一种全自动集瓶分瓶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动集瓶分瓶机，属于吹塑瓶收集设备领域，包括设备主体和引瓶管，设备主体两侧对称焊接有支撑腿，引瓶管固定设置在设备主体顶部，引瓶管一侧的底部焊接有吸附管，吸附管与引瓶管连通，引瓶管远离吸附管的一侧开设有凹槽一，凹槽一内固定设置固定杆一，固定杆一上固定设置有强力风扇一，吸附管顶部开设有凹槽二，凹槽二内固定设置有固定杆二，固定杆二上固定设置有强力风扇二，设备主体顶部和引瓶管底部均开设有开口，本实用新型专利技术成本较低，使用便捷，实用性较高。

A kind of automatic bottle collecting and separating machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动集瓶分瓶机
本技术涉及一种全自动集瓶分瓶机，属于吹塑瓶收集设备领域。
技术介绍
乳酸菌吹塑瓶是一种用于存放乳酸菌的特制瓶子，在当前的生产流程中，吹塑瓶在生产完成后需要通过传送带进入到集瓶机中进行集中收集，当前的集瓶机尽管也能够满足基本的使用需求，但还是存在许多可改进之处；一方面当前的集瓶机一般不具有分瓶功能，在集瓶机工作时如果需要少量瓶子，需要将另外的收集容器放到集瓶机的出料口，不仅操作较为困难，还可能有一定的危险性，另一方面当前的集瓶机使用时需要先将吹塑瓶通过传动带送至集瓶机顶部，这种投料方式使得集瓶机的使用成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全自动集瓶分瓶机，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种全自动集瓶分瓶机，包括设备主体和引瓶管，所述设备主体两侧对称焊接有支撑腿，所述引瓶管固定设置在所述设备主体顶部，所述引瓶管一侧的底部焊接有吸附管，所述吸附管与所述引瓶管连通，所述引瓶管远离所述吸附管的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一内固定设置固定杆一，所述固定杆一上固定设置有强力风扇一，所述吸附管顶部开设有凹槽二，所述凹槽二内固定设置有固定杆二，所述固定杆二上固定设置有强力风扇二，所述设备主体顶部和所述引瓶管底部均开设有开口；所述设备主体底部两侧对称的固定设置有出料管一和出料管二，所述设备主体底部设置有调节电机，所述调节电机的输出轴上设置有转动杆，所述转动杆上固定设置了转动挡板，所述转动杆位于所述出料管一和所述出料管二之间；所述设备主体一侧设置有电源插头，所述设备主体的外壁上设置有引瓶开关和调节开关，所述引瓶开关与所述强力风扇一和强力风扇二电性连接，所述调节开关与所述调节电机电性连接。进一步而言，所述支撑腿为L型支架，所述支撑腿底部焊接有固定盘。进一步而言，所述强力风扇一和所述强力风扇二均由强力电机和扇叶组成，所述扇叶安装在所述强力电机的输出轴上。进一步而言，所述设备主体底部形状为倒锥型。进一步而言，所述转动挡板的宽度大于所述出料管一的宽度，所述出料管一的宽度与所述出料管二的宽度相同。进一步而言，所述引瓶管内部靠近所述强力风扇的一侧设置有过滤网。进一步而言，所述调节电机位于所述设备主体的外壁上，所述设备主体上开设有通孔，所述调节电机的输出轴一端穿过所述通孔延伸至所述设备主体的内部。本技术有益效果：1、本技术在底部设置了出料管一和出料管二，通过调节开关能够控制转动挡板的转动，从而使得转动挡板挡住其中一个不需要使用的出料管，让吹塑瓶从另一个没有被阻挡的出料管排出，以达到调节吹塑瓶的排出口的目的。2、本技术设置了引瓶管，引瓶管的工作原理是利用强力风扇二将吸附管内的气体吸出，使得吸附管内的气压降低，从而将吸附管底部的吹塑瓶吸入，再通过强力风扇二将位于吸附管顶部的吹塑瓶吸附至开口，再掉落至设备主体内，相较于传统的引瓶方式，本技术的引瓶方式更加节省成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的引瓶管与吸附管的内部结构示意图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术强力风扇一的结构示意图。图中标号：1-设备主体、2-引瓶管、3-支撑腿、4-固定盘、5-吸附管、6-凹槽一、7-强力风扇一、8-开口、9-过滤网、10-出料管一、11-出料管二、12-调节电机、13-转动杆、14-转动挡板、15-固定杆一、16-驱动电机、17-扇叶、18-凹槽二、19-强力风扇二。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，一种全自动集瓶分瓶机，包括设备主体1和引瓶管2，设备主体1两侧对称焊接有支撑腿3，支撑腿3为L型支架，支撑腿3底部焊接有固定盘4，引瓶管2固定设置在设备主体1顶部，引瓶管2一侧的底部焊接有吸附管5，吸附管5与引瓶管2连通，引瓶管2远离吸附管5的一侧开设有凹槽一6，凹槽一6内固定设置固定杆一15，固定杆一15上固定设置有强力风扇一7，吸附管5顶部开设有凹槽二18，凹槽二18内固定设置有固定杆二，固定杆二上固定设置有强力风扇二19，设备主体1顶部和引瓶管2底部均开设有开口8，强力风扇一7和强力风扇二19均由强力电机16和扇叶17组成，扇叶17安装在强力电机16的输出轴上；设备主体1底部两侧对称的固定设置有出料管一10和出料管二11，设备主体1底部设置有调节电机12，调节电机12位于设备主体1的外壁上，设备主体1上开设有通孔，调节电机12的输出轴一端穿过通孔延伸至设备主体1的内部调节电机12的输出轴上设置有转动杆13，转动杆13上固定设置了转动挡板14，转动杆13位于出料管一10和出料管二11之间；设备主体1一侧设置有电源插头，设备主体1的外壁上设置有引瓶开关和调节开关，引瓶开关与强力风扇一7和强力风扇二19电性连接，调节开关与调节电机12电性连接。