一种控制结晶器断面尺寸的方法技术

本发明专利技术涉及一种控制结晶器断面尺寸的方法，属于炼钢连铸技术领域，先将结晶器上口宽度调至小于需要的宽度，将结晶器下口宽度调至大于需要的宽度；再向外调节结晶器上口宽度、向内调节结晶器下口宽度至需要位置，并采用渐进的方式向外调节结晶器上口宽度、向内调节结晶器下口宽度。本发明专利技术制结晶器断面尺寸的方法能够稳定控制结晶器断面尺寸，保证结晶器锥度，避免了因结晶器锥度发生变化而导致漏钢事故，提高了连铸收得率。提高了连铸收得率。

【技术实现步骤摘要】
一种控制结晶器断面尺寸的方法


[0001]本专利技术属于炼钢连铸
，涉及一种控制结晶器断面尺寸的方法。

技术介绍

[0002]结晶器是连铸生产的重要设备，结晶器断面规格是根据铸坯在冷态下的公称尺寸并考虑钢液凝固和温降引起的收缩量确定的。铸坯在拉矫过程中造成的压缩和宽展，对铸坯尺的影响也要考虑，由于采用连续浇注生产方式，生产过程中锥度发生异常时，易导致连续性和批量性铸坯质量缺陷的发生，严重时甚至发生漏钢事故。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种控制结晶器断面尺寸的方法，以控制结晶器断面尺寸，保证结晶器锥度。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种控制结晶器断面尺寸的方法，先将结晶器上口宽度调至小于需要的宽度，将结晶器下口宽度调至大于需要的宽度；再向外调节结晶器上口宽度、向内调节结晶器下口宽度至需要位置。
[0006]可选地，具体包括以下步骤：
[0007]S1、根据铸坯断面规格尺寸、钢种收缩比例计算结晶器的上口尺寸、下口尺寸和锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制结晶器断面尺寸的方法，其特征在于：先将结晶器上口宽度调至小于需要的宽度，将结晶器下口宽度调至大于需要的宽度；再向外调节结晶器上口宽度、向内调节结晶器下口宽度至需要位置。2.根据权利要求1所述的一种控制结晶器断面尺寸的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、根据铸坯断面规格尺寸、钢种收缩比例计算结晶器的上口尺寸、下口尺寸和锥度值，结晶器的上口尺寸＝铸坯断面规格尺寸
×
收缩比
±
2mm，结晶器的锥度＝结晶器的上口尺寸
÷2×
1％，结晶器的下口尺寸＝上口尺寸
‑2×
锥度值；S2、取出结晶器调宽机构的锁紧销；S3、同步调整结晶器上、下口宽度，结晶器上口宽度调至小于需要的宽度时停止，结晶器下口宽度调至大于需要的宽度时停止；S4、向外调节上口宽度、向内调节下口宽度至需要位置；S5、夹紧结晶器，检查确认结...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，张朝映，沈林森，王昌寿，邓吉祥，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：