一种连铸坯料快速收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸坯料快速收集装置，包括多个收集单元，所述多个收集单元之间间隔预定距离平行排列，其中：所述收集单元包括可动齿条和固定齿条，所述可动齿条和固定齿条间隔预定距离平行排列。可动齿条和固定齿条上均匀分布有多个齿块，可动齿条和固定齿条上都安装有支撑板；固定齿条上还安装有挡板。通过本实用新型专利技术，能够快速的收集聚拢铸坯，为下一道行车吊装的工序节约了时间，实现了保证较高的入坑温度的目的。

A rapid collecting device for continuous casting billets

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯料快速收集装置
本技术涉及炼钢生产领域，尤其涉及是一种连铸坯料快速收集装置。
技术介绍
在生产特钢时，高合金钢必须入坑缓冷，需要新增缓冷坑，该缓冷坑与连铸机火切机同跨。在生产高合金钢时，铸坯需要通过步进冷床进入出坯跨，再通过过跨平车转运至缓冷坑跨，因铸坯入坑缓冷转运时间长，导致入坑温度仅维持在400℃左右，不能完全满足生产工艺要求。因此需要提高铸坯入坑前的温度，以满足缓冷工艺要求。为此本技术提供了一种连铸坯料快速收集装置，不仅能减少行车和过跨平车的转运成本，而且能将铸坯入坑温度由400℃提升至550℃以上，有效的改善了铸坯内在质量，具有很好的经济价值。
技术实现思路
为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种连铸坯料快速收集装置，包括多个收集单元，所述多个收集单元间隔预定距离平行排列，其中：所述收集单元包括可动齿条和固定齿条，所述可动齿条和固定齿条间隔预定距离平行排列；可动齿条和固定齿条上都设有有多个齿块，可动齿条和固定齿条上都安装有支撑板；固定齿条上还安装有挡板。所述的收集装置，其中：可动齿条上的支撑板安装在可动齿条的侧面，支撑板的上边沿与可动齿条的齿块上边沿平齐或略高，支撑板的前端与可动齿条的前端临近或平齐；固定齿条上的支撑板安装在固定齿条的侧面，支撑板的上边沿与固定齿条的齿块上边沿平齐或略高，支撑板的前端与固定齿条的前端临近或平齐。所述的收集装置，其中：挡板安装在固定齿条的侧面，且位于支撑板的后部，挡板上边沿的高度高于支撑板上边沿的高度。所述的收集装置，其中：挡板朝向支撑板的侧面垂直于固定齿条的安装平面。所述的收集装置，其中：支撑板为矩形板，挡板为梯形挡板或三角形挡板。所述的收集装置，其中：支撑板和挡板通过焊接或螺栓连接的方式安装在可动齿条和固定齿条上。所述的收集装置，其中：可动齿条和固定齿条上的齿块都均匀排列，各个齿块大小、形状一致。所述的收集装置，其中：可动齿条上的齿块正对着固定齿条上的齿块。所述的收集装置，其中：支撑板上沿设置有多个浅凹槽。所述的收集装置，其中：所述浅凹槽为圆弧状浅凹槽。附图说明图1为收集单元示意图；图2为连铸坯料快速收集装置示意图；图3为支撑板、挡板结构示意图；图4为带浅凹槽支撑板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1、2所示，连铸坯料快速收集装置包括多个收集单元，所述多个收集单元之间间隔预定距离平行排列。每个收集单元包括可动齿条1和固定齿条2，所述可动齿条1和固定齿条2间隔预定距离平行排列。可动齿条1和固定齿条2上都均匀分布有多个齿块3，可动齿条1和固定齿条2上的齿块3大小、形状一致，可动齿条1上的齿块正对着固定齿条2上的齿块3。可动齿条1和固定齿条2上都安装有支撑板4，固定齿条2上还安装有挡板5。可动齿条1上的支撑板4安装在可动齿条1的侧面，支撑板4的上边沿与可动齿条1的齿块3的上边沿平齐或略高，支撑板4的前端与可动齿条1的前端临近或平齐；固定齿条2上的支撑板4安装在固定齿条2的侧面，支撑板4的上边沿与固定齿条2的齿块3的上边沿平齐或略高，支撑板4的前端与固定齿条2的前端临近或平齐，挡板5安装在固定齿条2的侧面，且位于支撑板4的后部，挡板5的上边沿的高度高于支撑板4上边沿的高度，挡板朝向支撑板4的侧面垂直于固定齿条2的安装平面。如图3所示，支撑板4为矩形板，挡板5优选的为梯形挡板或三角形挡板。上支撑板4和挡板5可通过焊接或螺栓连接的方式安装，优选的采用螺栓连接的方式，采用该方式，上支撑板4和挡板5在损坏时可及时更换，更重要的是，拆除掉上支撑板4和挡板5后的收集单元即可应用于传统的冷床设备中。本技术的连铸小坯料快速收集装置工作时，高温铸坯6依次送入快速收集装置前端，多个收集单元的可动齿条1同时上移，抬起该高温铸坯6，然后向前(即向挡板5所在方向)移动预定距离，然后落下，高温铸坯6由可动齿条1和固定齿条2上的支撑板4支撑；可动齿条1下降后移复位，之后依次重复上述动作，直到预定数量的铸坯被快速收集装置聚拢，最后直接利用行车吊运入缓冷坑，由于坯料收集时间短，因此达到了铸坯550℃以上入坑缓冷的目标。上述工作过程中，高温铸坯以底部水平态在收集单元向前运行，三角挡块起到了聚拢高温铸坯的作用。图2示出了收集连铸小方坯的实例，本技术还可收集圆柱坯，此时可在支撑板4上沿设置多个圆弧状浅凹槽7(如图4所示)，以防止圆柱坯在收集过程中滚动。通过本技术，能够快速的收集聚拢铸坯，为下一道行车吊装的工序节约了时间，实现了保证较高的入坑温度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸坯料快速收集装置，包括多个收集单元，所述多个收集单元间隔预定距离平行排列，其特征在于：所述收集单元包括可动齿条和固定齿条，所述可动齿条和固定齿条间隔预定距离平行排列；可动齿条和固定齿条上都设有有多个齿块，可动齿条和固定齿条上都安装有支撑板；固定齿条上还安装有挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯料快速收集装置，包括多个收集单元，所述多个收集单元间隔预定距离平行排列，其特征在于：所述收集单元包括可动齿条和固定齿条，所述可动齿条和固定齿条间隔预定距离平行排列；可动齿条和固定齿条上都设有有多个齿块，可动齿条和固定齿条上都安装有支撑板；固定齿条上还安装有挡板。


2.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于：可动齿条上的支撑板安装在可动齿条的侧面，支撑板的上边沿与可动齿条的齿块上边沿平齐或略高，支撑板的前端与可动齿条的前端临近或平齐；固定齿条上的支撑板安装在固定齿条的侧面，支撑板的上边沿与固定齿条的齿块上边沿平齐或略高，支撑板的前端与固定齿条的前端临近或平齐。


3.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于：挡板安装在固定齿条的侧面，且位于支撑板的后部，挡板上边沿的高度高于支撑板上边沿的高度。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌元祥，莫攸建，邵长银，宣云宝，
申请(专利权)人：江阴华润制钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32