一种轧钢水冷线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢水冷线，涉及水冷线技术领域，包括多个水箱，每个水箱内均设有喷嘴组，喷嘴组包括正向喷嘴、反向喷嘴、冷却喷嘴和延伸喷嘴，所述正向喷嘴、反向喷嘴、冷却喷嘴和延伸喷嘴均包括喷嘴本体以及进水口，所述喷嘴本体上设有端盖，所述喷嘴本体内部设有轧钢通道，且所述喷嘴组上的轧钢通道依次连通；本方案中正向喷嘴和反向喷嘴利用环缝喷出的冷却水对轧钢通道内的线材进行冷却，冷却喷嘴利用喷嘴芯对线材进行冷却，两者相互配合，可以实现对线材有效的冷却、降温。

A water cooling line for steel rolling

The utility model discloses a steel rolling water cooling line, which relates to the technical field of the water cooling line, including a plurality of water tanks, each water tank is provided with a nozzle group, the nozzle group includes a forward nozzle, a reverse nozzle, a cooling nozzle and an extension nozzle, the forward nozzle, a reverse nozzle, a cooling nozzle and an extension nozzle all include a nozzle body and a water inlet, and the nozzle body is provided with an end cover, The nozzle body is internally provided with a steel rolling channel, and the steel rolling channel on the nozzle group is successively connected; in this scheme, the forward nozzle and the reverse nozzle use the cooling water ejected from the circular seam to cool the wire rod in the steel rolling channel, and the cooling nozzle uses the nozzle core to cool the wire rod, and the two cooperate with each other, which can effectively cool and cool the wire rod.

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢水冷线
本技术涉及水冷线
，特别是涉及一种轧钢水冷线。
技术介绍
减定径机组后，需要布置水冷线来对线材进行冷却，降低线材的温度，而降温的效果是影响线材质量的关键因素，因此，需要一种能够有效对线材进行降温的水冷线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是需要一种能够有效对线材进行降温的水冷线。为了解决以上技术问题，本技术提供一种轧钢水冷线，包括多个水箱，每个水箱内均设有喷嘴组，喷嘴组包括正向喷嘴、反向喷嘴、冷却喷嘴和延伸喷嘴，所述正向喷嘴、反向喷嘴、冷却喷嘴和延伸喷嘴均包括喷嘴本体以及进水口，所述喷嘴本体上设有端盖，所述喷嘴本体内部设有轧钢通道，且所述喷嘴组上相邻的轧钢通道依次连通；所述正向喷嘴的喷嘴本体靠近轧钢通道出口的一端，以及所述反向喷嘴的喷嘴本体靠近轧钢通道入口一端的端盖内壁与喷嘴本体之间形成出水环缝，所述出水环缝与进水口连通，并与轧钢通道连通；所述冷却喷嘴在轧钢通道入口端设有喷嘴芯，所述喷嘴芯的进水端与水箱连通，出水端与轧钢通道连通。