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藕煤码屯机制造技术

技术编号:4918936 阅读:968 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种藕煤码屯机,它采用将动力经动力轴和离合器传入变速箱的齿轮I和圆锥齿轮I,齿轮I与传动轴I上的齿轮I啮合,传动轴I上设置缺齿齿轮与传动轴II的齿轮II啮合,传动轴I安装链轮I与皮带传动机构的长轴上的链轮V经链条II连接,带动皮带输送藕煤,传动轴II安装链轮I与提升机构的主轴上的链轮I经链条IV连接,将动力经圆锥齿轮副传递给双链轮,带动链条III运动,链条III上的托板托起藕煤,经推藕煤器将5砣藕煤一次平推到转盘机构的码藕煤板上,转盘上的齿圈I经传动立轴的齿套转动,推藕煤器由储能器提供动能,储能器由圆锥齿轮I传递动力的方案,实现了藕煤码屯的机械化代替人工工作,适用于与做藕煤机配套使用,机械化码屯藕煤。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种藕煤码屯机
技术介绍
目前,人们日常使用的藕煤大多在藕煤厂用藕煤机集中制作,制作好的藕煤用传 送皮带输出,再由一到两人手工将一砣砣藕煤从传送皮带捡起,码成5砣煤为一屯的藕煤 屯,再由人工搬运到汽车或其他交通工具上,捡煤工必须每隔0. 8秒从传送皮带上捡起一 砣藕煤,捡煤工的动作包括蹲下、捡煤、站起、码屯4个动作在0.8秒内完成,劳动强度很大, 成天码屯黑乎乎的藕煤,劳动环境很差,因此现在的劳动者已不愿意从事这项苦、脏、累的 枯燥的工作,急需用一种自动化的机械产品代替手工工作者的工作。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供一种能自动从藕煤传送皮带上捡起藕煤,自动输 送到汽车车厢一样高的位置,自动码成5砣一屯后供消费者搬上汽车的结构简单,动作连 贯,经济实用的藕煤码屯机,代替了手工捡藕煤者的工作。 为实现上述目的, 一种藕煤码屯机,包括变速箱、皮带传动机构、提升机构、平推藕 煤机构、转盘机构、传动立轴、离合器、储能器;所述变速箱包括动力轴上固定齿轮I和圆锥 齿轮I,齿轮I与传动轴I上的齿轮I啮合,传动轴I上设置缺齿齿轮与传动轴II的齿轮 II啮合,传动轴I在变速箱外连接链轮I,传动轴II上固定三槽轮,锁紧机构的滚轮在三槽 轮的弧面上滚动,当缺齿齿轮转动到缺齿部位时,锁紧机构的滚轮正好卡在三槽轮的槽内, 阻止传动轴II连接在变速箱外的链轮I因惯性继续转动,圆锥齿轮I啮合圆锥齿轮II,带 动与圆锥齿轮II同轴的链轮III转动,链轮III经链条I带动储能器的链轮II和链轮IV 逆时针转动,由涨紧轮和弹簧涨紧链条I,挂钩活动铰接在变速箱的底板上,钩住储能器的 单齿凸轮,挂钩的尾部设置挡板,尾部铰接推动轮,链轮iv底部固定拨叉与推动轮定时接 触,链轮IV同轴设置缓冲轮,缓冲轮上安装缓冲器,缓冲器的滚轮经压簧的弹力作用,在双 齿凸轮上滚动;所述皮带传动机构固定在变速箱的顶盖板上,包括输送藕煤的皮带,校直藕 煤位置的导正杆,带动皮带运动的长轴,长轴上安装链轮V经链条II连接传动轴I的链轮 I ;所述提升机构包括由槽钢和加强板制作成支架,支架上部和下部的一对双链轮之间安装 2根链条III,在2根链条III之间,一周等距离固定数个托板,支架左侧和右侧的双链轮安 装同样型号和同样周长的链条III,左侧和右侧的链条III对称固定数量相同的托板,支架 顶部设置调整器,调整链条III的松紧,链条III上的托板托起藕煤后保持在导轨上滑动, 支架中部中间设置导正叉,支架下部的双链轮同轴设置圆锥齿轮III与主轴上的圆锥齿轮 