一种应用于瓷砖码包的顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于瓷砖码包的顶升装置，包括机架、顶板，顶升机构及导向机构，所述顶升机构包括至少两组升降气缸，所述升降气缸与所述机架固定，且与所述顶板连接；所述导向机构包括导向套，以及与所述导向套相适配且竖直贯穿所述导向套的导杆，所述导杆的端部与所述顶板连接，其中，所述导杆一侧设有齿轮，所述导杆上设有与所述齿轮相啮合的齿面，所述导杆背对所述齿轮的一侧设有压轮，所述导杆与所述压轮表面相抵靠。采用本实用新型专利技术，可以消除顶升瓷砖过程中的卡滞现象，其升降顺畅平稳，可靠性高。

A lifting device applied to tile package

【技术实现步骤摘要】
一种应用于瓷砖码包的顶升装置
本技术涉及陶瓷砖包装机械
，尤其涉及一种应用于瓷砖码包的顶升装置。
技术介绍
瓷砖在出厂前需要进行码垛包装，在码垛的过程中，需要用码包机先将瓷砖的位置进行调整。如图1所示，现有的码包机一般由机架1、输送皮带2、挡砖机构3、顶升机构4及拍齐机构5等构成。此种结构的瓷砖码包机在工作时，瓷砖A通过输送皮带2输送至挡砖机构3的位置，通过顶升机构4将输送皮带3上的瓷砖A升起，经拍齐机构5将瓷砖A的位置进行调整，再驱动顶升机构4下降，直至瓷砖A落回至输送皮带上。在实际使用过程中，顶升机构4由气缸提供驱动力，当气缸由气管B进气，气管C排气时，气缸驱动瓷砖A顶起；当气缸由气管C进气，气管B排气时，气缸驱动瓷砖A落下。由于顶升机构4是由两组以上气缸进行驱动的，气缸之间的跨度较大，且多组气缸难以达到同步升降的效果，因此，瓷砖A顶升过程中经常会出现卡滞或不能被顶起的现象，影响包装效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种应用于瓷砖码包的顶升装置，可消除顶升瓷砖过程中的卡滞现象，其升降顺畅平稳，可靠性高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于瓷砖码包的顶升装置，包括机架、顶板，顶升机构及导向机构，所述顶升机构包括至少两组升降气缸，所述升降气缸与所述机架固定，且与所述顶板连接；所述导向机构包括导向套，以及与所述导向套相适配且竖直贯穿所述导向套的导杆，所述导杆的端部与所述顶板连接，其中，所述导杆一侧设有齿轮，所述导杆上设有与所述齿轮相啮合的齿面，所述导杆背对所述齿轮的一侧设有压轮，所述导杆与所述压轮表面相抵靠。作为上述方案的改进，所述导向机构对称设置于所述顶升机构的两侧。作为上述方案的改进，所述机架连接有轴承，所述齿轮与一传动轴固定，所述传动轴通过轴承与所述机架固定。作为上述方案的改进，所述压轮沿周向设有凹槽面，所述导向套的内表面与所述凹槽面在竖直方向相切。作为上述方案的改进，所述齿轮与所述压轮的轴线位于同一水平线上。作为上述方案的改进，所述凹槽面的槽宽与所述导杆宽度相适配。作为上述方案的改进，所述导向套内包括与所述导杆相适配的内套筒、设于所述内套筒外侧的外套筒，以及设于所述内套筒及外套筒底部的挡盖，所述挡盖与所述机架固定连接。作为上述方案的改进，所述内套筒由尼龙材料制成。作为上述方案的改进，所述顶板上设有面板，所述面板由尼龙材料制成。作为上述方案的改进，所述升降气缸的驱动轴连接有浮动接头，所述升降气缸通过浮动接头与所述顶板连接。实施本技术，具有如下有益效果：本技术公开了一种应用于瓷砖码包的顶升装置，在顶升机构驱动顶板升降的过程中，通过导向机构的导杆和导向套起到导向作用，并通过在导杆两侧分别设置齿轮与压轮，且在导杆上设置与齿轮相啮合的齿面，起到双重导向作用，可以消除卡滞现象，使顶板上的瓷砖被有效顶升。附图说明图1是现有的码包机的结构示意图；图2是本技术一种应用于瓷砖码包的顶升装置的一实施例结构示意图；图3是图2沿D-D截面的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图2所示，本技术提供了一种应用于瓷砖码包的顶升装置的一实施例，包括机架1、顶板2，顶升机构3及导向机构4，所述顶升机构3包括至少两组升降气缸31，所述升降气缸31与所述机架1固定，且与所述顶板2连接；所述导向机构4包括导向套41，以及与所述导向套41相适配且竖直贯穿所述导向套41的导杆42，所述导杆42的端部与所述顶板2连接，结合图3，所述导杆42一侧设有齿轮43，所述导杆42上设有与所述齿轮43相啮合的齿面421，所述导杆42背对所述齿轮43的一侧设有压轮44，所述导杆42与所述压轮44表面相抵靠。