一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置制造方法及图纸

一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，包含有用于支撑载体的底座(7)、设置为用于装夹工件(10)的框架装置、设置在底座(7)与框架装置之间并且用于带动框架装置进行左右翻转的伸缩缸组、设置为与伸缩缸组连接并且用于对伸缩缸组提供液压动力的液压装置，通过伸缩缸组和液压装置，对框架装置产生翻转作用力，通过框架装置，实现了对工件(10)的装夹固定，通过底座(7)，实现了对框架装置的支撑固定，不再采用行车重新翻转，因此可实现结构件的自动翻转，避免人工翻转带来的安全隐患，提高焊接效率。

A hydraulic driven turnover device for welding structural parts

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置
本技术涉及钢结构件焊接
，更具体地说涉及一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置。
技术介绍
在中厚板结构件的焊接中，结构件的焊接分为内档焊接、筋板焊接、盖板焊接。支架结构件需要三种姿态：一是水平铺在焊接平台上，进行主筋板与底板的焊接及盖板焊接。二是向左侧翻90°，进行内档主筋左边零件立焊。三是进行内档主筋右边零件立焊。在实际焊接过程中顶梁、底座、掩护梁等大型结构件均带有套筒，所以管件焊接要重复上述的翻转过程；底座、顶梁带有柱窝柱帽等铸件，需要重复上述翻转过程；结构件小件（挡销座等）焊接也要重复上述翻转过程。这样就要求在结构件焊接过程中，需要将结构件反复吊装、旋转8次以上。焊接工位占地面积有限，工件翻转空间受限，安全隐患大，支架翻转90°必须采用防倾倒工装，装夹复杂，浪费时间。在焊接车间，特别是焊接工位集中的地方，行车数量显得捉襟见肘。现有技术主要存在问题：相近的实现方案是采用油缸翻转90°，但是只能向一边翻转，导致另一边的焊缝不能焊接，需要回到原始的行车吊装。有的采用电机带动减速器翻转，但工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：包含有用于支撑载体的底座(7)、设置为用于装夹工件(10)的框架装置、设置在底座(7)与框架装置之间并且用于带动框架装置进行左右翻转的伸缩缸组、设置为与伸缩缸组连接并且用于对伸缩缸组提供液压动力的液压装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：包含有用于支撑载体的底座(7)、设置为用于装夹工件(10)的框架装置、设置在底座(7)与框架装置之间并且用于带动框架装置进行左右翻转的伸缩缸组、设置为与伸缩缸组连接并且用于对伸缩缸组提供液压动力的液压装置。


2.根据权利要求1所述的一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：按照形成左平面、竖向平和右平面的焊接方位的方式把底座(7)、框架装置、伸缩缸组和液压装置相互联接。


3.根据权利要求2所述的一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：按照形成在0°-180°翻转形成焊接方位的方式把框架装置和伸缩缸组与底座(7)和液压装置相互联接。


4.根据权利要求1所述的一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：液压装置设置为包含有乳化液泵站(1)、高压油管(2)、操纵机构(3)和液压阀(4)，
或，伸缩缸组设置为包含有左翻转千斤顶(5)和右翻转千斤顶(6)，
或，框架装置设置为包含有变位框(8)和装夹机构(9)。


5.根据权利要求4所述的一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：乳化液泵站(1)设置为通过高压油管(2)与操纵机构(3)连通，操纵机构(3)设置为与液压阀(4)连通并且左翻转千斤顶(5)和右翻转千斤顶(6)分别设置为与液压阀(4)连通，在底座(7)和变位框(8)之间设置有左翻转千斤顶(5)和右翻转千斤顶(6)并且装夹机构(9)设置在变位框(8)上。


6.根据权利要求5所述的一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：操纵机构(3)设置为换向阀并且液压阀(4)设置为三通分流阀门，左翻转千斤顶(5)和右翻转千斤顶(6)分别设置为两节式伸缩缸并且左翻转千斤顶(5)的其中一个端头和右翻转千斤顶(6)的其中一个端头分别设置为与底座(7)铰接式联接，左翻转千斤顶(5)的其中另一个端头和右翻转千斤顶(6)的其中另一个端头分别设置为与变位框(8)铰接式联接并且左翻转千斤顶(5)和右翻转千斤顶(6)设置为沿底座(7)的横向中心线前后排列分布。


7.根据权利要求5所述的一种液压驱动的结构件焊接用翻转装置，其特征在于：底座(7)设置为包含有座部(71)、第一耳部(72)、第二耳部(73)、左支撑部(74)和右支撑部(75)并且座部(71)的上端端面的左侧面部设置为与左支撑部(74)联接，座部(71)的上端端面的右侧面部设置为与右支撑部(75)联接并且在左支撑部(74)和右支撑部(75)之间设置有第一耳部(72)和第二耳部(73)，第一耳部(72)设置为通过销轴与左翻转千斤顶(5)联接并且第二耳部(73)设置为通过销轴与右翻转千斤顶(6)联接，左支撑部(74)设置为通过销轴与变位框(8)联接并且右支撑部(75)设置为与变位框(8)接触式联接，座部(71)设置为矩形块状体并且第一耳部(72)和第二耳部(73)、左支撑部(74)和右支撑部(75)分别设置为双耳矩形板状体，
或，变位框(8)设置为包含有框部(81)、第三耳部(82)、第四耳部(83)、第五耳部(84)和第六耳部(85)并且在框部(81)的侧面部设置有螺纹孔体(86)，框部(81)的左侧面部设置为与第四耳部(83)联接并且第四耳部(83)设置为通过销轴与底座(7)联接，框部(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正训，沙建磊，孙琦，周海龙，张彬，陈俊伟，张峰，纪建忠，
申请(专利权)人：山东塔高矿业机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37