本实用新型专利技术公开了一种连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，包括丝杆、锁紧螺母、顶丝、上定位块、下定位块，其中：丝杆穿过结晶器上下中心位置的上定位块和下定位块后，用锁紧螺母分别固定；上定位块和下定位块各通过6个顶丝调正位置；结晶器包括外弧铜板和内弧铜板，所述外弧铜板设置在内弧铜板上部，且二者相互对置。相互对置。相互对置。
【技术实现步骤摘要】
连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置
[0001]本技术涉及连铸机设备领域，尤其涉及一种连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置。
技术介绍
[0002]对于连铸机来说，板坯结晶器铜板是其重要构件，板坯结晶器铜板安装位置精度要求高，侧弧铜板中心位置偏移可能导致板坯结晶器两侧弧倒锥度异常，影响连铸板坯质量和生产顺行。
[0003]为此本技术提供了一种连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，结构合理，易于操作，能够为连铸机板坯结晶器两侧弧铜板安装精度提供可靠的保障。
技术实现思路
[0004]为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，包括丝杆、锁紧螺母、顶丝、上定位块、下定位块，其中：丝杆穿过结晶器上下中心位置的上定位块和下定位块后，用锁紧螺母分别固定；上定位块和下定位块各通过6个顶丝调正位置；结晶器包括外弧铜板和内弧铜板，所述外弧铜板设置在内弧铜板上部，且二者相互对置。
[0006]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：上定位块和下定位块都包括一个工字型的端部，工字型的端部包括平行设置的上部和下部，上部和下部之间通过连接部连接。
[0007]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：上定位块和下定位块还包括从工字型端部的连接部向外突出的突出部。
[0008]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：上部和下部各对称开有一排3个顶丝孔，连接部开有一个通孔。
[0009]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：上定位块和下定位块的突出部插入在结晶器的外弧铜板和内弧铜板之间。
[0010]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：所述上定位块和下定位块在安装前，上部和下部的顶丝孔各装配有3个顶丝。
[0011]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：所述上定位块和下定位块在各自的上部和下部的中间的顶丝孔之间刻有一条刻画线，为定位块中心线。
[0012]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：上定位块中心线与结晶器外弧铜板上口中心线和内弧铜板上口中心线对齐；下定位块中心线与结晶器外弧铜板下口中心线和内弧铜板下口中心线对齐。
[0013]所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其中：所述上定位块和下定位块在定位块中心线和结晶器内、外弧铜板中心线对齐后，调整顶丝将上、下定位块调正，然后紧固锁紧螺母。
附图说明
[0014]图1为连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置装配示意图；
[0015]图2A为连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置定位块侧视图；
[0016]图2B为为连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置定位块主视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1、2A、2B，对本技术的具体实施方式进行详细说明。所述实施方式是示例性地，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。显然，本技术所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本说明书中描述的“一种实施方式”或“一些实施方式”等意味着在本技术的一个或多个实施方式中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0019]如图1、2A、2B所示，连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置包括丝杆1、上紧固螺母2、顶丝(3、7、9、11)、上定位块4、下定位块6和下紧固螺母8。
[0020]所述丝杆1穿过由结晶器外弧铜板5和内弧铜板10等组成的结晶器上下中心位置的上定位块4和下定位块6后，用上紧固螺母2和下紧固螺母8分别固定；上定位块4和下定位块6各用6个顶丝(3、7、9、11)调正位置后，将丝杆1两端的上锁紧螺母2和下锁紧螺母8紧固。外弧铜板5设置在内弧铜板10上部，且二者相互对置。
[0021]上定位块4和下定位块6都包括一个工字型的端部，包括平行设置的上部和下部，上部和下部之间通过连接部连接，上定位块4和下定位块6还包括从工字型端部的连接部向外突出的突出部。上部和下部各对称开有一排3个顶丝孔12，连接部开有一个通孔13。上定位块4和下定位块6的突出部插入在结晶器的外弧铜板5和内弧铜板10之间。
[0022]所述丝杆1一端穿过结晶器(5、10)上口中心位置的上定位块4的通孔12后安装上锁紧螺母2，另一端穿过结晶器(5、10)下口中心位置的下定位块6的通孔后安装下锁紧螺母8。
[0023]所述上定位块4和下定位块6，在安装前，上部和下部的顶丝孔12各装配上3个顶丝,包括上定位块4上部的一排3个顶丝3，和下部的一排3个顶丝11；和下定位块6上部的一排3个顶丝7，和下部的一排3个顶丝9。
[0024]所述上定位块4和下定位块6，各通过上、下两排顶丝(3、7、9、11)调整定位块(4、6)位置，如图2A、2B所示，所述上定位块4和下定位块6在各自的上部和下部的中间的顶丝孔之间刻有一条刻画线，为定位块中心线14；上定位块4中心线与结晶器外弧铜板5上口中心线(预先刻有)和内弧铜板10上口中心线(预先刻有)对齐；下定位块6中心线与结晶器外弧铜板5下口中心线(预先刻有)和内弧铜板10下口中心线(预先刻有)对齐。
[0025]所述上定位块4和下定位块6，在定位块中心线和结晶器内外弧铜板(5、10)中心线对齐后，调整顶丝(3、7、9、11)将定位块(4、6)调正，然后紧固锁紧螺母(2、8)。
[0026]所述上定位块4和下定位块6，在定位块(4、6)的顶丝(3、7、9、11)调正和锁紧螺母
(2、8)紧固后，定位块(4、6)中心线就是结晶器两侧弧铜板安装的基准线。
[0027]本技术的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，结构合理，易于操作，能够为连铸机板坯结晶器两侧弧铜板安装精度提供可靠的保障。
[0028]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，包括丝杆、锁紧螺母、顶丝、上定位块、下定位块，其特征在于：丝杆穿过结晶器上下中心位置的上定位块和下定位块后，用锁紧螺母分别固定；上定位块和下定位块各通过6个顶丝调正位置；结晶器包括外弧铜板和内弧铜板，所述外弧铜板设置在内弧铜板上部，且二者相互对置。2.根据权利要求1所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其特征在于：上定位块和下定位块都包括一个工字型的端部，工字型的端部包括平行设置的上部和下部，上部和下部之间通过连接部连接。3.根据权利要求2所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其特征在于：上定位块和下定位块还包括从工字型端部的连接部向外突出的突出部。4.根据权利要求2所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定位装置，其特征在于：上部和下部各对称开有一排3个顶丝孔，连接部开有一个通孔。5.根据权利要求4所述的连铸机板坯结晶器铜板安装辅助定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振维，朱喜达，莫攸建，陈书仁，曹强，宣云宝，
申请(专利权)人：江阴华润制钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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