一种冷轧钢管的内壁清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷轧钢管加工技术领域，且公开了一种冷轧钢管的内壁清洗装置，包括底座，所述底座内腔底面的左端固定安装有高压水泵，所述底座内腔的底面固定安装有位于高压水泵右侧的清洁液箱，所述高压水泵的右侧面固定安装有进水管，所述进水管的另一端与清洁液箱左侧面的底端固定连接。该冷轧钢管的内壁清洗装置，配合高压水泵，使得清洁液箱内部的清洁液进入清洗管的内部并经过喷水孔高速喷出，从而使得扇叶高速旋转，又配合套管，使得毛刷能够高速旋转，从而对钢管内壁上的杂质进行清理，节约了冷轧油，增加了该冷轧钢管的内壁清洗装置的清理效果，提高了该冷轧钢管的内壁清洗装置的实用性。

A cleaning device for inner wall of cold rolled steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢管的内壁清洗装置
本专利技术涉及冷轧钢管加工
，具体为一种冷轧钢管的内壁清洗装置。
技术介绍
钢管生产出来后，杂质和冷轧油残留在钢管的内壁上，如果不清理掉这些杂质和冷轧油，钢管的内壁就会受到侵蚀，容易造成钢管的损坏，从降低了钢管的质量，因此钢管生产出来后必须清理钢管内壁的冷轧油和杂质。目前，在对钢管内壁进行清洗的时候，通常都是在钢管的入口处采用喷枪或者喷头对钢管内壁进行喷水，不能有效清除钢管内壁的冷轧油和杂质，浪费了钢管内壁附着的冷轧油，而且清洗过程中需要工人长时间手握钢管，使得工人手发麻不能继续工作，因此，需要设计一种清理效果好，能够回收钢管内壁的冷轧油，能够减少工人作工作量的钢管内壁清洗装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冷轧钢管的内壁清洗装置，具备清理效果好，能够回收钢管内壁的冷轧油，能够减少工人作工作量等优点，解决了目前，在对钢管内壁进行清洗的时候，通常都是在钢管的入口处采用喷枪或者喷头对钢管内壁进行喷水，不能有效清除钢管内壁的冷轧油和杂质，浪费了钢管内壁附着的冷轧油，而且清洗过程中需要工人长时间手握钢管，使得工人手发麻不能继续工作的问题。（二）技术方案为实现上述清理效果好，能够回收钢管内壁的冷轧油，能够减少工人作工作量目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧钢管的内壁清洗装置，包括底座，所述底座内腔底面的左端固定安装有高压水泵，所述底座内腔的底面固定安装有位于高压水泵右侧的清洁液箱，所述高压水泵的右侧面固定安装有进水管，所述进水管的另一端与清洁液箱左侧面的底端固定连接，所述清洁液箱的内部固定安装有第一滤网，所述底座内腔的底面固定安装有位于清洁液箱右侧的油箱，所述油箱的内部固定安装有第二滤网，所述底座顶面的右端固定安装有高压水箱，所述高压水泵的顶面固定安装有出水管，所述出水管的另一端贯穿底座的顶面并延伸至高压水箱的内部，所述底座的顶面固定安装有位于高压水箱右侧的固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有盖板，所述盖板顶面的中部螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底端延伸至固定柱的内部，所述固定柱内腔底面的中部固定安装有钢管，所述固定柱内腔的正反两面均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有矫正板，所述伸缩杆的外部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与固定柱的内壁和矫正板远离钢管的一面固定连接，所述底座顶面的右端固定安装有定位柱，所述钢管的右端与定位柱的左端固定套接，所述高压水箱的右侧面固定安装有清洗管，所述清洗管的右端延伸至钢管的内部并固定安装有喷头，所述喷头右侧面的中部固定安装有固定杆，所述喷头的右侧面固定安装有位于固定杆上下两侧的喷水孔，所述固定杆的外部活动套接有套管，所述套管的左端固定安装有扇叶，所述套管的右端固定安装有毛刷，所述固定杆的右端延伸至套管的外部并固定套接有橡胶块。