一种金属料带单边送料剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属料带单边送料剪切机，包括基座，所述基座的上端分别安装有电气控制箱和操作台，所述操作台的一侧设置有卷料盘，所述电气控制箱的上端安装有机架，所述机架内沿料带的输送方向依次设置有导向轮、料带防回机构、动力输出机构、送料机构和切料机构，所述动力输出机构与所述切料机构连接，所述切料机构的外侧安装有对接顶针。本实用新型专利技术在同一台机器上实现了送料、切料和取料的一整套加工流程，并且能够与贴片机联动，切料完成后能够直接将料件送到贴片机的取料位，简化了加工流程，减小了加工成本，自动化程度高，提高了加工效率，并且不会使料件受损，提高了产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属料带单边送料剪切机
本技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种金属料带单边送料剪切机。
技术介绍
随着电子工业的快速发展，贴片机作为表面贴装技术生产线中最关键的设备被广泛使用。目前贴片机上使用的电子元件都是错位连接于金属料带(如铜编带)上的两边或依次连接于金属料带上的一边，然后用剪切机将料从料带上剪切下来，再使用人工将剪切下来的料送入振动盘，靠振动盘将料送入贴片机。现有的这种方式存在诸多缺陷：1、工艺流程繁琐。加工需要用到剪切机切料，再使用人工从剪切机把料搬运到振动盘，再由振动盘供料到贴片机；2、成本投入较高。由于使用了多种不同的机械设备且需使用到人工，使得加工成本提高；3、加工效率低。多种机械设备单独运行，并要靠人工搬运物料，使得加工时间较长，效率较低；4、加工效果差。由于料件比较小，而且还有2个插入脚，振动盘供料时容易缠绕，使得料件变形，同时料件在振动盘到贴片机这段直线震轨上容易偏离位置，严重影响加工效果。
技术实现思路
针对以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种金属料带单边送料剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属料带单边送料剪切机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上端分别安装有电气控制箱(2)和操作台(3)，所述操作台(3)的一侧设置有卷料盘(4)，所述电气控制箱(2)的上端安装有机架(5)，所述机架(5)内沿料带的输送方向依次设置有导向轮(6)、料带防回机构(7)、动力输出机构(8)、送料机构(9)和切料机构(10)，所述动力输出机构(8)与所述切料机构(10)连接，所述切料机构(10)的外侧安装有对接顶针(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属料带单边送料剪切机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上端分别安装有电气控制箱(2)和操作台(3)，所述操作台(3)的一侧设置有卷料盘(4)，所述电气控制箱(2)的上端安装有机架(5)，所述机架(5)内沿料带的输送方向依次设置有导向轮(6)、料带防回机构(7)、动力输出机构(8)、送料机构(9)和切料机构(10)，所述动力输出机构(8)与所述切料机构(10)连接，所述切料机构(10)的外侧安装有对接顶针(11)。


2.根据权利要求1所述的一种金属料带单边送料剪切机，其特征在于：所述动力输出机构(8)包括推进电机(8-1)、连接杆(8-4)和推动杆(8-5)，所述推进电机(8-1)上连接有丝杆导轨模组(8-2)，所述丝杆导轨模组(8-2)上套有推进座(8-3)，所述连接杆(8-4)的一端与所述推进座(8-3)固定连接，其另一端与所述推动杆(8-5)固定连接，所述推动杆(8-5)的底部安装有滑动座(8-6)，所述滑动座(8-6)套设于滑动杆(8-7)上，所述推动杆(8-5)的前端与所述切料机构(10)连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属料带单边送料剪切机，其特征在于：所述切料机构(10)包括下基座(10-1)、上基座(10-2)、切刀块(10-4)、取料气缸(10-5)和挡板(10-8)，所述下基座(10-1)与所述推动杆(8-5)固定连接，所述上基座(10-2)与下基座(10-1)之间通过基座连杆(10-3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑江，
申请(专利权)人：上海燎熠智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31