一种带有锯齿模的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压开料技术领域，尤其涉及一种带有锯齿模的冲压设备，包括开卷机、整平送料机、切料模、冲床及收料机，所述切料模包括第一输送装置、调整装置及冲模组件，冲床包括下模座、上模座及用于驱动上模座升降的驱动机构，冲模组件包括下切刀、上切刀及校正装置；上切刀沿上切刀长度方向设有若干个上锯齿；下切刀沿下切刀长度方向设有若干个下锯齿；通过设置若干个上锯齿与若干个下锯齿，在若干个上锯齿与若干个下锯齿的作用下，使得每件板件的裁切边缘为锯齿形，由原来的整体压边，变成锯齿形压边，利用锯齿形交错布置方式，变为均匀间断压边方式，减少每张板料的压边材料用量，达到节材目的，降低产品生产成本。

A stamping equipment with serrated die

【技术实现步骤摘要】
一种带有锯齿模的冲压设备
本技术涉及冲压开料
，尤其涉及一种带有锯齿模的冲压设备。
技术介绍
在钣金件冲压成型过程中，通常将产品成型前的半成品钣金件设计拉延筋部分，拉延筋的作用是控制材料流动量，提高产品合格率，拉延筋内侧为产品成型部，拉延筋外侧的余料用于冲压成型过程中模具压料用，产品中的拉延筋为对称设置，传统余料的设置如图10所示，W2为产品成型部的宽度，W1为单边余料宽度，W为所用料的总宽，W＝2W1+W2，传统方式的W1部分为整片结构，余料部分的大小直接影响到钣金件材料利用率，即影响到产品的成本，如何降低产品成本是生产主要考虑的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的钣金材料利用率低的现象，本技术的目的在于提供一种带有锯齿模的冲压设备，提高钣金件材料利用率，达到降低生产成本的目的。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种带有锯齿模的冲压设备，包括开卷机、整平送料机、切料模、冲床及收料机，所述切料模设于冲床，外界卷料安装于开卷机，外界卷料经整平送料机形成条状板件，条状板件进入切料模完成切料成为片状件，片状件进入收料机完成收料工序，所述切料模包括第一输送装置、调整装置及冲模组件，所述第一输送装置、调整装置及冲模组件按照输送方向依次设置，所述调整装置用于校正条状板件的长度方向与输送方向平行；所述冲床包括下模座、上模座及用于驱动上模座升降的驱动机构；所述冲模组件包括设于下模座的下切刀、设于上模座的上切刀及用于校正下切刀位置的校正装置，所述校正装置设于下模座；所述下切刀沿下切刀长度方向设有若干个下锯齿；所述上切刀沿上切刀长度方向设有若干个上锯齿，所述上锯齿与下锯齿配合用于切断条状板件。进一步的，每个所述上锯齿呈梯形状，每个所述下锯齿呈梯形状，所述上锯齿与所述下锯齿交错设置。进一步的，每个所述上锯齿呈弧状，每个所述下锯齿呈弧状，所述上锯齿与所述下锯齿交错设置。进一步的，所述整平送料机包括整平机及送料机，所述整平机及送料机按照输送方向依次设置。进一步的，所述校正装置包括间隙调整组件及锁紧机构，所述冲模组件还包括用于固定下切刀的下固定座，所述锁紧机构设于下模座并用于固定下固定座；所述间隙调整组件包括设于下模座的电机、与电机输出端连接的丝杆及固定连接于下模座的导轨，所述电机驱动丝杆转动，所述丝杆带动下固定座相对下模座运动，所述下固定座滑动连接于导轨。进一步的，所述锁紧机构包括设于下模座的气缸及设于气缸输出端的压件，所述气缸驱动压件压紧或松开下固定座。进一步的，所述切料模还包括第二输送装置，所述第二输送装置设于冲模组件与收料机之间。进一步的，所述第二输送装置包括支架、输送带、导向组件及复位组件，所述支架远离冲模组件的一端铰接于下模座，所述输送带绕设于支架用于输送经由冲模组件裁切后的片状件，所述导向组件设于下模座并位于靠近冲模组件的一侧，所述复位组件设于下模座并位于靠近冲模组件的一侧。进一步的，所述导向组件包括导柱及上限位件，所述导柱固定连接于下模座，所述支架沿导柱方向上下移动，所述上限位件固定连接于导柱的远离下模座的一端；所述复位组件包括压块及缓冲件，所述缓冲件的一端固定连接于下模座，所述压块的一端固定连接于下模座，所述缓冲件与压块固定连接。进一步的，所述缓冲件为氮气弹簧。本技术的有益效果：通过在冲压设备的上模座设上切刀，在下模座设下切刀，上切刀设有若干个上锯齿，下切刀设有若干个下锯齿，上模座与下模座合模时，在若干个上锯齿与若干个下锯齿的作用下，使得每件板件的裁切边缘为锯齿形，由原来的整体压边，变成锯齿形压边，利用锯齿形交错布置结构，减少每张板料的压边材料用量及重量，达到节材目的，降低产品生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切料模结构示意图；图3为图2中C部分的局部放大结构示意图；图4为本技术的上切刀与下切刀的另一视角位置关系示意图；图5为本技术的校正装置平面位置关系示意图；图6为本技术的校正装置纵向剖视结构示意图；图7为图5中A-A截面剖视图；图8为图5中B-B截面剖视图；图9为另一种锯齿示意图；图10为传统加工方法的板件规格示意图。附图标记包括：1—开卷机2—整平送料机21—整平机22—送料机3—切料模31—第一输送装置32—调整装置33—冲模组件331—下切刀3311—下锯齿332—上切刀3321—上锯齿333—校正装置3331—间隙调整组件33311—电机33312—丝杆33313—导轨3332—锁紧机构33321—气缸33322—压件334—下固定座34—第二输送装置341—支架342—第三输送组件343—导向组件3431—导柱3432—上限位件344—复位组件3441—压块3442—缓冲件4—冲床41—下模座42—上模座43—驱动机构5—收料机100—外界卷料101—条状板件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。