，所述滚筒的内部上端设置有上筛网，所述后立柱的上端设置有入沙溜口，所述滚筒的内部与入沙溜口对应位置设置有支撑方管，所述滚筒远离入沙溜口的一端设置有前立板，所述前立板的侧边设置有吸风道，所述吸风道的上端安装有调风阀组，所述吸风道的侧边下端设置有弧形托板，所述弧形托板的上端固定有接沙盘，所述机座的上端两侧与滚筒的下端侧边对应位置设置有限位轮组，所述滚筒的下端设置有拉杆。优选的，所述下筛网与上筛网使用型号均相同仅安装位置不同。优选的，所述减速电机与驱动轮组转轴连接，所述驱动轮组一端驱动轮与滚筒相连接。优选的，所述限位轮组与驱动轮组和左护板安装在同一中轴线上，所述滚筒的表面设置有与限位轮组对应的限位滑槽。优选的，所述吸风道与前立板通过电弧焊焊接一体，所述前立板与机座之间螺栓紧固连接。优选的，所述入沙溜口的下端设置有滑槽延伸至滚筒内部，所述拉杆与机座轴销转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有减速电机，减速电机的转轴固定有驱动轮组，使滚筒旋转无级调速，提高工作效率，实现砂型密度、厚度、均匀度要求的保证，砂量配合进给，布砂均匀；前立板的侧边设置有吸风道，吸风道的上端安装有调风阀组，气流量可调，负压吸风收尘；实现了高效率，高质量工作，适用于自动化砂型浇注加工，保证模型质量，改善人工作业条件。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的正视图；图中：1、机座；2、右护板；3、驱动轮组；4、减速电机；5、后立柱；6、下筛网；7、左护板；8、滚筒；9、从动轮组；10、接沙盘；11、吸风道；12、前立板；13、限位轮组；14、拉杆；15、调风阀组；16、上筛网；17、入沙溜口；18、支撑方管；19、弧形托板；20、电机座；21、接沙槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种滚筒式喷砂机，包括机座1、减速电机4和吸风道11，机座1的上端一侧设置有右护板2，机座1的上端另一侧设置有左护板7，右护板2的上端固定有减速电机4，减速电机4的转轴固定有驱动轮组3，驱动轮组3的侧边设置有电机座20，左护板7的上端设置有从动轮组9，从动轮组9和驱动轮组3的上端设置有滚筒8，为了方便驱动转动，减速电机4与驱动轮组3转轴连接，驱动轮组3一端驱动轮与滚筒8相连接，滚筒8的表面中间设置有后立柱5，滚筒8的内部靠近下端位置设置有下筛网6，滚筒8的内部上端设置有上筛网16，为了方便使用维护，下筛网6与上筛网16使用型号均相同仅安装位置不同，后立柱5的上端设置有入沙溜口17，滚筒8的内部与入沙溜口17对应位置设置有支撑方管18，滚筒8远离入沙溜口17的一端设置有前立板12，前立板12的侧边设置有吸风道11，为了提高稳定性，吸风道11与前立板12通过电弧焊焊接一体，前立板12与机座1之间螺栓紧固连接，吸风道11的上端安装有调风阀组15，吸风道11的侧边下端设置有弧形托板19，弧形托板19的上端固定有接沙盘10，机座1的上端两侧与滚筒8的下端侧边对应位置设置有限位轮组13，为了方便转动限位，限位轮组13与驱动轮组3和左护板7安装在同一中轴线上，滚筒8的表面设置有与限位轮组13对应的限位滑槽，滚筒8的下端设置有拉杆14，为了方便入沙，入沙溜口17的下端设置有滑槽延伸至滚筒8内部，拉杆14与机座1轴销转动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将设备安装在合适位置，将物料从入沙溜口17加入到滚筒8内，通过减速电机4转动带动驱动轮组3转动，通过左护板7和限位轮组13的支撑限位，使滚筒8滚动，调节调风阀组15使气流通过吸风道11进入到滚筒8内，通过气流吹动物料，且滚筒8旋转，使滚筒8内的物料通过上筛网16和下筛网6进行筛选，物料筛选完毕后，减速电机4翻转带动驱动轮组3反转，滚筒8反转使物料回流，通过接沙盘10进行接料，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式喷砂机，包括机座（1）、减速电机（4）和吸风道（11），其特征在于：所述机座（1）的上端一侧设置有右护板（2），所述机座（1）的上端另一侧设置有左护板（7），所述右护板（2）的上端固定有减速电机（4），所述减速电机（4）的转轴固定有驱动轮组（3），所述驱动轮组（3）的侧边设置有电机座（20），所述左护板（7）的上端设置有从动轮组（9），所述从动轮组（9）和驱动轮组（3）的上端设置有滚筒（8），所述滚筒（8）的表面中间设置有后立柱（5），所述滚筒（8）的内部靠近下端位置设置有下筛网（6），所述滚筒（8）的内部上端设置有上筛网（16），所述后立柱（5）的上端设置有入沙溜口（17），所述滚筒（8）的内部与入沙溜口（17）对应位置设置有支撑方管（18），所述滚筒（8）远离入沙溜口（17）的一端设置有前立板（12），所述前立板（12）的侧边设置有吸风道（11），所述吸风道（11）的上端安装有调风阀组（15），所述吸风道（11）的侧边下端设置有弧形托板（19），所述弧形托板（19）的上端固定有接沙盘（10），所述机座（1）的上端两侧与滚筒（8）的下端侧边对应位置设置有限位轮组（13），所述滚筒（8）的下端设置有拉杆（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式喷砂机，包括机座（1）、减速电机（4）和吸风道（11），其特征在于：所述机座（1）的上端一侧设置有右护板（2），所述机座（1）的上端另一侧设置有左护板（7），所述右护板（2）的上端固定有减速电机（4），所述减速电机（4）的转轴固定有驱动轮组（3），所述驱动轮组（3）的侧边设置有电机座（20），所述左护板（7）的上端设置有从动轮组（9），所述从动轮组（9）和驱动轮组（3）的上端设置有滚筒（8），所述滚筒（8）的表面中间设置有后立柱（5），所述滚筒（8）的内部靠近下端位置设置有下筛网（6），所述滚筒（8）的内部上端设置有上筛网（16），所述后立柱（5）的上端设置有入沙溜口（17），所述滚筒（8）的内部与入沙溜口（17）对应位置设置有支撑方管（18），所述滚筒（8）远离入沙溜口（17）的一端设置有前立板（12），所述前立板（12）的侧边设置有吸风道（11），所述吸风道（11）的上端安装有调风阀组（15），所述吸风道（11）的侧边下端设置有弧形托板（19），所述弧形托板（19）的上端固定有接沙盘（10），所述机座（1）的上端两侧与滚筒（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭有峰，
申请(专利权)人：大连邺烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21