【技术实现步骤摘要】
一种格栅及其制备方法
本专利技术涉及复合材料产品制备
，特别涉及一种格栅及其制备方法。
技术介绍
格栅(板)是通过穿杆将若干栅条连接在一起的格板状结构，通常具有通风、采光、散热、防爆、防滑性能好、耐酸碱腐蚀、耐火性高等优点，被广泛用于搭建海洋石油平台，人行通道，船甲板，地铁，煤矿等紧急逃生通道或救生场所。在格栅的结构设计过程中，从受力力学角度，将栅条设计为“工”字形结构，更为经济，更为实用；考虑到风压，栅条之间应保留一定的间隔，但间隔不能太宽，避免女性的高跟鞋卡住；在制造方面，通常将“工”字形栅条通过穿杆将其固定在一起形成格栅。目前，格栅条一般采用酚醛树脂通过拉挤成型工艺制备，在生产过程中发现，这种工艺具有以下缺点：第一，酚醛树脂的粘度大、流动性差，酚醛树脂胶料储存期短，且玻璃纤维的浸透性差，难以被酚醛树脂充分浸润，所以酚醛树脂复合材料产品的生产工艺性连续性很差，难以长时间稳定生产。第二，现有格栅生产过程中的浸胶方式一般是采用开放式胶槽进行，在胶料和模具口接触部位及模具加热部分易产生有毒...
【技术保护点】
1.一种格栅制备方法，其特征在于，所述格栅制备方法包括步骤/nS1，低粘度酚醛树脂的制备：按重量份将70～110份的酚醛树脂和5～8份的丙酮，投入搅拌釜中，50～55℃下搅拌0.5～1小时，得低粘度酚醛树脂；/nS2，酚醛树脂胶料的制备：按重量份将90～100份的低粘度酚醛树脂、5～15份的氢氧化铝填料、7～10份的阻燃剂、1～6份的乌托洛品、1～6份的双醛淀粉投入搅拌釜中，50～55℃下搅拌0.5～1小时，得酚醛树脂胶料；/nS3，导纱：将玻璃纤维导入注胶盒；/nS4，浸渍：向注胶盒中注入所述酚醛树脂胶料，使得所述玻璃纤维材料在所述酚醛树脂胶料中进行浸渍；/nS5，拉挤成...
【技术特征摘要】
1.一种格栅制备方法，其特征在于，所述格栅制备方法包括步骤
S1，低粘度酚醛树脂的制备：按重量份将70～110份的酚醛树脂和5～8份的丙酮，投入搅拌釜中，50～55℃下搅拌0.5～1小时，得低粘度酚醛树脂；
S2，酚醛树脂胶料的制备：按重量份将90～100份的低粘度酚醛树脂、5～15份的氢氧化铝填料、7～10份的阻燃剂、1～6份的乌托洛品、1～6份的双醛淀粉投入搅拌釜中，50～55℃下搅拌0.5～1小时，得酚醛树脂胶料；
S3，导纱：将玻璃纤维导入注胶盒；
S4，浸渍：向注胶盒中注入所述酚醛树脂胶料，使得所述玻璃纤维材料在所述酚醛树脂胶料中进行浸渍；
S5，拉挤成型：将注胶盒中的材料送至挤压成型装置中挤压、固化成型，最后拉出，进行冷却和切割，获得所述格栅。
2.根据权利要求1所述的格栅制备方法，其特征在于，所述乌托洛品和双醛淀粉的比例为1:1。
3.根据权利要求1所述的格栅制备方法，其特征在于，所述阻燃剂由无卤阻燃剂和协效阻燃剂按照15～20:6～10的比例配制而成。
4.根据权利要求3所述的格栅制备方法，其特征在于，所述无卤阻燃剂为聚烯烃树脂基体制备的红磷母粒或微囊红磷。
5.根据权利要求3所述的格栅制备方法，其特征在于，所述协效阻燃剂为三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝与三氧化二铝中按照1:2:1:2的比例混配制得。
6.一种格栅，其特征在于，所述格栅采用上述权利要求1～5所述的格栅制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：张用兵，米垚，杨巧云，刘强，曾飞，
申请(专利权)人：洛阳双瑞橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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