一种手套夹爪的承托板及手套叠放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手套夹爪的承托板及手套叠放装置，包括承托板主体，承托板主体用于承托手套的一侧设置有喷气部，承托板主体上还设置有用于连接压缩空气的对接部，对接部与喷气部相连通。本手套夹爪的承托板的喷气部通过对接部连接压缩空气，从而能够将手套的端部吹起，方便配合上侧的夹板将手套夹牢，避免出现手套过软无法夹持的问题，保证了手套夹爪工作稳定；本手套叠放装置的手套夹爪夹取手套，配合推动装置，并使手套整齐的叠放在叠放装置上，手套叠放整齐，而且由于手套夹爪夹取手套时更加稳定，使整个设备工作稳定，实现了连续稳定的摘取手套并叠放，提高了工作效率。

A support plate for glove clamping claw and a glove stacking device

【技术实现步骤摘要】
一种手套夹爪的承托板及手套叠放装置
本技术涉及一种手套夹爪的承托板及手套叠放装置，属于手套包装设备

技术介绍
软体手套的生产正在向规模化、自动化方向发展，软体手套在包装过程中，需要将手套从手模上摘下，然后再将摘下的手套码叠到一起，最后再将码叠好的手套装入包装盒内。手套由成对设置的摘取辊由手模上摘下，然后配合下侧的输送带完成手套的展开，输送带将展开后的手套输送至下侧的叠放盒内叠放，完成手套的叠放，方便了后续的包装。但是手套在由输送带上转送至叠放盒内叠放时，难以保证手套叠放整齐，从而影响了后续手套的包装工作。为了解决手套难以叠放整齐的问题，通常会采用夹爪夹取手套，并将手套推送至叠放盒内，以保证手套叠放整齐，但是由于手套较软，现有的夹爪难以稳定的夹取手套，从而导致现有的叠放设备工作很不稳定，难以保证手套叠放整齐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将手套端部吹起，保证手套夹持稳定的手套夹爪的承托板及手套叠放装置。为解决上述技术问题，本技术包括承托板主体，承托板主体用于承托手套的一侧设置有喷气部，承托板主体上还设置有用于连接压缩空气的对接部，对接部与喷气部相连通。优选的，所述的承托板主体的一侧设置有喷气板，喷气板上设置有多个喷气孔，形成所述喷气部，对接部同时与多个喷气孔相连通。优选的，所述的承托板主体上设置有多个喷气孔，形成所述喷气部，对接部同时与多个喷气孔相连通。优选的，所述的承托板主体的一侧设置有微孔板，形成所述的喷气部，微孔板与承托板主体相连的一侧与对接部相连通。优选的，所述的承托板主体上设置有用于与微孔板相连的固定孔，承托板主体通过固定孔与微孔板焊接、粘结或铆接。优选的，所述的固定孔靠近微孔板的一端为圆柱状，固定孔的另一端为沿远离微孔板的方向直径逐渐增大的锥形。优选的，所述的承托板主体的一侧设置有气室，对接部通过气室与喷气部相连通。优选的，所述的承托板主体上安装有用于对手套限位的挡板。优选的，所述的挡板为沿远离承托板主体的方向逐渐远离喷气部的倾斜状。本技术的手套叠放装置包括摘取装置、承接输送装置、叠放装置以及手套夹爪，摘取装置设置在承接输送装置上侧，叠放装置设置在承接输送装置的输出端一侧，手套夹爪设置在叠放装置上侧，手套夹爪连接有带动其沿承接输送装置的输送方向往复运动的推动装置；所述手套夹爪包括夹板以及上述的承托板，夹板设置在承托板上侧，夹板连接有推动其朝向或远离承托板方向往复摆动的夹紧装置。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本手套夹爪的承托板的喷气部通过对接部连接压缩空气，从而能够将手套的端部吹起，方便配合上侧的夹板将手套夹牢，避免出现手套过软无法夹持的问题，保证了手套夹爪工作稳定。2、承托板主体上设置有微孔板，从而形成透气板，安装方便。3、微孔板通过固定孔与承托板主体焊接，方便了微孔板的安装，固定孔的一端为锥形，保证微孔板安装牢固，进而保证了承托板工作稳定。4、对接部通过气室与喷气部相连通，既能够保证喷气部喷出的压缩空气均匀，又方便与喷气部的连接。5、挡板能够对手套起到限位作用，保证夹取的手套的位置统一，进而保证了手套叠放时更加整齐。6、本手套叠放装置的手套夹爪夹取手套，配合推动装置，并使手套整齐的叠放在叠放装置上，手套叠放整齐，而且由于手套夹爪夹取手套时更加稳定，使整个设备工作稳定，实现了连续稳定的摘取手套并叠放，提高了工作效率。附图说明图1为手套夹爪的承托板的立体示意图；图2为手套夹爪的承托板的俯视示意图；图3为图2中A-A方向的剖视示意图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为手套叠放装置的立体示意图；图6为图5中C处的局部放大图；图7为手套叠放装置的左视剖视示意图；图8为图7中D处的局部放大图。