III啮合,主轴后端部设置链轮I,与变速箱的传动轴II上的链轮I经链条IV连接;所述平 推藕煤机构包括平移轴上设置弧形连杆,弧形连杆的端部设置推藕煤器,推藕煤器的导向 杆沿轨道滑动,平移轴下部设置转臂I经连杆I和立杆上的凸块与离合器上的制动块连接 平移轴下部设置转臂II经连杆II与储能器的小轴连接;所述转盘机构包括转盘上设置码4藕煤用的数个弧形板,转盘经轴承座与立柱活动连接,转盘安装在码藕煤板上,码藕煤板底 面安装齿圈I,立柱经连接臂连接槽钢;所述传动立轴包括与齿圈I啮合的齿套固定在立轴 上,立轴经连接套与变速箱输出轴连接;所述离合器包括离合器座的一面固定截止板,截止 板外缘套接齿圈II,齿圈II的内圈开有凹槽,棘爪活动嵌在齿圈II的内圈的凹槽内,用弹 簧钢片从内侧顶住棘爪,离合器座的另一面安装带制动块的分离板;所述储能器包括传动 轴III从下到上固定单齿凸轮,活动连接链轮II,固定扭簧固定板,扭簧一端固定在扭簧固 定板底面,一端固定在链轮II上,传动轴III上部固定双齿凸轮,双齿凸轮上插入小轴。 为了实现结果优化,改善、提高本技术综合性能,其进一步的措施是 所述储能器由轴承座铅直安装在变速箱内。 所述推藕煤器一次平推5砣藕煤到码藕煤板上,5砣藕煤的侧面由弧形板定位。 所述缺齿齿轮只留三分之一的齿。 所述左侧和右侧的双链轮上链条III的两托板在同一水平面上,以便托板在运动 中托起同一砣藕煤。 所述槽钢中部设置清煤渣板,清除码藕煤板上的煤渣。 本技术采用将动力经动力轴和离合器传入变速箱的齿轮I和圆锥齿轮I,齿 轮I与传动轴I上的齿轮I啮合,传动轴I上设置缺齿齿轮与传动轴II的齿轮II啮合,传 动轴I安装链轮I与皮带传动机构的长轴上的链轮V经链条II连接,带动皮带输送藕煤, 传动轴II安装链轮I与提升机构的主轴上的链轮I经链条IV连接,将动力经圆锥齿轮副 传递给双链轮,带动链条III运动,链条III上的托板托起藕煤,经推藕煤器将5砣藕煤一 次平推到转盘机构的码藕煤板上,转盘上的齿圈I经传动立轴的齿套转动,推藕煤器由储 能器提供动能,储能器由圆锥齿轮I传递动力的方案,实现了藕煤码屯的机械化和自动化 代替人工工作。 本技术相比现有技术所产生的有益效果 1、用的机械化和自动化码屯机代替了人工藕煤码屯劳动强度大,劳动环境恶劣的 工作。 2、节省了一至二名工作者的工资成本。 3、适用于各种直径的藕煤拾捡和码屯。 4、与做藕煤机配套使用,使用藕煤机的动力,节约了电机成本。 5、具有自己的核心技术,有储能器、推藕煤器、链条上安装托板、离合器、变速箱。 6、结构简单,运作可靠,成本低,经济实用,工作效率高。 本技术适用于与做藕煤机配套使用,机械化和自动化码屯藕煤。 以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的主视图。 图2为本技术的左视图。 图3为变速箱的主视图。 图4为变速箱开盖板俯视图。 图5为提升机构的动力传递的A向剖视图。 图6为储能器结构剖视图。 图7为双齿凸轮和缓冲轮连接位置图。 图中1、变速箱,101、动力轴,102、齿轮1,103、缺齿齿轮,104、齿轮11,105、圆锥 齿轮I, 106、链轮III, 107、圆锥齿轮II, 108、锁紧机构,109、链轮I, 110、三槽轮,111、挂钩, 112、弹簧,113、挡板,114、推动轮,115、拨叉,116、链轮IV, 117、链条I, 118、涨紧轮,119、缓 冲轮,120、缓冲器,121、链条IV, 122、传动轴I, 123、传动轴II, 124、压簧,125、变速箱输出 轴,2、皮带传动机构,21、皮带,22、导正杆,23、链条II,24、长轴,25、链轮V,3、提升机构, 