用于小型焊接板件的倒角装置制造方法及图纸

一种用于小型焊接板件的倒角装置，包含有用于对焊接板件进行坡口处理的倒角机本体(1)、用于对焊接板件进行传送处理的轨道车装置、设置在倒角机本体(1)和轨道车装置之间并且用于对焊接板件进行移位处理的机械臂装置，通过倒角机本体(1)，实现了对焊接板件进行倒角作业，通过轨道车装置和机械臂装置，实现了对焊接板件在移位过程中保持状态稳定，不再使用人工对焊接板件进行放置，因此提高了焊接板件的坡口尺寸精度和坡口工作效率。件的坡口尺寸精度和坡口工作效率。件的坡口尺寸精度和坡口工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于小型焊接板件的倒角装置


[0001]本技术涉及一种倒角装置，尤其是一种用于小型焊接板件的倒角装置。

技术介绍

[0002]倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点， 具有重量轻 坡口机率高 耐用操作方便等优点，非常适用于：钢结构、 锅炉 、压力容器、 装备制造业、 造船、 电力、 模具、 化工、 石油工程 、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域，因此倒角装置是一种重要的工艺装置，在现有的倒角装置中，还都是人工将每个板件放置到倒角机的工装上，然后再对板件进行坡口工作，由于人工放置自然会产生误差，从而影响了焊接板件的坡口尺寸精度，同时也影响了坡口效率。

