一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,包括机架，该机架上设有用于调直金属线条的调直装置，调直装置上包括安装块、导向组件及调节组件，安装块设置于机架上，调节组件安装于安装块上并与导向组件连接，导向组件上设有与金属线条适配的导向槽，通过导向槽使金属线条调直而输出，代替人工调直，避免绕制过程中发生跳线现象，使金属线条均匀绕制于金属支架上，确保产品的质量，实现自动化强，有效提高生产效率，安全可靠，使用范围广，简化生产工序，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于绕制风扇罩的绕线机用的部件，特别涉及一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构。
技术介绍
在制造风扇罩或其它圆形网罩时，利用送料装置将较软质的金属线条输入绕线机中，该绕线机中的绕线装置将金属线条固定绕制于绕线模中，并通过焊接将金属线固定于金属支架上。若该金属线条采用相对较硬质的金属线条时，该金属线条绕制于金属支架的过程容易发生跳线现象，导致绕线不均匀，绕线间距难以保持一致，严重影响产品的质量。针对上述情况，生产厂家通常利用退火线的工序将软硬质的金属线条软化处理，为了消除在退火线加工时产生的应力，再将软化后的金属线条重新拉伸，该加工程序复杂，操作麻烦，大大降低生产效率，且拉伸时使原材料损耗严重，造成成本较高，不利于企业的 发展。以及，由于金属线条的初始状态都是成堆绕扎在送料装置中，当送料装置输送将成堆绕扎的金属线条逐一输送至绕线机时，往往该金属线条都呈弯弯曲曲状态，同样容易发生跳线现象。因此，传统都采用人手操作，将金属线条调直后才输送至绕线机中，这样导致制作时间长，生产效率低。并且，操作人员近距离操作，若金属线条发生断线时，严重危险操作人员的人身安全。因此，本专利申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于调直金属线条的调直装置（2），调直装置（2）上包括安装块（21）、导向组件及调节组件，安装块（21）设置于机架（1）上，调节组件安装于安装块（21）上并与导向组件连接，所述导向组件上设有与金属线条适配的导向槽（22），通过导向槽（22）使金属线条调直而输出。

【技术特征摘要】
1.一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构，包括机架(1)，其特征在于所述机架(I)上设有用于调直金属线条的调直装置(2)，调直装置(2)上包括安装块(21)、导向组件及调节组件，安装块(21)设置于机架(I)上，调节组件安装于安装块(21)上并与导向组件连接，所述导向组件上设有与金属线条适配的导向槽(22)，通过导向槽(22)使金属线条调直而输出。2.根据权利要求I所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构，其特征在于所述调直装置(2)的数量设有二组以上，所述二组以上的调节装置分别以接近金属线条输送的方向而纵向、横向交替排列于机架(I)上。3.根据权利要求2所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构，其特征在于所述调直装置(2)中的导向组件包括上排导向件与下排导向件，所述上排导向件与下排导向件分别与调节组件连接，且通过调节组件而调节上排导向件与下排导向件之间的适配条线的间隙。4.根据权利要求3所述用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构，其特征在于所述上排导向件包括若干个上排导向轮(23)，下排导向件包括若干个下排导向轮(24)，若干个上排导向轮(23)与若干个下排导向轮(24)分别以一字形并排设置于安装块(21)上，并若干个上排导向轮(23)的导轮面与若干个下导向轮的导轮面分别设有适配金属线条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆超，
申请(专利权)人：吴兆超，
类型：实用新型
国别省市：