乳制品多方式灌装装置，乳液罐与果粒罐并列设置在箱体内部，乳液罐、果粒罐与搅拌罐连通，输送带设置在箱体外部，并且输送带顶部延伸至箱体内部的果粒罐中，第一三通调节阀设置在乳液罐的下部，第二三通调节阀设置在搅拌罐的下部，所述乳液罐设有至少两个输出管，第一输出管与搅拌罐连接，第二输出管与第二三通调节阀连接，搅拌罐中设有弯曲搅拌叶，弯曲搅拌叶通过顶部的驱动电机驱动，所述输送带的下部中部设有至少两组清扫辊，清扫辊通过支撑架与箱体外端连接，箱体外端设有灌装机，灌装机与第二三通调节阀连通，将乳制品和混合乳制品的输送管路分开，并且可以进行单独传送，在混合乳制品的传动过程中进行搅拌混合，保证了不会堵塞管路。堵塞管路。堵塞管路。
【技术实现步骤摘要】
乳制品多方式灌装装置
[0001]本技术涉及乳制品加工相关
，具体涉及一种乳制品多方式灌装装置。
技术介绍
[0002]乳制品是目前市场上营养价值非常高的一种日常饮品，鲜乳是一种复杂而又极其容易变质腐败的液体饮品，包装储存不可避免的就成为一道重要的环节之一，随着乳制品的样式增多考单一的灌装线已经无法满足灌装需求，共用一个灌装线很容易造成产品的口感和品质，并且混合乳制品的灌装经常混造成混合罐头堵塞。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种乳制品多方式灌装装置，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]乳制品多方式灌装装置，包括箱体、乳液罐、果粒罐、搅拌罐、输送带、第一三通调节阀、第二三通调节阀，其特征在于所述乳液罐与果粒罐并列设置在箱体内部，乳液罐、果粒罐与搅拌罐连通，输送带设置在箱体外部，并且输送带顶部延伸至箱体内部的果粒罐中，第一三通调节阀设置在乳液罐的下部，第二三通调节阀设置在搅拌罐的下部，所述乳液罐设有至少两个输出管，第一输出管与搅拌罐连接，第二输出管与第二三通调节阀连接，搅拌罐中设有弯曲搅拌叶，弯曲搅拌叶通过顶部的驱动电机驱动，所述输送带的下部中部设有至少两组清扫辊，清扫辊通过支撑架与箱体外端连接，箱体外端设有灌装机，灌装机与第二三通调节阀连通。
[0005]优选的，乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述乳液罐顶部设有输料管，输料管延伸至乳液罐内部。
[0006]优选的，乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述果粒罐的输出管的直径大于乳液罐的第一输出管的直径。
[0007]优选的，乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述输送带为倾斜设置，输送带在箱体内部设有水平输送带，水平输送带的下部设有辅助辊，
[0008]优选的，乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述箱体外端设有电机座，电机座设有传动电机，传动电机通过传动带驱动清扫辊。
[0009]所述输送带外部设有外壳体，外壳体底部设有进料斗。
[0010]优选的，乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述第一三通调节阀、第二三通调节阀通过数控控制。
[0011]优选的，乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述搅拌罐底端的输出管与第二三通调节阀连通。
[0012]有益效果：本方案通过至少两种输送灌装方式，将乳制品和混合乳制品的输送管路分开，并且可以进行单独传送，在混合乳制品的传动过程中进行搅拌混合，保证了不会堵
塞管路。
附图说明
[0013]图1为本技术剖析图；