优选的，所述底座的顶面开设有与清洁液箱相适配的漏水孔，且清洁液箱的左右两侧面均固定安装有位于第一滤网上方的导流板。优选的，所述底座的顶面固定安装有卡接轨道，且固定柱的底面固定安装有卡接槽。优选的，所述锁紧螺杆的底端延伸至固定柱的内部并固定安装有锁紧板，且锁紧板的底面固定安装有缓冲垫。优选的，所述盖板的底面固定安装有锁紧钩，且固定柱的正面固定安装有与锁紧钩相适配的锁紧扣。优选的，所述定位柱内腔底面的中部固定安装有定位槽，且定位槽的顶面固定安装有限位板。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种冷轧钢管的内壁清洗装置，具备以下有益效果：1、该冷轧钢管的内壁清洗装置，通过橡胶块，使得附着在钢管内壁的冷轧油被推出钢管并被集中在油箱的内部，配合高压水泵，使得清洁液箱内部的清洁液进入清洗管的内部并经过喷水孔高速喷出，从而使得扇叶高速旋转，又配合套管，使得毛刷能够高速旋转，从而对钢管内壁上的杂质进行清理，节约了冷轧油，增加了该冷轧钢管的内壁清洗装置的清理效果，提高了该冷轧钢管的内壁清洗装置的实用性。2、该冷轧钢管的内壁清洗装置，通过定位柱，使得钢管的右端被稳定的固定在定位柱内腔底面的中部，配合伸缩杆、矫正板和缓冲弹簧，使得钢管的左端被固定在固定柱内腔底面的中部，又配合盖板和锁紧螺杆，使得钢管被更加牢固的固定在固定柱内腔底面的中部，避免了工人清洗钢管内壁的过程中钢管会移动的问题，减少了工人的工作量，提高了该冷轧钢管的内壁清洗装置的实用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术局部结构左视示意图；图3为本专利技术图1中A处结构放大示意图。图中：1底座、2高压水泵、3清洁液箱、4进水管、5第一滤网、6油箱、7第二滤网、8高压水箱、9出水管、10固定柱、11盖板、12锁紧螺杆、13钢管、14伸缩杆、15矫正板、16缓冲弹簧、17定位柱、18清洗管、19喷头、20固定杆、21喷水孔、22套管、23扇叶、24毛刷、25橡胶块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种冷轧钢管的内壁清洗装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有卡接轨道，且固定柱10的底面固定安装有卡接槽，利用卡接轨道和卡接槽的配合，使得工人能够轻易移动定位柱17，同时使得固定柱10和定位柱17只能沿着既定的轨迹移动，减少了工人的工作量，避免了清洗管18和钢管13会错开的问题，提高了该冷轧钢管的内壁清洗装置的实用性，底座1的顶面开设有与清洁液箱3相适配的漏水孔，且清洁液箱3的左右两侧面均固定安装有位于第一滤网5上方的导流板，利用漏水孔，使得清洗钢管13内壁的废水能够被集中在清洁液箱3的内部，又利用导流板，使得废水需要经过第一滤网5的过滤之后才会被集中到清洁液箱3的底部，避免了杂质进入清洁液箱3的底部而损坏高压水泵2的问题，提高了该冷轧钢管的内壁清洗装置的实用性，底座1内腔底面的左端固定安装有高压水泵2，底座1内腔的底面固定安装有位于高压水泵2右侧的清洁液箱3，高压水泵2的右侧面固定安装有进水管4，进水管4的另一端与清洁液箱3左侧面的底端固定连接，清洁液箱3的内部固定安装有第一滤网5，底座1内腔的底面固定安装有位于清洁液箱3右侧的油箱6，油箱6的内部固定安装有第二滤网7，底座1顶面的右端固定安装有高压水箱8，高压水泵2的顶面固定安装有出水管9，出水管9的另一端贯穿底座1的顶面并延伸至高压水箱8的内部，底座1的顶面固定安装有位于高压水箱8右侧的固定柱10，固定柱10的顶端固定安装有盖板11，盖板11的底面固定安装有锁紧钩，且固定柱10的正面固定安装有与锁紧钩相适配的锁紧扣，利用锁紧钩和锁紧扣的配合，使得盖板11能够稳定的固定在固定柱10的顶端，从而使得锁紧螺杆12能够固定住钢管13，增加了钢管13的牢固性，提高了该冷轧钢管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢管的内壁清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔底面的左端固定安装有高压水泵