用于贵金属提取用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了用于贵金属提取用的反应釜，包括：釜体、釜盖、盛料筒；所述釜体呈圆桶状，且釜体的顶部通过螺栓固定有圆形状的釜盖；所述釜体的内部容纳圆形状的盛料筒，且盛料筒的筒壁及底壁上均密布有圆形状的液料过孔；所述盛料筒的顶部向上贯穿出釜盖的中心位置，且盛料筒与釜盖通过焊接方式固定连接；所述盛料筒的顶端镶嵌有圆形状的筒盖，且筒盖的底面与釜盖的顶面相贴合；所述釜体的内部容纳有搅拌器，且搅拌器的顶部向上贯穿出釜盖；实用新型专利技术通过对用于贵金属提取用的反应釜的改进，具有搅拌与冲刷效果好，搅拌效率高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
用于贵金属提取用的反应釜
本技术涉及贵金属提取的生产设备
，更具体的说，尤其涉及用于贵金属提取用的反应釜。
技术介绍
在工业生产中会产生含有钯、银、铂等金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用；在贵金属回收过程中，玻璃反应釜有时容易破裂，搪瓷反应釜容易因为磕碰或温度不均等原因掉瓷造成污染溶液，并且腐蚀反应釜，影响反应釜的使用寿命，酸性溶液以及贵金属的混合物黏度不同，如果只有一个搅拌桨搅拌效果不好。鉴于上述原因，技术专利公开(公告)号：CN206103932U，公开了一种用于贵金属提取的物料溶解反应釜，来解决现有装置中存在的不足，该一种用于贵金属提取的物料溶解反应釜，包括釜体及可拆卸的密封盖设于釜体上的釜盖，所述釜盖的中心位置设置有一搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、传动组件以及偶数根搅拌桨，所述传动组件包括筒状机壳以及转盘，所述筒状机壳的内筒壁上设置有同轴的内齿圈，所述转盘同轴设置在所述筒状机壳中，所述转盘的转轴与所述驱动电机同轴联动，偶数根所述搅拌桨的桨轴均轴向固定并可相对自转的插装在所述转盘上，每根所述桨轴均与所述转轴平行不同轴，每根所述桨轴上位于所述筒状机壳中的一端上均固定安装有一行星齿轮，所述行星齿轮与所述内齿圈相啮合，每根所述桨轴上均设置有至少两组轴流桨叶。该一种用于贵金属提取的物料溶解反应釜的盛料筒设置在搅拌桨的一侧，因此搅拌桨在搅动釜体内的液体时，搅动的效果不是十分的理想，盛料筒远离搅拌桨的一侧受到的液体冲刷效果相对较差，充分搅拌的耗时将延长，拉低了搅拌的效率，因此该该一种用于贵金属提取的物料溶解反应釜还存在着改进的空间。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供用于贵金属提取用的反应釜，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于贵金属提取用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌桨在搅动釜体内的液体时，搅动的效果不是十分的理想，盛料筒远离搅拌桨的一侧受到的液体冲刷效果相对较差，充分搅拌的耗时将延长，拉低了搅拌的效率的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了用于贵金属提取用的反应釜，由以下具体技术手段所达成：用于贵金属提取用的反应釜，包括：釜体、釜盖、盛料筒、筒盖、搅拌器、轴承座、双联同步带轮、电机架、电机、排气口、液料过孔、搅拌叶；所述釜体呈圆桶状，且釜体的顶部通过螺栓固定有圆形状的釜盖；所述釜体的内部容纳圆形状的盛料筒，且盛料筒的筒壁及底壁上均密布有圆形状的液料过孔；所述盛料筒的顶部向上贯穿出釜盖的中心位置，且盛料筒与釜盖通过焊接方式固定连接；所述盛料筒的顶端镶嵌有圆形状的筒盖，且筒盖的底面与釜盖的顶面相贴合；所述釜体的内部容纳有搅拌器，且搅拌器的顶部向上贯穿出釜盖；所述搅拌器的顶部通过轴承座与釜盖铰接，且轴承座通过螺栓固定在釜盖的顶面；所述搅拌器的底部焊接有搅拌叶，且搅拌器的顶端键连接有双联同步带轮；所述釜盖的左侧通过螺栓固定有电机架，且电机架的右侧通过螺栓固定有电机，并且电机与搅拌器通过同步带传动连接；所述电机的后侧设置有圆管状的排气口，且排气口的底部焊接在釜盖的上部，并且排气口与釜体的内部相连通。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于贵金属提取用的反应釜所述搅拌器呈环形阵列方式设置有四处，且四处搅拌器均通过同步带传动方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于贵金属提取用的反应釜所述搅拌叶通过间隙配合方式设置在釜体的内壁与盛料筒的外壁之间位置，且搅拌叶呈竖直线性阵列方式在搅拌器的外壁上设置有N处。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于贵金属提取用的反应釜所述电机架呈L形状，且电机倒装在电机架右侧的竖直壁上。