【技术实现步骤摘要】
一种用于导电钢圈切边机的自动收料装置
本技术涉及导电钢圈切边机设备
，具体涉及一种用于导电钢圈切边机的自动收料装置。
技术介绍
目前，人造金刚石中，需要大量的导电钢圈；而导电钢圈的制备是将钢片送入冲压机的使用冲压冲头进行冲压，而利用冲压器冲压后的导电钢圈边缘往往不平整，为了使导电钢圈边缘平整，同时节约原材料，一般使用切边机对导电钢圈进行切压使得导电钢圈平整。但是，使用切边机进行切压导电钢圈后，导电钢圈会吸附在冲压冲头上，工作人员需要使用镊子等工具将导电钢圈取下，再将导电钢圈放入收料箱内，这种手动操作对工作人员来说很不安全，容易对工作人员造成危险，并且手动取料的工作效率较低，不利于企业利益的需求。因此，生产一种设计巧妙，自动化高，使用方便，收料简单，安全可靠，绿色环保的导电钢圈切边机的自动收料装置，是具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种设计巧妙，自动化高，使用方便，收料简单，安全可靠，绿色环保的导电钢圈切边机的自动收料装置，用于克服现有技术中缺陷。
【技术保护点】
1.一种用于导电钢圈切边机的自动收料装置，包括冲压切边床体（1），冲压切边床体（1）上设有工作台（2），其特征在于：冲压工作台（2）的上方设有伸缩冲压冲头（3），冲压工作台（2）一侧设有自动拨料装置，所述的冲压切边床体（1）的一侧设有收料箱（4）。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于导电钢圈切边机的自动收料装置，包括冲压切边床体（1），冲压切边床体（1）上设有工作台（2），其特征在于：冲压工作台（2）的上方设有伸缩冲压冲头（3），冲压工作台（2）一侧设有自动拨料装置，所述的冲压切边床体（1）的一侧设有收料箱（4）。
2.根据权利要求1所述的用于导电钢圈切边机的自动收料装置，其特征在于：所述的自动拨料装置包括拨料支撑台（5），拨料支撑台（5）焊接固定在冲压切边床体（1）上，拨料支撑台（5）上竖直设有支撑管（6），支撑管（6）上设有旋转杆（7），旋转杆（7）上设有扭转弹簧（8），旋转杆（7）的顶端设有拨料杆（9）。
3.根据权利要求2所述的用于导电钢圈切边机的自动收料装置，其特征在于：所述的扭转弹簧（8）的底端与支撑管（6）的顶端焊接固定，扭转弹簧（8）的顶端与拨料杆（9）焊接固定，支撑管（6）和扭转弹簧（8）均套装在旋转杆（7）上，所述的拨料杆（9）水平设置在伸缩冲压冲头（3）一侧，拨料杆（9）的一端与旋转杆（7）的顶端焊接连接，拨料杆（9）的另一端与伸缩冲压冲头（3）活动连接。
4.根据权利要求3所述的用于导电钢圈切边机的自动收料装置，其特征在于：所述的伸缩冲压冲头（3）包括伸缩冲头和支撑冲压套筒，该伸缩冲头套装在该支撑冲压套筒内，该伸缩冲头的底部采用倒置圆台状结构，拨料杆（9）采用旋转杆（7）转动的杆状结构。
技术研发人员：张志伟，
申请(专利权)人：郑州人和超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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