一种贵金属复合材料冲压省料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属复合材料冲压省料加工设备，包括传送带和金属产品，所述传送带的内表壁两侧对称贴合有两个滚轴，所述两个滚轴的两端均安装有有支撑柱，所述传送带的一侧设置有立柱，所述立柱的顶部安装有气缸，所述气缸的底部安装有固定板，所述固定板的外壁焊接有两条平行的限位圈，所述固定板的外壁套接有冲压板。本实用新型专利技术中，通过向下拉动安装套，使得限位球在活动槽内属于自由状态，然后将冲压板套接在固定板外壁，限位球卡在固定板外壁两条平行的限位圈之间，松开安装套，安装套内壁对限位球进行挤压，使得限位球卡在两条限位圈之间，从而完成冲压板的安装，操作简单方便，提高了冲压板的安装效率。

A kind of material saving equipment for stamping precious metal composite materials

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属复合材料冲压省料加工设备
本技术涉及贵金属复合材料冲压
，尤其涉及一种贵金属复合材料冲压省料加工设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。然而现有的贵金属复合材料冲压加工设备仍存在一些不足之处，首先，结构复杂，冲压板不便于更换，降低了冲压板与设备的安装效率；其次，现有的贵金属复合材料冲压加工设备，无法针对专用的金属复合材料，对其进行限位冲压，导致金属复合材料的浪费；最后，现有的贵金属复合材料冲压加工设备，无法实现自动冲压，占用劳动力，使得贵金属复合材料冲压加工设备不具有智能性。技术内容本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属复合材料冲压省料加工设备，包括传送带(1)和金属产品(14)，其特征在于，所述传送带(1)的内表壁两侧对称贴合有两个滚轴(2)，所述两个滚轴(2)的两端均安装有有支撑柱(3)，所述传送带(1)的一侧设置有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的底部安装有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁焊接有两条平行的限位圈(15)，所述固定板(10)的外壁套接有冲压板(12)，所述冲压板(12)的底部安装有多个配合金属产品(14)使用的冲压针(13)，所述冲压板(12)的外壁滑动连接有安装套(11)，所述冲压板(12)内部靠近安装套(11)的一侧开设有活动槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种贵金属复合材料冲压省料加工设备，包括传送带(1)和金属产品(14)，其特征在于，所述传送带(1)的内表壁两侧对称贴合有两个滚轴(2)，所述两个滚轴(2)的两端均安装有有支撑柱(3)，所述传送带(1)的一侧设置有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的底部安装有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁焊接有两条平行的限位圈(15)，所述固定板(10)的外壁套接有冲压板(12)，所述冲压板(12)的底部安装有多个配合金属产品(14)使用的冲压针(13)，所述冲压板(12)的外壁滑动连接有安装套(11)，所述冲压板(12)内部靠近安装套(11)的一侧开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内侧活动连接有限位球(17)，所述传送带(1)的外壁套接有多条限位带(4)，所述多条限位带(4)的外壁等距焊接有多个限位块(5)，所述相邻的两个限位带(4)之间安装有定位板(6)，所述定位板(6)靠近金属产品(14)的一侧安装有开关(7)。


2.根据权利要求1所述的一种贵金属复合材料冲压省料加工设备，其特征在于，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，陈海龙，刘瑜波，
申请(专利权)人：重庆鼎诚电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50