一种挤出式码垛包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出式码垛包装机，包括堆码装置；包括堆码装置；所述的堆码装置包括输送带、堆码架、升降装置、顶板、左挡板、右挡板、夹紧装置及液压缸Ⅲ；输送带包括两条平行设置的皮带，输送带穿过堆码架，能够向堆码架输送物料；堆码装置能够将物料堆码成垛，液压缸Ⅲ安装在堆码架顶部，其活塞杆端部设有推板，推板能够将堆码后的物料退至歇台或输送皮带，输送皮带与包装机衔接，歇台通过输送平台与包装机衔接。本实用新型专利技术结构、原理简单，运行可靠；本实用新型专利技术操作方便，自动化程度高，降低了工人的劳动强度；节约了人力，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型专利技术两个码垛装置共用一台包装机，降低了生产成本，提高了设备利用率。

A kind of extrusion stacker packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种挤出式码垛包装机
本技术涉及一种挤出式码垛包装机。
技术介绍
现在，大部分产品的包装都是由人工来完成的。而随着人力成本的上升，生产厂家对产品包装由人力完成造成工人的劳动强度大、工作时间长、作业枯燥、易产生疲劳，提高了生产成本，降低了企业的竞争力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，操作方便，能够降低工人的劳动强度的挤出式码垛机。本技术采用的技术方案是：一种挤出式码垛包装机，包括堆码装置；所述的堆码装置包括输送带、堆码架、升降装置、顶板、左挡板、右挡板、夹紧装置及液压缸Ⅲ；输送带包括两条平行设置的皮带，输送带穿过堆码架，能够向堆码架输送物料；所述的堆码架上对应于输送带设有物料挡板，物料挡板能够挡住物料并计数；物料挡板处机架上设有夹紧装置，夹紧装置安装在堆码架上，能够在顶板下行时对物料进行夹紧实现多行物料的排列；所述的顶板位于夹紧装置正下方，顶板的宽度小于输送带的两皮带之间的间隙，顶板上端面不高于输送带上端面，顶板通过升降装置安装在堆码架上，升降装置能够实现顶板的升降；所述的堆码架顶部设有歇台或输送带，液压缸Ⅲ安装在堆码架顶部，其活塞杆端部设有推板，推板能够将堆码后的物料退至歇台或输送皮带，输送皮带与包装机衔接，歇台通过输送平台与包装机衔接。上述的挤出式码垛包装机中，所述的输送平台包括机架、导轨、液压缸Ⅳ、移动平台，所述的机架上有导轨；对应于导轨，移动平台上设有导槽，导轨嵌装在导槽内；所述的液压缸Ⅳ的轴线平行于导轨设置，液压缸Ⅳ的一端与机架连接，液压缸Ⅳ的另一端与移动平台连接，液压缸Ⅳ能够驱动移动平台沿着导轨移动；移动平台的初始位置对应于堆码装置的歇台设置，液压缸Ⅲ能够将物料推送至移动平台上；移动平台的终止位置对应于包装机的入口设置，机架上设有液压缸V，液压缸V对应于移动平台的终止位置设置，能够将物料推送至包装机。上述的挤出式码垛包装机中，所述的夹紧装置包括左挡板、右挡板、后挡板及楔形板，左挡板和右挡板位于输送带上方，左挡板底部与输送带之间的间隙能够容许物料通过；右挡板与物料挡板为一体结构，左挡板和右挡板上端高出歇台或输送皮带的顶面；后挡板固定在堆码架上，置于左挡板、右挡板之间；所述的楔形板的数量与一次堆码的物料的列数相同，楔形板与后挡板相对设置，楔形板包括夹紧部和导向部，夹紧部与导向部之间呈钝角，夹紧部平行于后挡板设置，导向部与后挡板之间的间隙上小下大；楔形板的背向后挡板的面与多个连杆的一端铰接，多个连杆的另一端穿过限位板上的相对应的限位孔与堆码架铰接，限位孔能够对连杆限位；或所述的夹紧装置包括左挡板、右挡板、后挡板及移动板；左挡板和右挡板位于输送带上方，左挡板底部与输送带之间的间隙能够容许物料通过；右挡板与物料挡板为一体结构，左挡板和右挡板上端高出歇台或输送皮带的顶面；后挡板固定在堆码架上，置于左挡板、右挡板之间；移动板平行于后挡板设置在左挡板、右挡板之间，移动板与夹紧液压缸的一端连接，夹紧液压缸的另一端安装在堆码架上，夹紧液压缸的轴线垂直于移动板，位于移动板背向后挡板一侧；或所述的夹紧装置包括前挡板、后挡板、两个楔形板；所述的两个楔形板位于输送带上方，左侧的楔形板底部与输送带之间的间隙能够容许物料通过；楔形板包括夹紧部和导向部，夹紧部与导向部之间呈钝角，夹紧部垂直于顶板设置，两个楔形板的导向部之间的间隙上小下大；两楔形板相背侧面分别与多个连杆的一端铰接，多个连杆的另一端穿过限位板上的相对应的限位孔与堆码架铰接，限位孔能够对连杆限位；限位板固定安装在堆码架上。