[0014]图中：箱体1、乳液罐2、果粒罐3、搅拌罐4、输送带5、第一三通调节阀6、第二三通调节阀7、第一输出管8、第二输出管9、弯曲搅拌叶10、驱动电机11、清扫辊12、支撑架13、灌装机14、输料管15、辅助辊16、电机座17、传动电机18、外壳体19、进料斗20。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示的乳制品多方式灌装装置，包括箱体1、乳液罐2、果粒罐3、搅拌罐4、输送带5、第一三通调节阀6、第二三通调节阀7，其特征在于所述乳液罐2与果粒罐3并列设置在箱体1内部，乳液罐2、果粒罐3与搅拌罐4连通，输送带5设置在箱体1外部，并且输送带5顶部延伸至箱体1内部的果粒罐3中，第一三通调节阀6设置在乳液罐2的下部，第二三通调节阀7设置在搅拌罐4的下部，所述乳液罐2设有至少两个输出管，第一输出管8与搅拌罐4连接，第二输出管9与第二三通调节阀7连接，搅拌罐4中设有弯曲搅拌叶10，弯曲搅拌叶10通过顶部的驱动电机11驱动，所述输送带5的下部中部设有至少两组清扫辊12，清扫辊12通过支撑架13与箱体1外端连接，箱体1外端设有灌装机14，灌装机14与第二三通调节阀7连通。
[0018]进一步的，乳液罐2顶部设有输料管15，输料管15延伸至乳液罐2内部。
[0019]进一步的，果粒罐3的输出管的直径大于乳液罐2的第一输出管8的直径。
[0020]进一步的，输送带5为倾斜设置，输送带5在箱体1内部设有水平输送带501，水平输送带501的下部设有辅助辊16，
[0021]进一步的，箱体1外端设有电机座17，电机座17设有传动电机18，传动电机18通过传动带驱动清扫辊12。
[0022]所述输送带5外部设有外壳体19，外壳体19底部设有进料斗20。
[0023]进一步的，第一三通调节阀6、第二三通调节阀7通过数控控制。
[0024]进一步的，搅拌罐4底端的输出管与第二三通调节阀7连通。
[0025]液罐顶部设有输料管15，输料管15延伸至乳液罐2内部，乳液罐2与果粒罐3并列设置在箱体1内部，果粒罐3的输出管的直径大于乳液罐2的第一输出管8的直径，使果粒颗粒不会堵塞，乳液罐2、果粒罐3与搅拌罐4连通，输送带5设置在箱体1外部，并且输送带5顶部延伸至箱体1内部的果粒罐3中，第一三通调节阀6设置在乳液罐2的下部，第二三通调节阀7设置在搅拌罐4的下部，所述乳液罐2设有至少两个输出管，第一输出管8与搅拌罐4连接，第
二输出管9与第二三通调节阀7连接，搅拌罐4中设有弯曲搅拌叶10，弯曲搅拌叶10通过顶部的驱动电机11驱动，所述输送带5的下部中部设有至少两组清扫辊12，输送带5为倾斜设置，输送带5在箱体1内部设有水平输送带501，水平输送带501的下部设有辅助辊16，外端设有电机座17，电机座17设有传动电机18，传动电机18通过传动带驱动清扫辊12，清扫辊12通过联动转动对传动带进行清理，清扫辊12通过支撑架13与箱体1外端连接，箱体1外端设有灌装机14，灌装机14与第二三通调节阀7连通，所述输送带5外部设有外壳体19，外壳体19底部设有进料斗20，第一三通调节阀6、第二三通调节阀7通过数控控制，搅拌罐4底端的输出管与第二三通调节阀7连通，通过、第一三通调节阀6、第二三通调节阀7的联动来实现乳液罐2的单独进而混合灌装。
[0026]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.乳制品多方式灌装装置，包括箱体(1)、乳液罐(2)、果粒罐(3)、搅拌罐(4)、输送带(5)、第一三通调节阀(6)、第二三通调节阀(7)，其特征在于所述乳液罐(2)与果粒罐(3)并列设置在箱体(1)内部，乳液罐(2)、果粒罐(3)与搅拌罐(4)连通，输送带(5)设置在箱体(1)外部，并且输送带(5)顶部延伸至箱体(1)内部的果粒罐(3)中，第一三通调节阀(6)设置在乳液罐(2)的下部，第二三通调节阀(7)设置在搅拌罐(4)的下部，所述乳液罐(2)设有至少两个输出管，第一输出管(8)与搅拌罐(4)连接，第二输出管(9)与第二三通调节阀(7)连接，搅拌罐(4)中设有弯曲搅拌叶(10)，弯曲搅拌叶(10)通过顶部的驱动电机(11)驱动，所述输送带(5)的下部中部设有至少两组清扫辊(12)，清扫辊(12)通过支撑架(13)与箱体(1)外端连接，箱体(1)外端设有灌装机(14)，灌装机(14)与第二三通调节阀(7)连通。2.根据权利要求1所述的乳制品多方式灌装装置，其特征在于所述乳液罐(2)顶部设有输料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德忠，单敏敏，付丙芳，刘晓，王芬，
申请(专利权)人：东君乳业禹城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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