（2），所述底座（1）内腔的底面固定安装有位于高压水泵（2）右侧的清洁液箱（3），所述高压水泵（2）的右侧面固定安装有进水管（4），所述进水管（4）的另一端与清洁液箱（3）左侧面的底端固定连接，所述清洁液箱（3）的内部固定安装有第一滤网（5），所述底座（1）内腔的底面固定安装有位于清洁液箱（3）右侧的油箱（6），所述油箱（6）的内部固定安装有第二滤网（7），所述底座（1）顶面的右端固定安装有高压水箱（8），所述高压水泵（2）的顶面固定安装有出水管（9），所述出水管（9）的另一端贯穿底座（1）的顶面并延伸至高压水箱（8）的内部，所述底座（1）的顶面固定安装有位于高压水箱（8）右侧的固定柱（10），所述固定柱（10）的顶端固定安装有盖板（11），所述盖板（11）顶面的中部螺纹套接有锁紧螺杆（12），所述锁紧螺杆（12）的底端延伸至固定柱（10）的内部，所述固定柱（10）内腔底面的中部固定安装有钢管（13），所述固定柱（10）内腔的正反两面均固定安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的另一端固定安装有矫正板（15），所述伸缩杆（14）的外部活动套接有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的两端分别与固定柱（10）的内壁和矫正板（15）远离钢管（13）的一面固定连接，所述底座（1）顶面的右端固定安装有定位柱（17），所述钢管（13）的右端与定位柱（17）的左端固定套接，所述高压水箱（8）的右侧面固定安装有清洗管（18），所述清洗管（18）的右端延伸至钢管（13）的内部并固定安装有喷头（19），所述喷头（19）右侧面的中部固定安装有固定杆（20），所述喷头（19）的右侧面固定安装有位于固定杆（20）上下两侧的喷水孔（21），所述固定杆（20）的外部活动套接有套管（22），所述套管（22）的左端固定安装有扇叶（23），所述套管（22）的右端固定安装有毛刷（24），所述固定杆（20）的右端延伸至套管（22）的外部并固定套接有橡胶块（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢管的内壁清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔底面的左端固定安装有高压水泵（2），所述底座（1）内腔的底面固定安装有位于高压水泵（2）右侧的清洁液箱（3），所述高压水泵（2）的右侧面固定安装有进水管（4），所述进水管（4）的另一端与清洁液箱（3）左侧面的底端固定连接，所述清洁液箱（3）的内部固定安装有第一滤网（5），所述底座（1）内腔的底面固定安装有位于清洁液箱（3）右侧的油箱（6），所述油箱（6）的内部固定安装有第二滤网（7），所述底座（1）顶面的右端固定安装有高压水箱（8），所述高压水泵（2）的顶面固定安装有出水管（9），所述出水管（9）的另一端贯穿底座（1）的顶面并延伸至高压水箱（8）的内部，所述底座（1）的顶面固定安装有位于高压水箱（8）右侧的固定柱（10），所述固定柱（10）的顶端固定安装有盖板（11），所述盖板（11）顶面的中部螺纹套接有锁紧螺杆（12），所述锁紧螺杆（12）的底端延伸至固定柱（10）的内部，所述固定柱（10）内腔底面的中部固定安装有钢管（13），所述固定柱（10）内腔的正反两面均固定安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的另一端固定安装有矫正板（15），所述伸缩杆（14）的外部活动套接有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的两端分别与固定柱（10）的内壁和矫正板（15）远离钢管（13）的一面固定连接，所述底座（1）顶面的右端固定安装有定位柱（17），所述钢管（13）的右端与定位柱（17）的左端固定套接，所述高压水箱（8）的右侧面固定安装有清洗管（18），所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沈翼，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32