本实施例公开了一种应用于瓷砖码包的顶升装置，在顶升机构3驱动顶板2升降的过程中，通过导向机构4的导杆42和导向套41起到导向作用，并通过在导杆42两侧分别设置齿轮43与压轮44，且在导杆42上设置与齿轮43相啮合的齿面421，起到双重导向作用，可以消除卡滞现象，使顶板2上的瓷砖被有效顶升。本实施例所述顶板2为钢制材料制成，具有较强的刚度。为防止顶板2与瓷砖接触顶起的过程中发生瓷砖破裂的情形，本实施例所述顶板2上优选设有面板5，所述面板5由尼龙材料制成，用于与瓷砖直接接触。为减小升降气缸31启动过程中的瞬时冲击，所述升降气缸31的驱动轴连接有浮动接头32，所述升降气缸31通过浮动接头32与所述顶板2连接。本实施例所述升降气缸31及导向机构4设为两组，为使导向机构4的导向作用更均衡，使顶板2能平稳升降，所述导向机构4优选对称设置于所述顶升机构3的两侧。其中，所述导向套41内包括与所述导杆42相适配的内套筒411、设于所述内套筒411外侧的外套筒412，以及设于所述内套筒411及外套筒412底部的挡盖413，所述挡盖413与所述机架1固定连接，防止所述内套筒411从所述外套筒412中脱落。所述内套筒411优选由比较耐磨的尼龙材料制成。本实施例导杆42上的齿面421设于所述导向套41的下方，其中，所述机架1连接有轴承6，所述与齿面421相啮合的齿轮43与一传动轴7固定，所述传动轴7通过轴承6与所述机架1固定，所述传动轴7可在所述轴承6内自由转动。由于顶升机构3两侧的齿轮43与同一传动轴7连接固定，两齿轮43具有同样的转动速度，因此顶升机构3两侧的导杆42可以同步带动顶板2升降，从而更好地消除卡滞现象。所述压轮44可以防止齿轮43将导杆42顶偏，所述齿轮43与所述压轮44的轴线优选位于同一水平线上，使导杆42在水平方向上受力平衡。本实施例所述压轮44沿周向设有凹槽面441，所述凹槽面441的槽宽优选与所述导杆42宽度相适配，所述导向套41的内表面与所述凹槽面441在竖直方向相切，使所述导杆42贯穿所述内套筒411的一端及与所述压轮44相抵靠的一端处于同一竖直线上，减少导杆42的偏移，使导杆42始终沿同一竖直线升降运动。综上所述，实施本技术具有如下有益效果：本技术公开了一种应用于瓷砖码包的顶升装置，在顶升机构3驱动顶板2升降的过程中，通过导杆42和导向套41配合，并通过与导向杆相啮合的齿轮43及与导向杆相抵靠的压轮44，实现双重导向作用，本技术具有如下优点：1、导杆42上端设置导向套41，导杆42下端设置齿轮43及压轮44，双重导向，减少导杆42的偏移量，可以消除卡滞现象，使顶板2上的瓷砖被有效顶升；2、导向机构4对称设于顶升机构3的两侧，使顶升均衡，升降更平稳；3、压轮44沿周向设有槽宽与所述导杆42宽度相适配凹槽面441，且导向套41的内表面与所述凹槽面441在竖直方向相切，导向更加精确。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于瓷砖码包的顶升装置，其特征在于，包括机架、顶板，顶升机构及导向机构，/n所述顶升机构包括至少两组升降气缸，所述升降气缸与所述机架固定，且与所述顶板连接；/n所述导向机构包括导向套，以及与所述导向套相适配且竖直贯穿所述导向套的导杆，所述导杆的端部与所述顶板连接，/n其中，所述导杆一侧设有齿轮，所述导杆上设有与所述齿轮相啮合的齿面，所述导杆背对所述齿轮的一侧设有压轮，所述导杆与所述压轮表面相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于瓷砖码包的顶升装置，其特征在于，包括机架、顶板，顶升机构及导向机构，
所述顶升机构包括至少两组升降气缸，所述升降气缸与所述机架固定，且与所述顶板连接；
所述导向机构包括导向套，以及与所述导向套相适配且竖直贯穿所述导向套的导杆，所述导杆的端部与所述顶板连接，
其中，所述导杆一侧设有齿轮，所述导杆上设有与所述齿轮相啮合的齿面，所述导杆背对所述齿轮的一侧设有压轮，所述导杆与所述压轮表面相抵靠。


2.如权利要求1所述的应用于瓷砖码包的顶升装置，其特征在于，所述导向机构对称设置于所述顶升机构的两侧。


3.如权利要求2所述的应用于瓷砖码包的顶升装置，其特征在于，所述机架连接有轴承，所述齿轮与一传动轴固定，所述传动轴通过轴承与所述机架固定。


4.如权利要求1至3任一项所述的应用于瓷砖码包的顶升装置，其特征在于，所述压轮沿周向设有凹槽面，所述导向套的内表面与所述凹槽面在竖直方向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚生荣，胡嘉祺，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44