一种防渗交流钎焊机夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头和环形的旋紧套，所述旋紧套套装在铜质夹头的下端，所述铜质夹头的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽，所述安装槽的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽，所述连接杆远离夹紧块的一端均延伸进入伸缩槽且固定连接有一配合块，所述铜质夹头内部设置有一围绕安装槽布置的循环冷却系统。本实用新型专利技术中，使用时，在石墨棒装入安装槽后，通过连接杆推动夹紧块从四周夹紧石墨棒，降低了石墨棒电极更换难度，提升了生产效率，工作中，吸热通道的螺旋布置能够更加有效的吸收石墨棒与铜质夹头结合处的热量，而且循环水和夹紧部分分离，杜绝了循环水的渗漏，保证了加工的安全性。

An anti-seepage chuck for AC brazing machine

【技术实现步骤摘要】
一种防渗交流钎焊机夹头
本技术涉及触头生产工艺、设备
，尤其涉及一种防渗交流钎焊机夹头。
技术介绍
常见触头生产是将贵金属功能材料焊接在基座上面，焊接用到的交流钎焊机没有针对触头生产专用设计的，焊机夹头也是普通夹头，铜夹头和石墨棒电极组成，将石墨电极加工到和夹头形状凹凸匹配再嵌套组合形成，铜夹头再利用内含通孔通过循环水进行冷却。然而现有老式夹头，在更换石墨棒电极时，需要对石墨棒电极进行精加工，让形状非常契合，对加工要求高，配合稍微有点问题就会造成冷却水溢出，严重影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决石墨棒电极加工要求高，冷却水容易溢出，电极安装不便的问题，而提出的一种防渗交流钎焊机夹头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头和环形的旋紧套，所述旋紧套套装在铜质夹头的下端，所述旋紧套的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头的环形端面配合，所述铜质夹头的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽，所述安装槽的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽，所述夹紧槽均连通安装槽，且所述夹紧槽的内部均设置有一夹紧块，所述夹紧块远离安装槽的一端端面处均固定连接有连接杆，所述铜质夹头环形端面的下侧与夹紧槽对应的位置处均设置有一伸缩槽，所述连接杆远离夹紧块的一端均延伸进入伸缩槽且固定连接有一配合块，所述配合块靠近安装槽的一端端面处均通过一压缩弹簧与伸缩槽的内壁弹性固定连接，所述旋紧套的内壁与配合块对应的位置处设置有一环形的配合槽，所述铜质夹头内部设置有一围绕安装槽布置的循环冷却系统。作为上述技术方案的进一步描述：所述循环冷却系统包括吸热通道，所述吸热通道通过螺旋缠绕的方式布置在安装槽的环形端壁内部，所述吸热通道的上端开口处连通设置有一向上延伸的进水孔，所述吸热通道的下端开口处连通设置有一右侧上方延伸的出水孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述所述旋紧套的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头的环形端面配合，所述旋紧套的内壁下端与铜质夹头的环形端面间隙配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述配合槽为环形且从上到下内径逐渐减小。作为上述技术方案的进一步描述：所述配合块的整体形态为环状的一部分且从上到下内径不变、外径逐渐减少。作为上述技术方案的进一步描述：所述压缩弹簧正常状态下的长度略小于伸缩槽的深度。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧块均为弧形。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，冷却水通过进水孔进入吸热通道，吸热通道的螺旋布置能够更加有效的吸收石墨棒与铜质夹头结合处的热量，热水再通过出水孔排出，热量吸收效率高，而且循环水和夹紧部分分离，杜绝了循环水的渗漏，保证了加工的安全性。2、本技术中，在石墨棒装入安装槽后，转动旋紧套，在螺纹的配合作用下，旋紧套相对铜质夹头进行向上移动，而配合块与配合槽的内壁贴合，在旋紧套向上移动的过程中，通过配合槽挤压配合块向中心位置移动，从而通过连接杆推动夹紧块从四周夹紧石墨棒，降低了石墨棒电极更换难度。3、本技术中，夹紧块的弧形设计便于与石墨棒的柱形面贴合，有助于夹紧状态下的稳定性，而且，旋下旋紧套时，压缩弹簧推动配合块及夹紧块复位，便于石墨棒的取出，提升了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种防渗交流钎焊机夹头全剖的主视结构示意图；图2为图1中A-A的断面结构示意图；图3为图1中B-B的断面结构示意图。