上述的挤出式码垛包装机中，所述的输送带的上料端设有导入装置；导入装置包括台架及导入输送带，导入输送带的高度、台架的高度均不低于输送带的高度；台架上设有推送液压缸，导入输送带垂直于输送带设置在输送带与台架之间；推送液压缸垂直于导入输送带设置，推送液压缸能够将物料从导入输送带推至输送带上；或所述的导入装置包括导入输送带及导入皮带，导入输送带垂直于导入皮带设置；导入输送带能够将物料输送至导入皮带上，导入皮带出料端的上方输送带上方；或所述的导入装置包括台架、导入输送带及导入皮带，导入输送带的高度、台架的高度均不低于导入皮带上料端的高度；台架上设有推送液压缸，导入输送带垂直于导入皮带设置，推送液压缸垂直于导入输送带设置，推送液压缸能够将物料从导入输送带推至导入皮带上，导入皮带的出料端位于输送带上方。上述的挤出式码垛包装机中，所述的升降装置包括液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ及升降架；顶板固定安装在液压缸Ⅰ上端，液压缸Ⅰ下端固定安装在升降架上，升降架通过导向机构置于堆码架上，液压缸Ⅱ的一端与升降架连接，另一端与堆码架连接，能够驱动升降架沿着导向机构移动。上述的挤出式码垛包装机中，所述的右挡板通过多个调节螺栓安装在堆码架上，调节螺栓上设有两个螺母，通过两个螺母固定在堆码架上。上述的挤出式码垛包装机中，所述的输送带的两侧分别设有一个调整杆，两调整杆平行于输送带设置，两调整杆能够使得物料行对齐。上述的挤出式码垛包装机中，所述的包装机包括包装机架、薄膜焊刀、两个薄膜辊摆臂、两个薄膜传送辊及两个摆臂开关；所述的两个薄膜辊摆臂分别安装在包装机架的上端和下端，薄膜辊摆臂的一端与包装机架铰接，薄膜辊辊摆臂的另一端安装有薄膜辊，薄膜辊支撑在薄膜传送辊上；薄膜传送辊安装在包装机架上，且能够转动；两个摆臂开关分别靠近两个薄膜辊摆臂设置，摆臂开关的一端铰接在包装机架上，另一端设有辊筒；所述的两个薄膜辊上的薄膜分别绕过相对应的辊筒后连接，连接后的薄膜垂直于液压缸V的轴线设置；所述的薄膜焊刀置于薄膜背向液压缸V一侧，薄膜焊刀的一端连接焊刀液压缸，焊刀液压缸竖直安装在包装机架上，薄膜焊刀上设有滑块，通过滑块置于焊刀滑轨上，焊刀滑轨竖直安装在包装机架上。上述的挤出式码垛包装机中，包括两个堆码装置，所述的输送平台包括两个移动平台和两个液压缸Ⅳ，所述的两个移动平台对称安装在机架的导轨上，两个液压缸Ⅳ的轴线均平行于导轨设置，两液压缸Ⅳ的一端与机架连接，两液压缸Ⅳ的另一端分别与两个移动平台连接；两个移动平台的初始位置分别对应于两个堆码装置的歇台设置，两个移动平台的终止位置分别对应于包装机的入口设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构、原理简单，运行可靠；本技术使用时，通过导入装置将物料导入输送带，通过输送带两侧的调整杆能够使得物料行对齐，然后在码垛装置的右挡板处计数，使得每次的物料数量与楔形板的数量一致，数量达到后，液压缸Ⅰ伸出，顶板顶起物料后，液压缸Ⅰ下行，回退回原位，液压缸Ⅰ下行时，物料也有下降趋势，然而其表面与楔形板之间的摩擦力带动楔形板下行，在连杆作用下做弧形运动，能够与后挡板配合夹住物料，当顶板顶起一组物料的最后一行物料时，液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ同时动作，使得顶板的顶面与歇台或输送皮带的顶面平齐，通过液压缸Ⅲ推送至歇台或输送皮带上，进而输送至包装机包装；本技术操作方便，自动化程度高，降低了工人的劳动强度；节约了人力，提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