30、主轴,31、链条ni,32、托板,33、双链轮,34、调整器,35、槽钢,36、加强板,37、导轨,38、 导正叉,39、圆锥齿轮III,4、平推藕煤机构,41、平移轴,42、弧形连杆,43、推藕煤器,44、轨 道,45、转臂n,46、连杆IL47、转臂1,48、连杆I, 49、立杆,5、转盘机构,51、转盘,52、弧形 板,53、轴承座,54、码藕煤板,55、齿圈1,56、立柱,57、连接臂,58、清煤渣板,6、传动立轴, 61、立轴,62、齿套,63、连接套,7、离合器,71、离合器座,72、棘爪,73、齿圈11,74、,截止板, 75、制动块,76、弹簧钢片,77、分离板,8、储能器,81、单齿凸轮,82、链轮II,83、扭簧,84、固 定板,85 、传动轴111 , 86 、双齿凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藕煤码屯机,其特征在于它包括变速箱(1)、皮带传动机构(2)、提升机构(3)、平推藕煤机构(4)、转盘机构(5)、传动立轴(6)、离合器(7)、储能器(8);所述变速箱(1)包括动力轴(101)上固定齿轮Ⅰ(102)和圆锥齿轮Ⅰ(105),齿轮Ⅰ(102)与传动轴Ⅰ(122)上的齿轮Ⅰ(102)啮合,传动轴Ⅰ(122)上设置缺齿齿轮(103)与传动轴Ⅱ(123)的齿轮Ⅱ(104)啮合,传动轴Ⅰ(122)在变速箱(1)外连接链轮Ⅰ(109),传动轴Ⅱ(123)上固定三槽轮(移轴(41)下部设置转臂Ⅰ(47)经连杆Ⅰ(48)和立杆(49),立杆(49)上的凸块与离合器(7)上的制动块(75)连接,平移轴(41)下部设置转臂Ⅱ(45)经连杆Ⅱ(46)与储能器(8)的小轴(87)连接;所述转盘机构(5)包括转盘(51)上设置码藕煤用的数个弧形板(52),转盘(51)经轴承座(53)与立柱(56)活动连接,转盘(51)安装在码藕煤板(54)上,码藕煤板(54)底面安装齿圈Ⅰ(55),立柱(56)经连接臂(57)连接槽钢(35);所述传动立轴(6)包括与齿圈Ⅰ(55)啮合的齿套(62)固定在立轴(61)上,立轴(61)经连接套(63)与变速箱输出轴(125)连接;所述离合器(7)包括离合器座(71)的一面固定截止板(74),截止板(74)外缘套接齿圈Ⅱ(73),齿圈Ⅱ(73)的内圈开有凹槽,棘爪(72)活动嵌在齿圈Ⅱ(73)的内圈的凹槽内,用弹簧钢片(76)从内侧顶住棘爪(72),离合器座(71)的另一面安装带制动块(75)的分离板(77);所述储能器(8)包括传动轴Ⅲ(85)从下到上固定单齿凸轮(81),活动连接链轮Ⅱ(82),固定扭簧固定板(84),扭簧(83)一端固定在扭簧固定板(84)底面,一端固定在链轮Ⅱ(82)上,传动轴Ⅲ(85)上部固定双齿凸轮(86),双齿凸轮(86)上插入小轴(87)。110),锁紧机构(108)的滚轮在三槽轮(110)的弧面上滚动,当缺齿齿轮(103)转动到缺齿部位时,锁紧机构(108)的滚轮正好卡在三槽轮(110)的槽内,阻止传动轴Ⅱ(123)连接在变速箱(1)外的链轮Ⅰ(109)因惯性继续转动,圆锥齿轮Ⅰ(105)啮合圆锥齿轮Ⅱ(107),带动与圆锥齿轮Ⅱ(107)同轴的链轮Ⅲ(106)转动,链轮Ⅲ(106)经链条Ⅰ(117)带动储能器(8)的链轮Ⅱ(82)和链轮Ⅳ(116)逆时...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周运芳
申请(专利权)人:周运芳
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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