【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械刀具领域,尤其是铣削快换夹头。
技术介绍
铣销加工时,由于加工路径不同,经常要换不同规格的铣刀,造成铣削加工效率降低,也是模具加工界较为棘手的难题。铣刀在作业时,受到的反作用力较大,当装夹结构未对铣刀更换作业进行优化时,刀具工作时的反作用力有可能把铣刀固定得更紧,因此在为铣刀设计快换夹头,需充分考虑到刀具反作用力的情况。
技术实现思路
本专利技术提出铣削快换夹头,能有效提升铣刀更换效率。本专利技术采用以下技术方案。铣削快换夹头,所述铣削快换夹头包括夹套、夹头体和快换螺母;所述夹套外壁设有阶台,阶台一侧为刀具固定端,刀具固定端的夹套中轴处设有安装刀具的刀具锥孔,阶台另一侧为夹套固定端,夹套固定端呈锥台形,所述夹头体中轴处设有与锥台形夹套固定端配合的夹套定位孔;所述夹套固定端的外侧壁处轴向设置定位凸台,所述夹套定位孔、快换螺母的内侧壁上设有与夹套定位凸台配合的对位凹槽;所述夹头体外壁朝向夹套刀具固定端的端部上设有快换螺纹,所述快换螺母旋置于快换螺纹处且与夹套阶台相邻,当夹套固定于夹头体上时,夹套的定位凸台插置于夹套定位孔的对位凹槽上完成定位;快换螺母对 ...
【技术保护点】
铣削快换夹头,其特征在于:所述铣削快换夹头包括夹套、夹头体和快换螺母;所述夹套外壁设有阶台,阶台一侧为刀具固定端,刀具固定端的夹套中轴处设有安装刀具的刀具锥孔,阶台另一侧为夹套固定端,夹套固定端呈锥台形,所述夹头体中轴处设有与锥台形夹套固定端配合的夹套定位孔;所述夹套固定端的外侧壁处轴向设置定位凸台,所述夹套定位孔、快换螺母的内侧壁上设有与夹套定位凸台配合的对位凹槽;所述夹头体外壁朝向夹套刀具固定端的端部上设有快换螺纹,所述快换螺母旋置于快换螺纹处且与夹套阶台相邻,当夹套固定于夹头体上时,夹套的定位凸台插置于夹套定位孔的对位凹槽上完成定位;快换螺母对位凹槽与夹套固定端定位凸 ...
【技术特征摘要】
1.铣削快换夹头,其特征在于:所述铣削快换夹头包括夹套、夹头体和快换螺母;所述夹套外壁设有阶台,阶台一侧为刀具固定端,刀具固定端的夹套中轴处设有安装刀具的刀具锥孔,阶台另一侧为夹套固定端,夹套固定端呈锥台形,所述夹头体中轴处设有与锥台形夹套固定端配合的夹套定位孔;所述夹套固定端的外侧壁处轴向设置定位凸台,所述夹套定位孔、快换螺母的内侧壁上设有与夹套定位凸台配合的对位凹槽;所述夹头体外壁朝向夹套刀具固定端的端部上设有快换螺纹,所述快换螺母旋置于快换螺纹处且与夹套阶台相邻,当夹套固定于夹头体上时,夹套的定位凸台插置于夹套定位孔的对位凹槽上完成定位;快换螺母对位凹槽与夹套固定端定位凸台的位置错开以完成对夹套的锁定。2.根据权利要求1所述的铣削快换夹头,其特征在于:当快换螺母旋至快换螺母对位凹槽与夹套定位孔内侧壁对位凹槽完全吻合时,快换螺母对位凹槽与夹套定位孔内侧壁对位凹槽相接使夹套定位孔的出入端畅通,使夹套便于插入及取下。3.根据权利要求1所述的铣削快换夹头,其特征在于:所述快换螺纹的一侧设有螺母限位挡块,所述螺母限位挡块以销钉固定于夹...
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