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于贵金属提取用的反应釜所述电机底部的电机轴上键连接有同步带轮，且所述同步带轮与左侧的搅拌器顶部的双联同步带轮通过同步带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术用于贵金属提取用的反应釜所述电机底部的电机轴与电机架之间设置有避让间隙。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置四处呈环形阵列方式排列的搅拌器，且搅拌器底部的搅拌叶通过间隙配合方式设置在釜体的内壁与盛料筒的外壁之间位置，有利于搅拌器在盛料筒的周围同时搅拌，使釜体内液体全方位的冲刷盛料筒，提高搅拌的效果，降低了充分搅拌的时长，从而提高了搅拌的效率。2、本技术通过对用于贵金属提取用的反应釜的改进，具有搅拌与冲刷效果好，搅拌效率高的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴测结构示意图；图3为本技术的A点结构示意图。图中：釜体1、釜盖2、盛料筒3、筒盖4、搅拌器5、轴承座6、双联同步带轮7、电机架8、电机9、排气口10、液料过孔301、搅拌叶501。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供用于贵金属提取用的反应釜的具体技术实施方案：用于贵金属提取用的反应釜，包括：釜体1、釜盖2、盛料筒3、筒盖4、搅拌器5、轴承座6、双联同步带轮7、电机架8、电机9、排气口10、液料过孔301、搅拌叶501；釜体1呈圆桶状，且釜体1的顶部通过螺栓固定有圆形状的釜盖2；釜体1的内部容纳圆形状的盛料筒3，且盛料筒3的筒壁及底壁上均密布有圆形状的液料过孔301；盛料筒3的顶部向上贯穿出釜盖2的中心位置，且盛料筒3与釜盖2通过焊接方式固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于贵金属提取用的反应釜，包括：釜体(1)、釜盖(2)、盛料筒(3)、筒盖(4)、搅拌器(5)、轴承座(6)、双联同步带轮(7)、电机架(8)、电机(9)、排气口(10)、液料过孔(301)、搅拌叶(501)；其特征在于：所述釜体(1)呈圆桶状，且釜体(1)的顶部通过螺栓固定有圆形状的釜盖(2)；所述釜体(1)的内部容纳圆形状的盛料筒(3)，且盛料筒(3)的筒壁及底壁上均密布有圆形状的液料过孔(301)；所述盛料筒(3)的顶部向上贯穿出釜盖(2)的中心位置，且盛料筒(3)与釜盖(2)通过焊接方式固定连接；所述盛料筒(3)的顶端镶嵌有圆形状的筒盖(4)，且筒盖(4)的底面与釜盖(2)的顶面相贴合；所述釜体(1)的内部容纳有搅拌器(5)，且搅拌器(5)的顶部向上贯穿出釜盖(2)；所述搅拌器(5)的顶部通过轴承座(6)与釜盖(2)铰接，且轴承座(6)通过螺栓固定在釜盖(2)的顶面；所述搅拌器(5)的底部焊接有搅拌叶(501)，且搅拌器(5)的顶端键连接有双联同步带轮(7)；所述釜盖(2)的左侧通过螺栓固定有电机架(8)，且电机架(8)的右侧通过螺栓固定有电机(9)，并且电机(9)与搅拌器(5)通过同步带传动连接；所述电机(9)的后侧设置有圆管状的排气口(10)，且排气口(10)的底部焊接在釜盖(2)的上部，并且排气口(10)与釜体(1)的内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.用于贵金属提取用的反应釜，包括：釜体(1)、釜盖(2)、盛料筒(3)、筒盖(4)、搅拌器(5)、轴承座(6)、双联同步带轮(7)、电机架(8)、电机(9)、排气口(10)、液料过孔(301)、搅拌叶(501)；其特征在于：所述釜体(1)呈圆桶状，且釜体(1)的顶部通过螺栓固定有圆形状的釜盖(2)；所述釜体(1)的内部容纳圆形状的盛料筒(3)，且盛料筒(3)的筒壁及底壁上均密布有圆形状的液料过孔(301)；所述盛料筒(3)的顶部向上贯穿出釜盖(2)的中心位置，且盛料筒(3)与釜盖(2)通过焊接方式固定连接；所述盛料筒(3)的顶端镶嵌有圆形状的筒盖(4)，且筒盖(4)的底面与釜盖(2)的顶面相贴合；所述釜体(1)的内部容纳有搅拌器(5)，且搅拌器(5)的顶部向上贯穿出釜盖(2)；所述搅拌器(5)的顶部通过轴承座(6)与釜盖(2)铰接，且轴承座(6)通过螺栓固定在釜盖(2)的顶面；所述搅拌器(5)的底部焊接有搅拌叶(501)，且搅拌器(5)的顶端键连接有双联同步带轮(7)；所述釜盖(2)的左侧通过螺栓固定有电机架(8)，且电机架(8)的右侧通过螺栓固定有电机(9)，并且电机(9)与搅拌器(5)通过同步带传动连接；所述电机(9)的后侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟才，
申请(专利权)人：湘潭云萃环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43