技术效果：本方案设置的水冷线包括正向喷嘴、反向喷嘴、冷却喷嘴和延伸喷嘴，其中，正向喷嘴和反向喷嘴利用环缝喷出的冷却水对轧钢通道内的轧钢进行冷却，冷却喷嘴利用喷嘴芯对轧钢进行冷却，两者相互配合，可以实现对轧钢有效的冷却、降温，此外，本装置可以根据要求设置不同数量的正向喷嘴、反向喷嘴、冷却喷嘴和延伸喷嘴，并对其进行不同的排序组合，形成一个冷却效果较好的冷却线，满足轧钢的冷却要求。本技术进一步限定的技术方案是：所述喷嘴组包括1个正向喷嘴、3个反向喷嘴、6个冷却喷嘴和5个延伸喷嘴，其连接顺序依次为正向喷嘴、冷却喷嘴、冷却喷嘴、延伸喷嘴、冷却喷嘴、延伸喷嘴、冷却喷嘴、延伸喷嘴、冷却喷嘴、延伸喷嘴、冷却喷嘴、延伸喷嘴、反向喷嘴、反向喷嘴、反向喷嘴。进一步的，所述延伸喷嘴和冷却喷嘴内的轧钢通道均与喷嘴本体可拆卸连接。前所述的一种轧钢水冷线，所述延伸喷嘴和冷却喷嘴内的轧钢通道均与喷嘴本体之间通过螺栓可拆卸连接。前所述的一种轧钢水冷线，所述轧钢通道上均开设有若干通孔。前所述的一种轧钢水冷线，所述喷嘴本体包括上本体和下本体，所述上本体和下本体之间通过转轴铰接，所述转轴与下本体固定连接。前所述的一种轧钢水冷线，所述正向喷嘴和反向喷嘴的出水方向相反。前所述的一种轧钢水冷线，所述喷嘴本体上均设有两个抓耳。前所述的一种轧钢水冷线，不同种类的所述抓耳上设有不同颜色的主色标，端盖上设有不同颜色的次色标。前所述的一种轧钢水冷线，所述正向喷嘴的次色标为黄色色标、反向喷嘴的次色标为品红色色标、冷却喷嘴的次色标为绿色色标、延伸喷嘴的次色标为青色色标。本技术的有益效果是：（1）本技术设置了1个正向喷嘴、3个反向喷嘴、6个冷却喷嘴和5个延伸喷嘴，并按照顺序进行排序，可以使线材的冷却效果最好；（2）本技术中，由于高温线材遇到冷却水后，会在线材表面形成一层气膜，设置在轧钢通道上均开设有若干通孔，当线材经由轧钢通道时，可以去除气膜，从而使其在下一个喷嘴上的冷却效果较佳；（3）本技术的喷嘴本体由上本体和下本体铰接而成，便于实现喷嘴内部零件的更换，且延伸喷嘴和冷却喷嘴内的轧钢通道均与喷嘴本体之间通过螺栓可拆卸连接，可以较方便的更换掉被轧钢磨损的轧钢通道，而不必更换整个喷嘴，节省成本，且提高工作效率；（4）本技术的不同种类的抓耳上设有不同颜色的主色标，端盖上设有不同颜色的次色标，抓耳和端盖均位于喷嘴显眼的位置，设置主色标和次色标，这样从每种喷嘴的外观颜色上很容易区分是什么规格喷嘴和什么形式喷嘴，在喷嘴使用上，用最简单实用的方法做到喷嘴使用不出错和“防呆”的目的，既省时又省力。附图说明图1为本技术用于体现正向喷嘴的结构示意图；图2为本技术用于体现反向喷嘴的结构示意图；图3为本技术用于体现冷却喷嘴的结构示意图；图4为本技术用于体现延伸喷嘴的结构示意图；图5为本技术用于体现水冷线的结构示意图。其中：1、正向喷嘴；2、反向喷嘴；3、冷却喷嘴；31、喷嘴芯；4、延伸喷嘴；5、喷嘴本体；6、轧钢通道；61、通孔；62、螺栓；7、端盖；71、出水环缝；8、转轴；9、抓耳、10、进水口。具体实施方式实施例：一种轧钢水冷线，如图1-5所示，包括多个水箱，每个水箱内均设有喷嘴组，喷嘴组包括正向喷嘴1、反向喷嘴2、冷却喷嘴3和延伸喷嘴4，正向喷嘴1、反向喷嘴2、冷却喷嘴3和延伸喷嘴4均包括喷嘴本体5以及进水口10，喷嘴本体5上设有端盖7，喷嘴本体5内部设有供轧钢通过的轧钢通道6，且喷嘴组上相邻的轧钢通道6依次连通。正向喷嘴1的喷嘴本体5靠近轧钢通道6出口的一端，以及反向喷嘴2的喷嘴本体5靠近轧钢通道6入口一端的端盖7内壁与喷嘴本体5之间形成出水环缝71，出水环缝71与进水口10连通，并与轧钢通道6连通，即冷却水由进水口10进入到出水环缝71中，然后到达轧钢通道6，对经过的轧钢进行冷却。正向喷嘴1和反向喷嘴2的出水方向相反，正向喷嘴1的出水环缝71的出水方向远离其轧钢通道6的入口端，反向喷嘴2的出水环缝71的出水方向远离其轧钢通道6的出口端。