一种防火格栅及其制备方法技术

技术编号:22877345 阅读:39 留言:0更新日期:2019-12-21 05:01
本发明专利技术提供了一种防火格栅及其制备方法,所述防火格栅制备方法包括步骤S1低粘度酚醛树脂的制备;S2酚醛树脂胶料的制备;S3导纱;S4浸渍;S5拉挤成型,本发明专利技术所述的防火格栅及其制备方法具有工艺简单、环保、连续性好、生产稳定,防火格栅强度高、阻燃性能好的优点。

A fire grid and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种防火格栅及其制备方法
本专利技术涉及复合材料产品制备
,特别涉及一种防火格栅及其制备方法。
技术介绍
防火格栅(板)是通过穿杆将若干栅条连接在一起的格板状结构,通常具有通风、采光、散热、防爆、防滑性能好、耐酸碱腐蚀、耐火性高等优点,被广泛用于搭建海洋石油平台,人行通道,船甲板,地铁,煤矿等紧急逃生通道或救生场所。在防火格栅的结构设计过程中,从受力力学角度,将栅条设计为“工”字形结构,更为经济,更为实用;考虑到风压,栅条之间应保留一定的间隔,但间隔不能太宽,避免女性的高跟鞋卡住;在制造方面,通常将“工”字形栅条通过穿杆将其固定在一起形成防火格栅。目前,格栅条一般采用酚醛树脂通过拉挤成型工艺制备,在生产过程中发现,这种工艺具有以下缺点:第一,酚醛树脂的粘度大、流动性差,酚醛树脂胶料储存期短,且玻璃纤维的浸透性差,难以被酚醛树脂充分浸润,所以酚醛树脂复合材料产品的生产工艺性连续性很差,难以长时间稳定生产。第二,现有防火格栅生产过程中的浸胶方式一般是采用开放式胶槽进行,在胶料和模具口接触部位及模具加热部分易产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火格栅制备方法,其特征在于,所述防火格栅制备方法包括步骤/nS1,低粘度酚醛树脂的制备:按重量份将70~110份的酚醛树脂和5~8份的丙酮,投入搅拌釜中,50~55℃下搅拌0.5~1小时,得低粘度酚醛树脂;/nS2,酚醛树脂胶料的制备:按重量份将90~100份的低粘度酚醛树脂、5~15份的氢氧化铝填料、7~10份的阻燃剂、1~6份的乌托洛品、1~6份的双醛淀粉投入搅拌釜中,50~55℃下搅拌0.5~1小时,得酚醛树脂胶料;/nS3,导纱:将玻璃纤维通过导纱装置(1)导入注胶盒;/nS4,浸渍:向注胶盒(2)中注入所述酚醛树脂胶料,使得所述玻璃纤维材料在所述酚醛树脂胶料中进行浸渍;/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火格栅制备方法,其特征在于,所述防火格栅制备方法包括步骤
S1,低粘度酚醛树脂的制备:按重量份将70~110份的酚醛树脂和5~8份的丙酮,投入搅拌釜中,50~55℃下搅拌0.5~1小时,得低粘度酚醛树脂;
S2,酚醛树脂胶料的制备:按重量份将90~100份的低粘度酚醛树脂、5~15份的氢氧化铝填料、7~10份的阻燃剂、1~6份的乌托洛品、1~6份的双醛淀粉投入搅拌釜中,50~55℃下搅拌0.5~1小时,得酚醛树脂胶料;
S3,导纱:将玻璃纤维通过导纱装置(1)导入注胶盒;
S4,浸渍:向注胶盒(2)中注入所述酚醛树脂胶料,使得所述玻璃纤维材料在所述酚醛树脂胶料中进行浸渍;
S5,拉挤成型:将注胶盒中的材料送至挤压成型装置(4)中挤压、固化成型,最后拉出,进行冷却和切割,获得所述防火格栅。


2.根据权利要求1所述的防火格栅制备方法,其特征在于,所述导纱装置(1)包括多个可沿水平方向移动的第一导纱条(11)和多个可沿竖直方向移动的第二导纱条(12),所述第一导纱条(11)和第二导纱条(12)垂直设置。


3.根据权利要求1所述的防火格栅制备方法,其特征在于,所述注胶盒(2)为密封的中空盒体,所述注胶盒(2)上设有注胶孔(23),所述注胶盒(2)的两端分别设有入口和出口,所述酚醛树脂胶料通过所述注胶孔(23)注入所述注胶盒(2)内,所述玻璃纤维通过所述入口和出口输入或输出所述注胶盒(2)。


4.根据权利要求3所述的防火格栅制备方法,其特征在于,所述注胶盒(2)包括上模板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张用兵杨巧云米垚刘强曾飞
申请(专利权)人:洛阳双瑞橡塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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