出式码垛包装机，其特征是：包括堆码装置；包括堆码装置；所述的堆码装置包括输送带、堆码架、升降装置、顶板、左挡板、右挡板、夹紧装置及液压缸Ⅲ；输送带包括两条平行设置的皮带，输送带穿过堆码架，能够向堆码架输送物料；/n所述的堆码架上对应于输送带设有物料挡板，物料挡板能够挡住物料并计数；物料挡板处机架上设有夹紧装置，夹紧装置安装在堆码架上，能够在顶板下行时对物料进行夹紧实现多行物料的排列；所述的顶板位于夹紧装置正下方，顶板的宽度小于输送带的两皮带之间的间隙，顶板上端面不高于输送带上端面，顶板通过升降装置安装在堆码架上，升降装置能够实现顶板的升降；所述的堆码架顶部设有歇台或输送带，液压缸Ⅲ安装在堆码架顶部，其活塞杆端部设有推板，推板能够将堆码后的物料退至歇台或输送皮带，输送皮带与包装机衔接，歇台通过输送平台与包装机衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出式码垛包装机，其特征是：包括堆码装置；包括堆码装置；所述的堆码装置包括输送带、堆码架、升降装置、顶板、左挡板、右挡板、夹紧装置及液压缸Ⅲ；输送带包括两条平行设置的皮带，输送带穿过堆码架，能够向堆码架输送物料；
所述的堆码架上对应于输送带设有物料挡板，物料挡板能够挡住物料并计数；物料挡板处机架上设有夹紧装置，夹紧装置安装在堆码架上，能够在顶板下行时对物料进行夹紧实现多行物料的排列；所述的顶板位于夹紧装置正下方，顶板的宽度小于输送带的两皮带之间的间隙，顶板上端面不高于输送带上端面，顶板通过升降装置安装在堆码架上，升降装置能够实现顶板的升降；所述的堆码架顶部设有歇台或输送带，液压缸Ⅲ安装在堆码架顶部，其活塞杆端部设有推板，推板能够将堆码后的物料退至歇台或输送皮带，输送皮带与包装机衔接，歇台通过输送平台与包装机衔接。


2.根据权利要求1所述的挤出式码垛包装机，其特征是：所述的输送平台包括机架、导轨、液压缸Ⅳ、移动平台，所述的机架上有导轨；对应于导轨，移动平台上设有导槽，导轨嵌装在导槽内；所述的液压缸Ⅳ的轴线平行于导轨设置，液压缸Ⅳ的一端与机架连接，液压缸Ⅳ的另一端与移动平台连接，液压缸Ⅳ能够驱动移动平台沿着导轨移动；移动平台的初始位置对应于堆码装置的歇台设置，液压缸Ⅲ能够将物料推送至移动平台上；移动平台的终止位置对应于包装机的入口设置，机架上设有液压缸V，液压缸V对应于移动平台的终止位置设置，能够将物料推送至包装机。


3.根据权利要求1所述的挤出式码垛包装机，其特征是：所述的夹紧装置包括左挡板、右挡板、后挡板及楔形板，左挡板和右挡板位于输送带上方，左挡板底部与输送带之间的间隙能够容许物料通过；右挡板与物料挡板为一体结构，左挡板和右挡板上端高出歇台或输送皮带的顶面；后挡板固定在堆码架上，置于左挡板、右挡板之间；所述的楔形板的数量与一次堆码的物料的列数相同，楔形板与后挡板相对设置，楔形板包括夹紧部和导向部，夹紧部与导向部之间呈钝角，夹紧部平行于后挡板设置，导向部与后挡板之间的间隙上小下大；楔形板的背向后挡板的面与多个连杆的一端铰接，多个连杆的另一端穿过限位板上的相对应的限位孔与堆码架铰接，限位孔能够对连杆限位；
或所述的夹紧装置包括左挡板、右挡板、后挡板及移动板；左挡板和右挡板位于输送带上方，左挡板底部与输送带之间的间隙能够容许物料通过；右挡板与物料挡板为一体结构，左挡板和右挡板上端高出歇台或输送皮带的顶面；后挡板固定在堆码架上，置于左挡板、右挡板之间；移动板平行于后挡板设置在左挡板、右挡板之间，移动板与夹紧液压缸的一端连接，夹紧液压缸的另一端安装在堆码架上，夹紧液压缸的轴线垂直于移动板，位于移动板背向后挡板一侧；
或所述的夹紧装置包括前挡板、后挡板、两个楔形板；所述的两个楔形板位于输送带上方，左侧的楔形板底部与输送带之间的间隙能够容许物料通过；楔形板包括夹紧部和导向部，夹紧部与导向部之间呈钝角，夹紧部垂直于顶板设置，两个楔形板的导向部之间的间隙上小下大；两楔形板相背侧面分别与多个连杆的一端铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运芳，
申请(专利权)人：周运芳，
类型：新型
国别省市：湖南;43