冷却喷嘴3在轧钢通道6入口端设有喷嘴芯31，喷嘴芯31的进水端与水箱连通，出水端与轧钢通道6连通，冷却水经过喷嘴芯31对轧钢进行冷却，即正向喷嘴1、反向喷嘴2和冷却喷嘴3三者都是利用冷却水对轧钢进行冷却。喷嘴本体5包括上本体和下本体，上本体和下本体之间通过转轴8铰接，转轴8与下本体固定连接，便于实现喷嘴内部零件的更换，延伸喷嘴4和冷却喷嘴3内的轧钢通道6均与喷嘴本体5之间通过螺栓62可拆卸连接，可以较方便的更换掉被轧钢磨损的轧钢通道6，而不必更换整个喷嘴，节省成本，且提高工作效率。轧钢通道6上均开设有若干可消除轧钢上气膜的通孔61，喷嘴本体5上均设有两个抓耳9，便于操作人员抓取喷嘴本体5。喷嘴组包括1个正向喷嘴1、3个反向喷嘴2、6个冷却喷嘴3和5个延伸喷嘴4，其连接顺序依次为正向喷嘴1、冷却喷嘴3、冷却喷嘴3、延伸喷嘴4、冷却喷嘴3、延伸喷嘴4、冷却喷嘴3、延伸喷嘴4、冷却喷嘴3、延伸喷嘴4、冷却喷嘴3、延伸喷嘴4、反向喷嘴2、反向喷嘴2、反向喷嘴2。不同种类的抓耳9上设有不同颜色的主色标，端盖7上设有不同颜色的次色标，正向喷嘴1的次色标为黄色色标、反向喷嘴2的次色标为品红色色标、冷却喷嘴3的次色标为绿色色标、延伸喷嘴4的次色标为青色色标。具体实施说明如下：线材首先经由正向喷嘴1冷却，然后进入2个冷却喷嘴3对线材进一步的加强冷却，线材进入到延伸喷嘴4内后，不进行冷却，利用轧钢通道6上开设的若干通孔61消除线材上气膜，然后依次经由4个循环，即冷却喷嘴3冷却，经由延伸喷嘴4消除气膜，最后经由反向喷嘴2对线材进行反向清洗，本装置的流水线可以有效的对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢水冷线，包括多个水箱，每个水箱内均设有喷嘴组，其特征在于：所述喷嘴组包括正向喷嘴（1）、反向喷嘴（2）、冷却喷嘴（3）和延伸喷嘴（4），所述正向喷嘴（1）、反向喷嘴（2）、冷却喷嘴（3）和延伸喷嘴（4）均包括喷嘴本体（5）以及进水口（10），所述喷嘴本体（5）上设有端盖（7），所述喷嘴本体（5）内部设有轧钢通道（6），且所述喷嘴组上相邻的轧钢通道（6）依次连通；/n所述正向喷嘴（1）的喷嘴本体（5）靠近轧钢通道（6）出口的一端，以及所述反向喷嘴（2）的喷嘴本体（5）靠近轧钢通道（6）入口一端的端盖（7）内壁与喷嘴本体（5）之间形成出水环缝（71），所述出水环缝（71）与进水口（10）连通，并与轧钢通道（6）连通；/n所述冷却喷嘴（3）在轧钢通道（6）入口端设有喷嘴芯（31），所述喷嘴芯（31）的进水端与水箱连通，出水端与轧钢通道（6）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢水冷线，包括多个水箱，每个水箱内均设有喷嘴组，其特征在于：所述喷嘴组包括正向喷嘴（1）、反向喷嘴（2）、冷却喷嘴（3）和延伸喷嘴（4），所述正向喷嘴（1）、反向喷嘴（2）、冷却喷嘴（3）和延伸喷嘴（4）均包括喷嘴本体（5）以及进水口（10），所述喷嘴本体（5）上设有端盖（7），所述喷嘴本体（5）内部设有轧钢通道（6），且所述喷嘴组上相邻的轧钢通道（6）依次连通；
所述正向喷嘴（1）的喷嘴本体（5）靠近轧钢通道（6）出口的一端，以及所述反向喷嘴（2）的喷嘴本体（5）靠近轧钢通道（6）入口一端的端盖（7）内壁与喷嘴本体（5）之间形成出水环缝（71），所述出水环缝（71）与进水口（10）连通，并与轧钢通道（6）连通；
所述冷却喷嘴（3）在轧钢通道（6）入口端设有喷嘴芯（31），所述喷嘴芯（31）的进水端与水箱连通，出水端与轧钢通道（6）连通。


2.根据权利要求1所述的一种轧钢水冷线，其特征在于：所述喷嘴组包括1个正向喷嘴（1）、3个反向喷嘴（2）、6个冷却喷嘴（3）和5个延伸喷嘴（4），其连接顺序依次为正向喷嘴（1）、冷却喷嘴（3）、冷却喷嘴（3）、延伸喷嘴（4）、冷却喷嘴（3）、延伸喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永平，成建兵，肖训军，王银兵，许鹏，张杰，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32