一种用于裁切模的校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压裁切技术领域，尤其涉及一种用于裁切模的校正装置，包括冲床及设于冲床的裁切模，冲床包括下模座、上模座及驱动上模座与下模座靠近或远离的驱动机构，裁切模包括下切刀、上切刀、用于固定下切刀的下切刀固定座及用于校正下切刀固定座位置的校正装置，下切刀固定座滑动连接于下模座，上切刀固定连接于上模座；校正装置包括间隙调整组件及锁紧机构，所述间隙调整组件设于下模座并用于调整下切刀固定座的水平位置，所述锁紧机构设于下模座并用于固定下切刀固定座；通过设置间隙调整组件及锁紧机构，实现对下切刀固定座的位置校正及位置固定，即完成对下切刀的位置校正，提高下切刀与上切刀加工板件的合格率。

A correction device for cutting die

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁切模的校正装置
本技术涉及冲压裁切
，尤其涉及一种用于裁切模的校正装置。
技术介绍
在板件冲压裁切过程中，上模座设有上切刀，下模座设有下切刀，待裁切工件被输送至下模座的下切刀位置，通过上切刀与下切刀的作用，工件被裁切，但是针对不同材料厚度所需要的刀口之间的间隙也不同，为了使上切刀与下切刀的间隙满足不同的材料，需要对其间隙进行调整，传统调整间隙的方法效率较低，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的下切刀位置的偏移，影响板件的加工质量问题，本技术的目的在于提供一种用于裁切模的校正装置，实现对下切刀位置的校正，提高工件的加工质量。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于裁切模的校正装置，包括冲床及设于冲床的裁切模，所述冲床包括下模座、上模座及驱动上模座与下模座靠近或远离的驱动机构，所述裁切模包括下切刀、上切刀、用于固定下切刀的下切刀固定座及用于校正下切刀固定座位置的校正装置，所述下切刀固定座滑动连接于下模座，所述上切刀固定连接于上模座；所述校正装置包括间隙调整组件及锁紧机构，所述间隙调整组件设于下模座并用于调整下切刀固定座的水平位置，所述锁紧机构设于下模座并用于固定下切刀固定座。进一步的，所述间隙调整组件包括设于下模座的电机、与电机的输出端连接的丝杆及固定连接于下模座的导轨，所述电机驱动丝杆转动，所述丝杆带动下切刀固定座相对下模座运动，所述下切刀固定座滑动连接于导轨。进一步的，所述锁紧机构包括设于下模座的气缸及设于气缸输出端的压件，所述气缸驱动压件压紧或松开下切刀固定座。进一步的，所述下切刀沿下切刀长度方向设有若干个下锯齿；所述上切刀沿上切刀长度方向设有若干个上锯齿，所述上锯齿与下锯齿配合用于裁切外界条状板件。进一步的，每个所述上锯齿呈梯形状，每个所述下锯齿呈梯形状，所述上锯齿与所述下锯齿交错设置。进一步的，每个所述上锯齿呈弧状，每个所述下锯齿呈弧状，所述上锯齿与所述下锯齿交错设置。本技术的有益效果：通过设置间隙调整组件及锁紧机构，实现对下切刀固定座的位置校正及位置固定，即完成对下切刀的位置校正，提高下切刀与上切刀加工板件的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中C部分的局部放大结构示意图；图3为本技术的第一实施例中上切刀与下切刀的俯视图；图4为本技术的校正装置平面位置关系俯视图；图5为本技术的校正装置纵向剖视结构示意图；图6为本技术的第二实施例中上切刀与下切刀的俯视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。请参阅图1至图5，本技术的一种用于裁切模的校正装置，包括冲床1及设于冲床1的裁切模2，所述冲床1包括下模座11、上模座12及驱动上模座12与下模座11靠近或远离的驱动机构13，所述裁切模2包括下切刀21、上切刀22、用于固定下切刀21的下切刀固定座24及用于校正下切刀固定座24位置的校正装置23，所述下切刀固定座24滑动连接于下模座11，所述上切刀固定连接于上模座11；所述校正装置23包括间隙调整组件231及锁紧机构232，所述间隙调整组件231设于下模座11并用于调整下切刀固定座24的水平位置，所述锁紧机构232设于下模座11并用于固定下切刀固定座24。具体的，本实施例中，裁切模2包括位于上模座12的上切刀21，首先将下切刀22固定连接于下切刀固定座24，再将下切刀固定座24滑动安装于下模座11，当裁切模2使用一定的次数后，位于下模座11的下切刀固定座24会发生轻微移位的象，首先启动锁紧机构232，使得锁紧机构232松开下切刀固定座24，在间隙调整组件231下，驱动下切刀固定座24朝向下模座的固定端移动，使得下切刀固定座24恢复原位，接着再通过锁紧机构232将下切刀固定座24进行固定，即完成下切刀21的位置校正。通过设置间隙调整组件231及锁紧机构232，实现对下切刀固定座24的位置校正及位置固定，即完成对下切刀21的位置校正，提高下切刀21与上切刀22加工板件的合格率。