高速线材风冷线及其冷却保温控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速线材风冷线及其冷却保温控制装置，涉及线材风冷线技术领域，包括风道出口，进风口位于风道出口下方，风道出口分为两侧和中间三部分，中间部分的下方设有两块可开闭的下阀板，下阀板连接有第一控制装置，两侧部分的上方设有两块可开闭的上阀板，上阀板连接有第二控制装置；上阀板和下阀板均关闭时，两侧和中间部分处于封闭状态可进行保温缓冷，上阀板打开且下阀板关闭或打开时，两侧风量大于中间分量可进行强冷。本实用新型专利技术采用灵活的冷却和保温控制装置，缓冷钢的轧后冷却工艺和某些钢种的分段冷却工艺可得到保障。

High speed wire rod air cooling line and its control device of cooling and heat preservation

The utility model discloses a high-speed wire rod air cooling line and a cooling and heat preservation control device thereof, which relates to the technical field of wire rod air cooling line, including an air duct outlet, an air inlet located below the air duct outlet, the air duct outlet is divided into two sides and the middle three parts, the lower part of the middle part is provided with two lower valve plates which can be opened and closed, the lower valve plate is connected with a first control device, and the upper part of the two sides is provided with two The upper valve plate is connected with the second control device; when the upper valve plate and the lower valve plate are closed, the two sides and the middle part can be closed for heat preservation and slow cooling; when the upper valve plate is opened and the lower valve plate is closed or opened, the air volume on both sides is larger than the middle part for strong cooling. The utility model adopts flexible cooling and heat preservation control devices, and the cooling process after rolling of slow cooling steel and the sectional cooling process of some steel grades can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
高速线材风冷线及其冷却保温控制装置
本技术涉及线材风冷线
，特别是涉及一种高速线材风冷线及其冷却保温控制装置。
技术介绍
高速线材风冷线保温性能差冷速过快，影响缓冷钢的组织转变规律，造成线材成品的力学性能不能满足技术需求。合金焊丝钢受风冷线保温性能的影响最大，合金焊丝钢需要极慢的冷速（<0.5℃/s）才能完成珠光体转变。若冷速大于0.5℃/s，则合金焊丝钢的冷却曲线会穿过贝氏体转变区，最终组织就是粒状贝氏体，而粒状贝氏体强度偏高，不利于线材进行免退火拉拔，必须避免粒状贝氏体组织的产生。小规格弹簧钢在吐丝之后需要缓冷，才能使边部与心部完全转变为铁素体+珠光体，当小规格弹簧钢在冷速过快时，成品线材组织中会存在残余奥氏体，当线材进行拉拔时，残余奥氏体就会直接转变成马氏体，马氏体强度高，塑韧性差，不易变形，就会造成拉拔断裂。还有一些50CrV等工具钢，也存在类似的问题，都需要在极慢的冷速下，长时间保温在铁素体珠光体转变区间，才能最终完成理想的组织转变。相反，帘线钢则需要在线材搭接点大风量快速冷却，否则就会造成线材同圈机械性能差别大。因此，高速线材风冷线风道需要一种灵活有效的冷却风量控制和保温的调节控制装置。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种高速线材风冷线冷却保温控制装置，包括风道出口，进风口位于风道出口下方，风道出口分为两侧和中间三部分，中间部分的下方设有两块可开闭的下阀板，下阀板连接有第一控制装置，两侧部分的上方设有两块可开闭的上阀板，上阀板连接有第二控制装置；上阀板和下阀板均关闭时，两侧和中间部分处于封闭状态可进行保温缓冷，上阀板打开且下阀板关闭或打开时，两侧风量大于中间分量可进行强冷。技术效果：本技术采用灵活的冷却和保温控制装置，缓冷钢的轧后冷却工艺和某些钢种的分段冷却工艺可得到保障。合金焊丝钢盘条缓冷效果将得到较大提升；通过分段冷却，可降低帘线钢的抗拉强度，便于帘线钢的拉拔；降低小规格弹簧钢的强度；避免工具钢组织过冷发生断头、炸盘现象；避免小规格轴承钢因分段冷却时缓冷不足导致的断头现象。本技术进一步限定的技术方案是：前所述的高速线材风冷线冷却保温控制装置，第一控制装置包括调节手轮机构和第一连杆机构，第一连杆机构与下阀板固定，调节手轮机构与第一连杆机构连接并驱动下阀板开闭。