【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件打磨装置
本专利技术涉及压制件的制造
，具体为一种金属冲压件打磨装置。
技术介绍
目前金属制造工业的迅速发展，金属制造冲压制件对金属加工的结构越来越复杂，对修边整形工序制件尺寸精度要求越来越高，也是保证最终金属压制件尺寸精度的关键因素之一，而现有技术中，金属制造冷冲压制件在模具上定位修边主要在对精度要求不高的拉延工序中适用，无法适用于对精度要求高的其它后续工序，由于制件局部形状与修边模具不重合，容易造成制件窜动，最终制件易产生毛边，影响加工精度，且对模具的结构、材料要求较高，增加了使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属冲压件打磨装置，用于克服上述缺陷。根据本专利技术的一种金属冲压件打磨装置，包括壳体，所述壳体内左右贯穿设置有送料腔，所述送料腔上端壁内设有下端连通所述送料腔的加工腔，所述加工腔内设有将金属片压制的压制机构，所述加工腔上端壁内设有下端开口连通所述加工腔的工作腔，所述工作腔内设有提供打磨动力的打磨机构，所述送料腔进口和出口处设有从动机构，所述送料腔...
【技术保护点】
1.一种金属冲压件打磨装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内左右贯穿设置有送料腔，所述送料腔上端壁内设有下端连通所述送料腔的加工腔，所述加工腔内设有将金属片压制的压制机构，所述加工腔上端壁内设有下端开口连通所述加工腔的工作腔，所述工作腔内设有提供打磨动力的打磨机构，所述送料腔进口和出口处设有从动机构，所述送料腔下端壁内设有位于所述加工腔下侧的下滑槽，所述下滑槽内设有传动机构，所述送料腔后端壁内设有传动腔，所述传动腔后端壁内设有前端开口连通所述传动腔的驱动腔，所述驱动腔内设有提供动力的驱动机构；/n所述压制机构包括所述工作腔后端壁内设有连通所述工作腔和所述传动腔的移动槽，所述...
【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件打磨装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内左右贯穿设置有送料腔，所述送料腔上端壁内设有下端连通所述送料腔的加工腔，所述加工腔内设有将金属片压制的压制机构，所述加工腔上端壁内设有下端开口连通所述加工腔的工作腔，所述工作腔内设有提供打磨动力的打磨机构，所述送料腔进口和出口处设有从动机构，所述送料腔下端壁内设有位于所述加工腔下侧的下滑槽，所述下滑槽内设有传动机构，所述送料腔后端壁内设有传动腔，所述传动腔后端壁内设有前端开口连通所述传动腔的驱动腔，所述驱动腔内设有提供动力的驱动机构；
所述压制机构包括所述工作腔后端壁内设有连通所述工作腔和所述传动腔的移动槽，所述移动槽内滑动连接有前端位于所述工作腔内的移动杆，所述移动杆后端面固定有位于所述传动腔内与所述传动腔前端滑动连接的移动板，所述移动板右端面上侧固设有卡位条；
工作时，通过外界对所述送料腔内输送金属压制板，进而通过所述驱动机构带动所述压制机构和所述打磨机构向下移动，进而通过所述压制机构对金属压制板进行压制，进而触动所述传动机构，从而通过所述打磨机构将压制后的金属压制件进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件打磨装置，其特征在于：所述压制机构还包括所述移动杆左右两端对称固定的第一固定块，所述第一固定块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有滑动连接有环形块，所述环形块上端面固设有与所述滑动腔上端壁固定的两个第一弹簧，所述环形块下端面固设有与所述滑动腔下端壁固定的两个第二弹簧，所述移动杆下端面左右对称固定有第一推杆，所述第一推杆下端面固定连接有位于所述加工腔内的压制块，所述压制块下端面固设有第一合金块，所述压制块内设有下端开口连通所述加工腔的压制腔，所述压制腔左右端壁内对称设有开口朝向所述压制腔的两个滑动槽，所述滑动槽远离所述压制腔的端壁滑动连接有上端贯穿所述滑动槽上端壁和贯穿所述第一固定块且贯穿所述环形块与其固定连接的两个第二推杆，所述第二推杆上端面固定有固定板，所述第二推杆下端靠近所述压制腔的端面固设有位于所述滑动槽内且靠近所述压制腔的一端位于所述压制腔内的打磨块，所述压制腔内设有上端贯穿所述压制腔上端壁且上端位于所述工作腔内的第三推杆，所述第三推杆下端面固设有位于所述加工腔内的压板，所述第三推杆上端面固设有被左右对称的所述第一推杆贯穿的滑动块，所述滑动块上端面固设有与所述移动杆下端面固定的第三弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括所述工作腔内与所述移动杆上端面固定的第二固定块，所述第二固定块上端面固定有移动块，所述移动块下端面左右对称固设有所述工作腔内且与所述工作腔下端壁固定的两个第四弹簧，所述移动块前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：商怡学，
申请(专利权)人：兰溪洛利机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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