请参阅图1至图8，本技术的一种带有锯齿模的冲压设备，包括开卷机1、整平送料机2、切料模3、冲床4及收料机5，所述切料模3设于冲床4，所述开卷机1、整平送料机2、冲床4及收料机5按照输送方向依次排布，首先将外界卷料100安装在开卷机1，外界卷料100经整平送料机2的牵引，在整平送料机2的作用下使得卷料100成为条状板件101，接着条状板件101进入切料模3，在切料模3的作用下将条状板件101进行切料成片状料，片状料接着进入收料机5完成收料工序；所述切料模3包括第一输送装置31、调整装置32及冲模组件33，所述第一输送装置31、调整装置32及冲模组件33按照输送方向依次设置，所述调整装置32用于校正条状板件101的长度方向与输送方向平行；所述冲床4包括下模座41、上模座42及用于驱动上模座42升降的驱动机构43；所述冲模组件33包括设于下模座41的下切刀331、设于上模座42的上切刀332及用于校正下切刀331位置的校正装置333，所述校正装置333设于下模座41，所述上切刀332位于下切刀331的上方；所述下切刀331沿下切刀331的长度方向设有若干个下锯齿3311；所述上切刀332沿上切刀332的长度方向设有若干个上锯齿3321，所述上锯齿3321与下锯齿3311配合用于切断条状板件101。具体的，本实施例中，以钣金件为例进行说明，将待加工外界卷料100安装在开卷机1，在整平送料机2的作用下，卷料状钣金被拉直后成为条状钣金件，条状钣金件被输送至切料模3内，切料模3将条状钣金件切割成片状钣金件，切料模3包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有锯齿模的冲压设备，包括开卷机(1)、整平送料机(2)、切料模(3)、冲床(4)及收料机(5)，所述切料模(3)设于冲床(4)，外界卷料(100)安装于开卷机(1)，外界卷料(100)经整平送料机(2)形成条状板件(101)，条状板件(101)进入切料模(3)完成切料成为片状件，片状件进入收料机(5)完成收料工序，其特征在于：所述切料模(3)包括第一输送装置(31)、调整装置(32)及冲模组件(33)，所述第一输送装置(31)、调整装置(32)及冲模组件(33)按照输送方向依次设置，所述调整装置(32)用于校正条状板件(101)的长度方向与输送方向平行；/n所述冲床(4)包括下模座(41)、上模座(42)及用于驱动上模座(42)升降的驱动机构(43)；/n所述冲模组件(33)包括设于下模座(41)的下切刀(331)、设于上模座(42)的上切刀(332)及用于校正下切刀(331)位置的校正装置(333)，所述校正装置(333)设于下模座(41)；/n所述下切刀(331)沿下切刀(331)长度方向设有若干个下锯齿(3311)；/n所述上切刀(332)沿上切刀(332)长度方向设有若干个上锯齿(3321)，所述上锯齿(3321)与下锯齿(3311)配合用于切断条状板件(101)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有锯齿模的冲压设备，包括开卷机(1)、整平送料机(2)、切料模(3)、冲床(4)及收料机(5)，所述切料模(3)设于冲床(4)，外界卷料(100)安装于开卷机(1)，外界卷料(100)经整平送料机(2)形成条状板件(101)，条状板件(101)进入切料模(3)完成切料成为片状件，片状件进入收料机(5)完成收料工序，其特征在于：所述切料模(3)包括第一输送装置(31)、调整装置(32)及冲模组件(33)，所述第一输送装置(31)、调整装置(32)及冲模组件(33)按照输送方向依次设置，所述调整装置(32)用于校正条状板件(101)的长度方向与输送方向平行；
所述冲床(4)包括下模座(41)、上模座(42)及用于驱动上模座(42)升降的驱动机构(43)；
所述冲模组件(33)包括设于下模座(41)的下切刀(331)、设于上模座(42)的上切刀(332)及用于校正下切刀(331)位置的校正装置(333)，所述校正装置(333)设于下模座(41)；
所述下切刀(331)沿下切刀(331)长度方向设有若干个下锯齿(3311)；
所述上切刀(332)沿上切刀(332)长度方向设有若干个上锯齿(3321)，所述上锯齿(3321)与下锯齿(3311)配合用于切断条状板件(101)。


2.根据权利要求1所述的带有锯齿模的冲压设备，其特征在于：每个所述上锯齿(3321)呈梯形状，每个所述下锯齿(3311)呈梯形状，所述上锯齿(3321)与所述下锯齿(3311)交错设置。


3.根据权利要求1所述的带有锯齿模的冲压设备，其特征在于：每个所述上锯齿(3321)呈弧状，每个所述下锯齿(3311)呈弧状，所述上锯齿(3321)与所述下锯齿(3311)交错设置。


4.根据权利要求1所述的带有锯齿模的冲压设备，其特征在于：所述整平送料机(2)包括整平机(21)及送料机(22)，所述整平机(21)及送料机(22)按照输送方向依次设置。


5.根据权利要求1所述的带有锯齿模的冲压设备，其特征在于：所述校正装置(333)包括间隙调整组件(3331)及锁紧机构(3332)，所述冲模组件(33)还包括用于固定下切刀(331)的下固定座(334)，所述锁紧机构(3332)设于下模座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓素锐，
申请(专利权)人：广东瑞辉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44