前所述的高速线材风冷线冷却保温控制装置，第二控制装置包括气缸和第二连杆机构，第二连杆机构与上阀板固定，气缸与第二连杆机构连接并驱动上阀板开闭。前所述的高速线材风冷线冷却保温控制装置，气缸的气动系统压力为5～6bar。本技术的另一目的在于提供一种高速线材风冷线，风冷线前8段除第1段外，其他7段共设置14台冷却风机，安装有14套高速线材风冷线冷却保温控制装置。前所述的一种高速线材风冷线，包括两个自动干油站，风冷辊道两侧分别布置两排硬管，自动干油站与硬管连接并为其供给润滑油，硬管通过干油分配器和软管对风冷辊道轴承进行自动润滑。本技术的有益效果是：（1）本技术改善了高速线材风冷线风量的灵活调节性和保温性能，降低风冷线的冷却速度和线圈同圈强度差，使合金焊丝钢、帘线钢在风冷线的冷却速度小于0.5℃/s，内部组织完成珠光体转变；在生产小规格弹簧钢时，风冷线的缓慢冷却，使弹簧钢心部组织完全转变为铁素体+珠光体；生产工具钢时，在风冷线极慢的冷速下，长时间保温在铁素体珠光体转变区间，完成理想的组织转变；（2）本技术使得ER69、GH08等系列焊丝钢抗垃强度平均下降约50MPa，同圈强度差从100MPa左右下降到60MPa以内；（3）本技术中风冷线采用灵活的控制调节装置后，合金焊丝钢盘条缓冷效果得到较大提升，吐丝温度860℃的盘条出保温罩盖实测温度在600℃以上，温降控制在260℃以内，根据盘条在风冷线上运行的时间测算，冷却速率为0.43℃/S，小于采用这种阀板调节装置前0.5～1.5℃/S的冷却速率，达到预期效果。附图说明图1为本技术中高速线材风冷线冷却保温控制装置示意图；图2为本技术中第一控制装置示意图；其中：1、上阀板；2、气缸；3、调节手轮机构；4、下阀板；5、第二连杆机构；6、第一连杆机构。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种高速线材风冷线冷却保温控制装置，结构如图1所示，包括风道出口，进风口位于风道出口下方，风道出口分为两侧和中间三部分，中间部分的下方设有两块可开闭的下阀板4，下阀板4连接有第一控制装置，两侧部分的上方设有两块可开闭的上阀板1，上阀板1连接有第二控制装置。上阀板1和下阀板4均关闭时，两侧和中间部分处于封闭状态可进行保温缓冷，上阀板1打开且下阀板4关闭或打开时，两侧风量大于中间分量可进行强冷。下阀板4因调节量较小采用手轮调节机构，第一控制装置包括调节手轮机构3和第一连杆机构6，第一连杆机构6与下阀板4固定，调节手轮机构3与第一连杆机构6连接并驱动下阀板4开闭。第二控制装置包括气缸2和第二连杆机构5，第二连杆机构5与上阀板1固定，气缸2与第二连杆机构5连接并驱动上阀板1开闭，气缸2型号QGBⅡ160×200-MS1，气缸2的气动系统压力为5～6bar。高速线材风冷线是用来对吐丝出来的线材进行进一步热处理的装置，根据所生产钢种的不同，风冷线需要设计成既可以采用风机进行强制冷却，又可以采用保温罩盖对线材进行保温，缓慢冷却。在强制冷却时，因一圈一圈的线材重叠在一起，造成线材边缘比中间冷却慢，会使线材的同圈强度差别较大，所以在设计风机出口风道的风量分配装置时，将风道出口分成两侧加中间三部分。中间部分有两块下阀板4可以开闭，两侧没有阀板，是常通的。在生产强冷钢时，将中间两块下阀板4关闭或打开，保证两侧风量大于中间风量。在生产缓冷钢时，风冷线需要盖上保温罩盖对线材进行保温，缓慢冷却，但是由于风冷线下方的风机进出口也没有阀板，在风冷线进行保温状态时，保温罩盖与辊道间以及罩盖与罩盖间的间隙和风机进风口之间的空气容易形成对流，带走热量，影响线材的保温效果。为了增加保温效果，需要将风量分配装置两侧加装上阀板1，堵住空气对流。在生产强冷钢时，将中间两块下阀板4关闭或打开，保证两侧风量大于中间风量。在生产缓冷钢时，将两侧上阀板1和中间下阀板4关闭，风冷线需要盖上保温罩盖对线材进行保温，缓慢冷却。采用这种灵活的冷却和保温控制装置后，帘线钢同圈强度差降低，焊丝钢整体强度大幅下降，帘线钢和合金焊丝订单量每月可增加500吨，年可新增效益约100万元。实施例2本实施例提供的一种高速线材风冷线，风冷线前8段除第1段外，其他7段共设置14台冷却风机，安装有14套高速线材风冷线冷却保温控制装置。包括两个自动干油站，风冷辊道两侧分别布置两排硬管，自动干油站与硬管连接并为其供给润滑油，硬管通过干油分配器和软管对风冷辊道轴承进行自动润滑。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速线材风冷线冷却保温控制装置，包括风道出口，进风口位于所述风道出口下方，其特征在于：所述风道出口分为两侧和中间三部分，中间部分的下方设有两块可开闭的下阀板（4），所述下阀板（4）连接有第一控制装置，两侧部分的上方设有两块可开闭的上阀板（1），所述上阀板（1）连接有第二控制装置；所述上阀板（1）和所述下阀板（4）均关闭时，两侧和中间部分处于封闭状态可进行保温缓冷，所述上阀板（1）打开且所述下阀板（4）关闭或打开时，两侧风量大于中间分量可进行强冷。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速线材风冷线冷却保温控制装置，包括风道出口，进风口位于所述风道出口下方，其特征在于：所述风道出口分为两侧和中间三部分，中间部分的下方设有两块可开闭的下阀板（4），所述下阀板（4）连接有第一控制装置，两侧部分的上方设有两块可开闭的上阀板（1），所述上阀板（1）连接有第二控制装置；所述上阀板（1）和所述下阀板（4）均关闭时，两侧和中间部分处于封闭状态可进行保温缓冷，所述上阀板（1）打开且所述下阀板（4）关闭或打开时，两侧风量大于中间分量可进行强冷。


2.根据权利要求1所述的高速线材风冷线冷却保温控制装置，其特征在于：所述第一控制装置包括调节手轮机构（3）和第一连杆机构（6），所述第一连杆机构（6）与所述下阀板（4）固定，所述调节手轮机构（3）与所述第一连杆机构（6）连接并驱动所述下阀板（4）开闭。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32