图中：1、挡板2、微孔板3、承托板主体301、固定孔4、压缩空气接头5、气室6、机架7、摘取辊8、承接输送带9、同步带10、平移架11、平移电机12、同步轴13、叠放盒14、夹板15、防护管16、下安装轴17、上安装轴18、过渡辊。具体实施方式图1~8是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~8对本技术做进一步说明。该手套夹爪的承托板，包括承托板主体3，承托板主体3用于承托手套的一侧设置有喷气部，承托板主体3上还设置有用于连接压缩空气的对接部，对接部与喷气部相连通。本手套夹爪的承托板的喷气部通过对接部连接压缩空气，从而能够将手套的端部吹起，方便配合上侧的夹板14将手套夹牢，避免出现手套过软无法夹持的问题，保证了手套夹爪工作稳定。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。实施例1如图1~4所示：承托板主体3为长方体钢板，承托板主体3的一侧设置有用于安装的安装部，另一侧设置有用于承托手套的喷气部，对接部设置在承托板主体3的安装部上，对接部与喷气部相连通。承托板主体3用于夹持手套的一侧设置有微孔板2，形成喷气部，微孔板2与承托板主体3间隔设置，且微孔板2的侧部与承托板主体3之间密封连接，从而在微孔板2和承托板主体3之间形成气室5，微孔板2靠近承托板主体3的一侧与气室5相连通，对接部与气室5相连通。在本实施例中，对接部为安装在承托板主体3上的压缩空气接头4，压缩空气接头4与气室5相连通，从而方便使微孔板2连接压缩空气，而且能够保证微孔板2喷气均匀，在抓取手套时能够保证手套平整。承托板主体3上设置有用于与微孔板2相连的固定孔301，固定孔301为沿承托板主体3的厚度方向设置的通孔，固定孔301靠近微孔板2的一端为圆柱状，固定孔301的另一端为沿远离微孔板2的方向直径逐渐减小的锥形。承托板主体3与微孔板2之间通过固定孔301焊接连接，能够保证微孔板2紧固牢固。承托板主体3还可以通过固定孔301与微孔板2铆接或粘结；承托板主体3上还可以不设置固定孔301，承托板主体3直接与微孔板2粘结。承托板主体3上还设置有挡板1，挡板1与微孔板2设置在承托板主体3的同一侧，且挡板1设置在安装部与微孔板2之间，挡板1通过螺栓与承托板主体3可拆卸的连接。挡板1为沿远离承托板主体3的方向逐渐远离微孔板2的倾斜状，挡板能够对手套限位，保证夹爪抓取的手套的部位统一，进而保证了手套码叠整齐。压缩空气接头4设置在挡板1远离微孔板2的一侧，避免压缩空气接头4对手套的夹取造成妨碍。微孔板2是指在不锈钢板上做微小的孔，微孔是相对于板厚来说的，一般说来孔的直径小于或等于板厚就算是微孔板了。微孔板2也可以采用申请号为201420485606.4公开的风口微孔板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套夹爪的承托板，其特征在于：包括承托板主体（3），承托板主体（3）用于承托手套的一侧设置有喷气部，承托板主体（3）上还设置有用于连接压缩空气的对接部，对接部与喷气部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种手套夹爪的承托板，其特征在于：包括承托板主体（3），承托板主体（3）用于承托手套的一侧设置有喷气部，承托板主体（3）上还设置有用于连接压缩空气的对接部，对接部与喷气部相连通。


2.根据权利要求1所述的手套夹爪的承托板，其特征在于：所述的承托板主体（3）的一侧设置有喷气板，喷气板上设置有多个喷气孔，形成所述喷气部，对接部同时与多个喷气孔相连通。


3.根据权利要求1所述的手套夹爪的承托板，其特征在于：所述的承托板主体（3）上设置有多个喷气孔，形成所述喷气部，对接部同时与多个喷气孔相连通。


4.根据权利要求1所述的手套夹爪的承托板，其特征在于：所述的承托板主体（3）的一侧设置有微孔板（2），形成所述的喷气部，微孔板（2）与承托板主体（3）相连的一侧与对接部相连通。


5.根据权利要求4所述的手套夹爪的承托板，其特征在于：所述的承托板主体（3）上设置有用于与微孔板（2）相连的固定孔（301），承托板主体（3）通过固定孔（301）与微孔板（2）焊接、粘结或铆接。


6.根据权利要求5所述的手套夹爪的承托板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云海，徐云涛，周军华，边继鹏，李亮，
申请(专利权)人：山东瑞邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37