技术实现思路

[0003]本技术的客体是一种用于小型焊接板件的倒角装置。
[0004]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于小型焊接板件的倒角装置，因此提高了焊接板件的坡口尺寸精度和坡口工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于对焊接板件进行坡口处理的倒角机本体、用于对焊接板件进行传送处理的轨道车装置、设置在倒角机本体和轨道车装置之间并且用于对焊接板件进行移位处理的机械臂装置。
[0006]由于设计了倒角机本体、轨道车装置和机械臂装置，通过倒角机本体，实现了对焊接板件进行倒角作业，通过轨道车装置和机械臂装置，实现了对焊接板件在移位过程中保持状态稳定，不再使用人工对焊接板件进行放置，因此提高了焊接板件的坡口尺寸精度和坡口工作效率。
[0007]本技术设计了，按照对焊接板件在移位过程中保持状态稳定的方式把倒角机本体、轨道车装置和机械臂装置相互联接。
[0008]本技术设计了，按照对焊接板件进行三点移位的方式把轨道车装置和机械臂装置与倒角机本体联接。
[0009]本技术设计了，轨道车装置设置为包含有第一导轨、第一移动车、第二导轨和第二移动车。
[0010]本技术设计了，机械臂装置设置为包含有立柱、搬运装置和吸盘。
[0011]以上五个技术方案的技术效果在于：实现了对小型焊接板件的进行坡口处理的连续性。
[0012]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在轨道车装置上，第一附件装置设置为定位杆。
[0013]以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装。
[0014]本技术设计了，在倒角机本体上分别设置有第一导轨、第二导轨和立柱，在第
一导轨上设置有第一移动车并且在第一移动车上设置有定位杆，在第二导轨上设置有第二移动车并且在立柱上设置有搬运装置，吸盘设置在搬运装置上。
[0015]以上技术方案的技术效果在于：通过倒角机本体、第一导轨、第一移动车、定位杆、第二导轨、第二移动车、立柱、搬运装置和吸盘，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0016]本技术设计了，倒角机本体设置为包含有主机部、第一机座和第二机座并且在第一机座的后侧面部和第二机座的前侧面部之间设置有主机部，在第一机座的右侧面部和第二机座的右侧面部分别设置有第一导轨并且在第一机座的左侧面部和第二机座的左侧面部分别设置有第二导轨，在第一机座的角部和第二机座的角部分别设置有立柱并且主机部设置为具有活动关节臂的坡口机，第一机座和第二机座分别设置为具有电磁定位盘的座状体。
[0017]以上技术方案的技术效果在于：实现了对焊接板件的进行坡口处理，通过对倒角机本体的多个设置，满足对焊接板件不同坡口边的需要。
[0018]本技术设计了，第一导轨和第二导轨设置为包含有横架部、第一竖架部和第二竖架部并且横架部的外端头设置为与第一竖架部联接，横架部的内端头设置为与第二竖架部联接并且第二竖架部设置为与倒角机本体相对应分布，位于第一导轨的横架部设置为与第一移动车联接并且位于第二导轨的横架部设置为与第二移动车联接，横架部设置为H字形架状体并且第一竖架部和第二竖架部分别设置为U字形架状体，横架部与第一竖架部和第二竖架部设置为呈］字形分布。
[0019]本技术设计了，第一移动车和第二移动车设置为包含有车部和平板部并且在平板部上设置有螺纹孔体，车部的上端端面部设置为与平板部联接并且螺纹孔体设置为与定位杆联接，位于第一移动车的车部设置为与第一导轨接触式联接并且位于第二移动车的车部设置为与第二导轨接触式联接，车部设置为具有转动轮的矩形架状体并且平板部设置为矩形座状体，螺纹孔体设置为圆形孔状体并且螺纹孔体设置为沿车部的上端端面部间隔排列分布。
[0020]以上两个技术方案的技术效果在于：实现了对焊接板件的输入和输出运动需要的设置，可以满足在焊接板件的输出运动中进行图像检测需要。
[0021]本技术设计了，立柱设置为矩形梁状体并且立柱的下端头设置为与地基植入式联接，立柱的上端头设置为与搬运装置联接并且立柱设置为与倒角机本体相对应分布。
[0022]本技术设计了，搬运装置设置为具有搬运臂的电机驱动搬运装置并且搬运臂的下端头设置为与吸盘联接，搬运装置的角部设置为与立柱联接并且搬运装置设置为与倒角机本体、第一移动车和第二移动车相对应分布。
[0023]本技术设计了，吸盘设置为电磁吸盘并且吸盘设置为与搬运装置联接。
[0024]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了对焊接板件进行移位设置，保持对焊接板件的输入状态和输出运动的输入状态的稳定性能。
[0025]本技术设计了，定位杆设置为包含有第一杆部、第二杆部和第三杆部并且第一杆部、第二杆部和第三杆部分别设置为端头具有螺纹体的棒状体，第一杆部的螺纹体、第二杆部的螺纹体和第三杆部的螺纹体分别设置为与第一移动车或第二移动车联接。
[0026]以上技术方案的技术效果在于：实现了对焊接板件的初始放置状态的精确定位。
[0027]本技术设计了，倒角机本体与第一导轨、第一移动车、第二导轨、第二移动车、立柱、搬运装置和吸盘设置为按照吊装移动的方式分布并且倒角机本体、第一导轨、第一移动车、第二导轨、第二移动车、立柱、搬运装置和吸盘与定位杆设置为按照杆定位的方式分布，一个第一导轨、一个第一移动车、一个第二导轨和一个第二移动车设置为组成一组运载部件并且其中一组运载部件设置在第一机座上，其中另一组运载部件设置在第二机座上，车部设置为与横架部联接，第二竖架部分别设置为与第一机座和第二机座相对应分布，第一杆部、第二杆部和第三杆部分别设置为与螺纹孔体联接。
[0028]在本技术方案中，倒角机本体是基础部件，也是本技术的必要技术特征，第一导轨、第一移动车、定位杆、第二导轨、第二移动车、立柱、搬运装置和吸盘是功能部件，是实现本技术的其它技术效果的特征，主机部、第一机座、第二机座、横架部、第一竖架部、第二竖架部、车部、平板部、螺纹孔体、第一杆部、第二杆部、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小型焊接板件的倒角装置，其特征是：包含有用于对焊接板件进行坡口处理的倒角机本体(1)、用于对焊接板件进行传送处理的轨道车装置、设置在倒角机本体(1)和轨道车装置之间并且用于对焊接板件进行移位处理的机械臂装置，按照对焊接板件在移位过程中保持状态稳定的方式把倒角机本体(1)、轨道车装置和机械臂装置相互联接，轨道车装置设置为包含有第一导轨(2)、第一移动车(3)、第二导轨(5)和第二移动车(6)，机械臂装置设置为包含有立柱(7)、搬运装置(8)和吸盘(9)。2.根据权利要求1所述的用于小型焊接板件的倒角装置，其特征是：按照对焊接板件进行三点移位的方式把轨道车装置和机械臂装置与倒角机本体(1)联接。3.根据权利要求1所述的用于小型焊接板件的倒角装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在轨道车装置上，第一附件装置设置为定位杆(4)。4.根据权利要求3所述的用于小型焊接板件的倒角装置，其特征是：在倒角机本体(1)上分别设置有第一导轨(2)、第二导轨(5)和立柱(7)，在第一导轨(2)上设置有第一移动车(3)并且在第一移动车(3)上设置有定位杆(4)，在第二导轨(5)上设置有第二移动车(6)并且在立柱(7)上设置有搬运装置(8)，吸盘(9)设置在搬运装置(8)上。5.根据权利要求4所述的用于小型焊接板件的倒角装置，其特征是：倒角机本体(1)设置为包含有主机部(11)、第一机座(12)和第二机座(13)并且在第一机座(12)的后侧面部和第二机座(13)的前侧面部之间设置有主机部(11)，在第一机座(12)的右侧面部和第二机座(13)的右侧面部分别设置有第一导轨(2)并且在第一机座(12)的左侧面部和第二机座(13)的左侧面部分别设置有第二导轨(5)，在第一机座(12)的角部和第二机座(13)的角部分别设置有立柱(7)并且主机部(11)设置为具有活动关节臂的坡口机，第一机座(12)和第二机座(13)分别设置为具有电磁定位盘的座状体。6.根据权利要求4所述的用于小型焊接板件的倒角装置，其特征是：第一导轨(2)和第二导轨(5)设置为包含有横架部(21)、第一竖架部(22)和第二竖架部(23)并且横架部(21)的外端头设置为与第一竖架部(22)联接，横架部(21)的内端头设置为与第二竖架部(23)联接并且第二竖架部(23)设置为与倒角机本体(1)相对应分布，位于第一导轨(2)的横架部(21)设置为与第一移动车(3)联接并且位于第二导轨(5)的横架部(21)设置为与第二移动车(6)联接，横架部(21)设置为H字形架状体并且第一竖架部(22)和第二竖架部(23)分别设置为U字形架状体，横架部(21)与第一竖架部(22)和第二竖架部(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗刚，李建敏，吕良，姚旭亮，张彤，丁治国，
申请(专利权)人：山东塔高矿业机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：