所述间隙调整组件231包括设于下模座11的电机2311、与电机2311的输出端连接的丝杆2312及固定连接于下模座11的导轨2313，所述电机2311驱动丝杆2312转动，所述丝杆2312带动下切刀固定座24相对下模座11运动，所述下切刀固定座24滑动连接于导轨2313。所述锁紧机构232包括设于下模座11的气缸2321及设于气缸2321输出端的压件2322，所述气缸2321驱动压件2322压紧或松开下切刀固定座24。首先在气缸2321的作用下使得压件2322松开下切刀固定座24，电机2311驱动丝杠2312转动，在下切刀固定座24安装螺母，通过丝杠螺母结构完成下切刀固定座24的平移，使得下切刀固定座24朝向下模座11的固定端移动，下切刀固定座24的移动方向与输送方向垂直，待下切刀固定座24的位置调整完毕后，再次启动气缸2321，使得压件2322压紧下切刀固定座24，即完成下切刀固定座24的位置校正，同时完成下切刀22的位置校正，确保下切刀22恢复至初始位置，确保产品加工合格率。所述下切刀21沿下切刀21长度方向设有若干个下锯齿211；所述上切刀22沿上切刀22长度方向设有若干个上锯齿221，所述上锯齿221与下锯齿211配合用于裁切外界条状板件100。每个所述上锯齿221呈梯形状，每个所述下锯齿211呈梯形状，所述上锯齿221与所述下锯齿211交错设置。每个所述上锯齿221为四个顶点均相切圆弧的梯形，每个所述下锯齿211为四个顶点均相切圆弧的梯形，所述上锯齿221与所述下锯齿211交错设置，根据实际情况选择不同裁切形的刀具，方便加工。根据裁切板件长度的预设值，冲床1的驱动机构13采用液压驱动方式，当然，也可以根据需要选择其他驱动方式，驱动机构13带动上模座12朝向下模座11的方向移动，直至位于上模座12的上切刀22与位于下模座11的下切刀21抵触，在若干个上锯齿221与若干个下锯齿211的作用下，使得每件板件的裁切边缘为梯形状锯齿形，即两件板件共用一个余料的宽度，达到减少余料用量的目的，同时降低产品的生产成本，开料后的带有锯齿边缘的片状件经外界输送机构送至下个工序。6、进一步的，每个所述上锯齿221呈弧状，每个所述下锯齿211呈弧状，所述上锯齿221与所述下锯齿211交错设置。实施例二。请参阅图1、图2、图4至图6，实施例二与实施例一不同的地方是：每个所述上锯齿221呈弧状，每个所述下锯齿211呈弧状，所述上锯齿221与所述下锯齿211交错设置，弧状裁切的设置，满足不同生产要求及设计要求，实现多样化生产的目的，同样使得每件板件的裁切边缘为锯齿形，即两件板件共用一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于裁切模的校正装置，包括冲床(1)及设于冲床(1)的裁切模(2)，所述冲床(1)包括下模座(11)、上模座(12)及驱动上模座(12)与下模座(11)靠近或远离的驱动机构(13)，其特征在于：所述裁切模(2)包括下切刀(21)、上切刀(22)、用于固定下切刀(21)的下切刀固定座(24)及用于校正下切刀固定座(24)位置的校正装置(23)，所述下切刀固定座(24)滑动连接于下模座(11)，所述上切刀(22)固定连接于上模座(12)；/n所述校正装置(23)包括间隙调整组件(231)及锁紧机构(232)，所述间隙调整组件(231)设于下模座(11)并用于调整下切刀固定座(24)的水平位置，所述锁紧机构(232)设于下模座(11)并用于固定下切刀固定座(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于裁切模的校正装置，包括冲床(1)及设于冲床(1)的裁切模(2)，所述冲床(1)包括下模座(11)、上模座(12)及驱动上模座(12)与下模座(11)靠近或远离的驱动机构(13)，其特征在于：所述裁切模(2)包括下切刀(21)、上切刀(22)、用于固定下切刀(21)的下切刀固定座(24)及用于校正下切刀固定座(24)位置的校正装置(23)，所述下切刀固定座(24)滑动连接于下模座(11)，所述上切刀(22)固定连接于上模座(12)；
所述校正装置(23)包括间隙调整组件(231)及锁紧机构(232)，所述间隙调整组件(231)设于下模座(11)并用于调整下切刀固定座(24)的水平位置，所述锁紧机构(232)设于下模座(11)并用于固定下切刀固定座(24)。


2.根据权利要求1所述的用于裁切模的校正装置，其特征在于：所述间隙调整组件(231)包括设于下模座(11)的电机(2311)、与电机(2311)的输出端连接的丝杆(2312)及固定连接于下模座(11)的导轨(2313)，所述电机(2311)驱动丝杆(2312)转动，所述丝杆(2312)带动下切刀固定座(24)相对下模座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓素锐，
申请(专利权)人：广东瑞辉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44