图例说明：1、铜质夹头；2、旋紧套；3、安装槽；4、夹紧槽；5、夹紧块；6、连接杆；7、伸缩槽；8、配合块；9、压缩弹簧；10、配合槽；11吸热通道12、进水孔；13、出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头1和环形的旋紧套2，旋紧套2套装在铜质夹头1的下端，旋紧套2的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头1的环形端面配合，铜质夹头1的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽3，安装槽3的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽4，夹紧槽4均连通安装槽3，且夹紧槽4的内部均设置有一夹紧块5，夹紧块5远离安装槽3的一端端面处均固定连接有连接杆6，铜质夹头1环形端面的下侧与夹紧槽4对应的位置处均设置有一伸缩槽7，连接杆6远离夹紧块5的一端均延伸进入伸缩槽7且固定连接有一配合块8，配合块8靠近安装槽3的一端端面处均通过一压缩弹簧9与伸缩槽7的内壁弹性固定连接，旋紧套2的内壁与配合块8对应的位置处设置有一环形的配合槽10，铜质夹头1内部设置有一围绕安装槽3布置的循环冷却系统。通过采用上述技术方案，将冷却循环水与石墨棒电极夹紧装置分离成独立的两部分，夹紧装置设计为圆柱体滑动配合，通过旋紧套2的上下运动，带动配合块8夹紧石墨棒，由于循环水和夹紧部分分离杜绝了循环水的渗漏，而且圆柱体石墨棒容易在市场上买到，无需专门的加工造型，在实际使用中，降低了石墨棒电极更换难度，提升了生产效率，杜绝了渗漏冷却水的可能性，保证了产品焊接质量的一致性。具体的，如图1和3所示，循环冷却系统包括吸热通道11，吸热通道11通过螺旋缠绕的方式布置在安装槽3的环形端壁内部，吸热通道11的上端开口处连通设置有一向上延伸的进水孔12，吸热通道11的下端开口处连通设置有一右侧上方延伸的出水孔13。通过采用上述技术方案，冷却水通过进水孔12进入吸热通道11，吸热通道11的螺旋布置能够更加有效的吸收石墨棒与铜质夹头1结合处的热量，热水再通过出水孔13排出，热量吸收效率高，而且循环水和夹紧部分分离，杜绝了循环水的渗漏，保证了加工的安全性。具体的，如图1和2所示，旋紧套2的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头1的环形端面配合，旋紧套2的内壁下端与铜质夹头1的环形端面间隙配合，配合槽10为环形且从上到下内径逐渐减小，配合块8的整体形态为环状的一部分且从上到下内径不变、外径逐渐减少。通过采用上述技术方案，在石墨棒装入安装槽3后，转动旋紧套2，在螺纹的配合作用下，旋紧套2相对铜质夹头1进行向上移动，而配合块8与配合槽10的内壁贴合，在旋紧套2向上移动的过程中，通过配合槽10挤压配合块8向中心位置移动，从而通过连接杆6推动夹紧块5从四周夹紧石墨棒，降低了石墨棒电极更换难度。具体的，如图2所示，压缩弹簧9正常状态下的长度略小于伸缩槽7的深度，且四周的夹紧块5均为弧形。通过采用上述技术方案，夹紧块5的弧形设计便于与石墨棒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头(1)和环形的旋紧套(2)，其特征在于，所述旋紧套(2)套装在铜质夹头(1)的下端，所述旋紧套(2)的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头(1)的环形端面配合，所述铜质夹头(1)的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽(3)，所述安装槽(3)的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽(4)，所述夹紧槽(4)均连通安装槽(3)，且所述夹紧槽(4)的内部均设置有一夹紧块(5)，所述夹紧块(5)远离安装槽(3)的一端端面处均固定连接有连接杆(6)，所述铜质夹头(1)环形端面的下侧与夹紧槽(4)对应的位置处均设置有一伸缩槽(7)，所述连接杆(6)远离夹紧块(5)的一端均延伸进入伸缩槽(7)且固定连接有一配合块(8)，所述配合块(8)靠近安装槽(3)的一端端面处均通过一压缩弹簧(9)与伸缩槽(7)的内壁弹性固定连接，所述旋紧套(2)的内壁与配合块(8)对应的位置处设置有一环形的配合槽(10)，所述铜质夹头(1)内部设置有一围绕安装槽(3)布置的循环冷却系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种防渗交流钎焊机夹头，包括铜质夹头(1)和环形的旋紧套(2)，其特征在于，所述旋紧套(2)套装在铜质夹头(1)的下端，所述旋紧套(2)的内壁上端通过螺纹配合的方式与铜质夹头(1)的环形端面配合，所述铜质夹头(1)的下端面中心位置处设置有一开口向下的安装槽(3)，所述安装槽(3)的环形内壁下侧圆周均匀分布有四个相同的夹紧槽(4)，所述夹紧槽(4)均连通安装槽(3)，且所述夹紧槽(4)的内部均设置有一夹紧块(5)，所述夹紧块(5)远离安装槽(3)的一端端面处均固定连接有连接杆(6)，所述铜质夹头(1)环形端面的下侧与夹紧槽(4)对应的位置处均设置有一伸缩槽(7)，所述连接杆(6)远离夹紧块(5)的一端均延伸进入伸缩槽(7)且固定连接有一配合块(8)，所述配合块(8)靠近安装槽(3)的一端端面处均通过一压缩弹簧(9)与伸缩槽(7)的内壁弹性固定连接，所述旋紧套(2)的内壁与配合块(8)对应的位置处设置有一环形的配合槽(10)，所述铜质夹头(1)内部设置有一围绕安装槽(3)布置的循环冷却系统。


2.根据权利要求1所述的一种防渗交流钎焊机夹头，其特征在于，所述循环冷却系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡迎春，赵旭，黄华全，
申请(专利权)人：重庆鼎诚电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50