一种压力传感器膜片生产用冲裁装置制造方法及图纸

技术编号:22855165 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-18 01:18
本实用新型专利技术公开了一种压力传感器膜片生产用冲裁装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有工作台,且工作台的底部内壁设置有下模具,所述下模具的顶部外壁开有阶梯槽,且阶梯槽的内部设置有打磨机构,所述底座的顶部外壁设置有顶出机构,且底座的顶部外壁放置有两个废屑箱,所述工作台的顶部外壁四角均设置有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁设置有同一个顶板,所述顶板的顶部外壁设置有第三液压杆。本实用新型专利技术能减少后期对金属圆片边缘的打磨量,提高了膜片生产的效率,能减少金属圆片在冲裁时产生的边缘产生的变形量,方便了后续的金属圆片的处理,能对金属条进行限位,防止金属条发生偏移,能对金属条的进料量进行计量。

A punching device for diaphragm production of pressure sensor

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器膜片生产用冲裁装置
本技术涉及膜片生产
,尤其涉及一种压力传感器膜片生产用冲裁装置。
技术介绍
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,膜片时压力敏感元件中圆形膜状的弹性铭感元件,膜片在生产过程中,首先需要将金属冲裁成金属圆片,在对金属圆片进行打磨、冲压等工序,继而需要使用冲裁装置。现有的冲裁装置存在以下不足:1、在冲裁后,金属圆片的边缘会存在大量毛刺,需要后期进行打磨,且打磨量较大,继而造成生产效率低。在冲裁时,由于冲裁块的压力,金属圆片的边缘会产生较大的变形量,继而不便于后期对金属圆片的处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力传感器膜片生产用冲裁装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压力传感器膜片生产用冲裁装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有工作台,且工作台的底部内壁设置有下模具,所述下模具的顶部外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力传感器膜片生产用冲裁装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有工作台(15),且工作台(15)的底部内壁设置有下模具(16),所述下模具(16)的顶部外壁开有阶梯槽(17),且阶梯槽(17)的内部设置有打磨机构,所述底座(1)的顶部外壁设置有顶出机构,且底座(1)的顶部外壁放置有两个废屑箱(2),所述工作台(15)的顶部外壁四角均设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶部外壁设置有同一个顶板(7),所述顶板(7)的顶部外壁设置有第三液压杆(6),且第三液压杆(6)的底部外壁设置有冲裁机构,所述顶板(7)的底部外壁两侧均设置有第二液压杆(5),且第二液压杆(5)的...

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器膜片生产用冲裁装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有工作台(15),且工作台(15)的底部内壁设置有下模具(16),所述下模具(16)的顶部外壁开有阶梯槽(17),且阶梯槽(17)的内部设置有打磨机构,所述底座(1)的顶部外壁设置有顶出机构,且底座(1)的顶部外壁放置有两个废屑箱(2),所述工作台(15)的顶部外壁四角均设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶部外壁设置有同一个顶板(7),所述顶板(7)的顶部外壁设置有第三液压杆(6),且第三液压杆(6)的底部外壁设置有冲裁机构,所述顶板(7)的底部外壁两侧均设置有第二液压杆(5),且第二液压杆(5)的底部外壁设置有同一个下压机构,两个第二液压杆(5)连接有同步液压系统,所述工作台(15)的顶部外壁一侧设置有两个挡板(10),且两个挡板(10)之间设置有计量机构。


2.根据权利要求1所述的一种压力传感器膜片生产用冲裁装置,其特征在于,所述打磨机构包括有环形砂轮(9),且环形砂轮(9)卡接于阶梯槽(17)的侧面内壁,所述阶梯槽(17)的底部内壁设置有固定块(8),且固定块(8)位于环形砂轮(9)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种压力传感器膜片生产用冲裁装置,其特征在于,所述顶出机构包括有设置于底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕琪
申请(专利权)人:上海综益自动化控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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