【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中间包浸入式水口离线对中装置。
技术介绍
1、连铸机中间包采用整体浸入式水口可以防止二次氧化，减少铸流絮流现象发生。如果整体浸入式水口对中安装精度不高，水口会偏离结晶器中心靠近结晶器铜管壁，造成结晶器内钢液流场不均匀，影响一次凝固冷却均匀性，造成铸坯弯曲、成分偏析产生，严重时影响铸坯坯壳形成造成漏钢事故，因此对中间包整体浸入式水口对中安装需要较高的精度。整体式水口在安装时，水口从中间包水口座砖插入，对中后将水口与中间包固定，进行浇注，目前大多采用人工对中，工人凭借自身经验进行对中操作，依靠水口施工人员目测或者拉线法，但由于人员技能水平等原因，水口对中情况难以保证，整体式水口对中位置和插入深度偏差大，导致得到的产品质量不稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种中间包浸入式水口离线对中装置，可实现中间包离线水口对中，保证了浸入式水口对中精度，为实现中间包连续快换提供了条件；同时有效降低工人的水口安装难度，提高了中间包准备效率，保证了产品质量的
【技术保护点】
1.一种中间包浸入式水口离线对中装置，包括对中板以及支撑架，其特征在于，所述对中板上设置有若干个与水口外径尺寸一致的定位孔，且若干个定位孔中心在同一水平线上，在所述对中板底部设置有多个所述支撑架，并且每个支撑架均位于在相邻两个定位孔中部。
2.根据权利要求1所述的一种中间包浸入式水口离线对中装置，其特征在于，在每个所述支撑架顶部前后两侧设置有限位板。
3.根据权利要求2所述的一种中间包浸入式水口离线对中装置，其特征在于，在每个所述限位板中部设置有限位孔，并且在限位孔内安装有螺母，并且在螺母内设置有限位螺杆。
4.根据权利要求1所述的...
【技术特征摘要】
1.一种中间包浸入式水口离线对中装置，包括对中板以及支撑架，其特征在于，所述对中板上设置有若干个与水口外径尺寸一致的定位孔，且若干个定位孔中心在同一水平线上，在所述对中板底部设置有多个所述支撑架，并且每个支撑架均位于在相邻两个定位孔中部。
2.根据权利要求1所述的一种中间包浸入式水口离线对中装置，其特征在于，在每个所述支撑架顶部前后两侧设置有限位板。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘勇军，牛帅，李天学，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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