设备主体1底部形状为倒锥型，转动挡板14的宽度大于出料管一10的宽度，出料管一10的宽度与出料管二11的宽度相同，引瓶管2内部靠近强力风扇的一侧设置有过滤网9。本技术工作原理：在使用时，首先将本技术的电源插头接通电源为本技术的各个用电器提供电能，让本技术的吸附管5位于吹塑瓶传送带上方，在工作时，首先通过引瓶开关开启强力风扇一7和强力风扇二19，其中强力风扇二19开启时能够将位于吸附管5内的空气排出，使得吸附管5内气压减少，从而将吸附管5正下方的吹塑瓶吸入至吸附管5内，当吹塑瓶被吸至最顶部时，由于强力风扇一7的作用，强力风扇一7在开启后会将引瓶管2内的气体排出，使得引瓶管2内气压降低，从而使得位于吸附管5顶部的吹塑瓶被吸附至引瓶管2内，直至吹塑瓶被吸至设备主体1上方的开口8处，吹塑瓶便会掉落至设备主体1内，再被排出，尽管引瓶管2底部的开口8与设备主体1连通，强力风扇一7在工作时气体排出会受到一定影响，但是由于强力风扇一7的主要功能仅仅是将吹塑瓶横向吸引，所需要的气压要求不高，吹塑瓶主要的上升力由强力风扇二19提供，因此也能够满足基本的使用需求，相较于传统的引瓶方式，本技术的引瓶方式更加节省成本，设备主体1底部设置了出料管一10和出料管二11，一般情况下，本技术内部结构如图3所示，转动挡板14会将出料管一10挡住，使得吹塑瓶从出料管二11排出，但是在生产中，可能出现临时需要使用吹塑瓶的情况，此时只需通过调节开关开启调节电机12，使得调节电机12工作带动转动杆13转动，从而将转动杆13上的转动挡板14转动至另一侧，让转动挡板14挡住出料管二11的入口，同时使得出料管一10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动集瓶分瓶机，包括设备主体（1）和引瓶管（2），其特征在于：所述设备主体（1）两侧对称焊接有支撑腿（3），所述引瓶管（2）固定设置在所述设备主体（1）顶部，所述引瓶管（2）一侧的底部焊接有吸附管（5），所述吸附管（5）与所述引瓶管（2）连通，所述引瓶管（2）远离所述吸附管（5）的一侧开设有凹槽一（6），所述凹槽一（6）内固定设置固定杆一（15），所述固定杆一（15）上固定设置有强力风扇一（7），所述吸附管（5）顶部开设有凹槽二（18），所述凹槽二（18）内固定设置有固定杆二，所述固定杆二上固定设置有强力风扇二（19），所述设备主体（1）顶部和所述引瓶管（2）底部均开设有开口（8）；/n所述设备主体（1）底部两侧对称的固定设置有出料管一（10）和出料管二（11），所述设备主体（1）底部设置有调节电机（12），所述调节电机（12）的输出轴上设置有转动杆（13），所述转动杆（13）上固定设置了转动挡板（14），所述转动杆（13）位于所述出料管一（10）和所述出料管二（11）之间；/n所述设备主体（1）一侧设置有电源插头，所述设备主体（1）的外壁上设置有引瓶开关和调节开关，所述引瓶开关与所述强力风扇一（7）和强力风扇二（19）电性连接，所述调节开关与所述调节电机（12）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动集瓶分瓶机，包括设备主体（1）和引瓶管（2），其特征在于：所述设备主体（1）两侧对称焊接有支撑腿（3），所述引瓶管（2）固定设置在所述设备主体（1）顶部，所述引瓶管（2）一侧的底部焊接有吸附管（5），所述吸附管（5）与所述引瓶管（2）连通，所述引瓶管（2）远离所述吸附管（5）的一侧开设有凹槽一（6），所述凹槽一（6）内固定设置固定杆一（15），所述固定杆一（15）上固定设置有强力风扇一（7），所述吸附管（5）顶部开设有凹槽二（18），所述凹槽二（18）内固定设置有固定杆二，所述固定杆二上固定设置有强力风扇二（19），所述设备主体（1）顶部和所述引瓶管（2）底部均开设有开口（8）；
所述设备主体（1）底部两侧对称的固定设置有出料管一（10）和出料管二（11），所述设备主体（1）底部设置有调节电机（12），所述调节电机（12）的输出轴上设置有转动杆（13），所述转动杆（13）上固定设置了转动挡板（14），所述转动杆（13）位于所述出料管一（10）和所述出料管二（11）之间；
所述设备主体（1）一侧设置有电源插头，所述设备主体（1）的外壁上设置有引瓶开关和调节开关，所述引瓶开关与所述强力风扇一（7）和强力风扇二（19）电性连接，所述调节开关与所述调节电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梅，王文保，陈小丽，
申请(专利权)人：东君乳业禹城有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37