夹头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹头，夹头包括：套体；多个夹爪(20)，多个夹爪(20)设置在套体的第一端内，相邻的两个夹爪(20)通过弹性件(60)连接；滑动件(40)，可滑动地设置在套体的第二端内，滑动件(40)驱动多个夹爪(20)收紧以夹住工具，其中，夹爪(20)和滑动件(40)之间设置有导向机构(50)以阻止夹爪(20)在移动的过程中发生转动，或者，夹爪(20)和套体之间设置有导向机构以阻止夹爪(20)在移动的过程中发生转动。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中钻夹头夹持工具时跳动精度不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，具体而言，涉及一种夹头。
技术介绍
现有技术中，快变钻夹头一般由外套、夹爪、连接套、滑动件、弹簧组成，三个夹爪通过弹簧连接在一起并安装在外套的内锥面内，滑动件可移动地安装在连接套内，连接套与外套固定连接在一起，连接套后部内侧设有螺纹孔。安装使用时，连接套后部的螺纹孔与动力机具的传动轴连接，传动轴在连接套后部的螺纹孔内转动时推动滑动件向前移动，三个夹爪沿着外套的内锥面被滑动件推动，三个夹爪移动的过程中压缩弹簧，进而三个夹爪收紧夹住工具。但是，在钻夹头夹住工具时，三个夹爪是自由活动的，会出现转动的情况，导致每次夹持同一个工具的夹爪位置不固定，跳动精度不稳定，快变钻夹头夹持钻头等工具的跳动精度不能满足作业要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种夹头，以解决现有技术中钻夹头夹持工具时跳动精度不稳定的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种夹头，包括：套体；多个夹爪，多个夹爪设置在套体的第一端内，相邻的两个夹爪通过弹性件连接；滑动件，可滑动地设置在套体的第二端内，滑动件驱动多个夹爪收紧以夹住工具，其中，夹爪和滑动件之间设置有导向机构以阻止夹爪在移动的过程中发生转动，或者，夹爪和套体之间设置有导向机构以阻止夹爪在移动的过程中发生转动。进一步地，导向机构包括相配合的导向凸起和导向凹槽，导向凸起设置在夹爪上，导向凹槽设置在滑动件上。进一步地，导向机构包括相配合的导向凸起和导向凹槽，导向凸起设置在滑动件上，导向凹槽设置在夹爪上。进一步地，导向凸起和导向凹槽均为多个，一个夹爪上设置一个导向凸起，多个导向凹槽沿滑动件的周向设置。进一步地，导向凸起和导向凹槽均沿套体的径向方向延伸。进一步地，导向凸起的相对的两端分别延伸至夹爪的内周面和外周面处。进一步地，导向机构包括第一导向凹槽、第二导向凹槽及导向件，第一导向凹槽设置在夹爪上，第二导向凹槽设置在滑动件上，第一导向凹槽和第二导向凹槽相对设置，导向件设置在第一导向凹槽和第二导向凹槽中。进一步地，导向机构设置在夹爪和滑动件的相对的端面上。进一步地，套体包括相连接的外套和连接套，多个夹爪设置在外套内，滑动件可滑动地设置在连接套内。进一步地，相邻的两个夹爪的相对的侧面上设置有用于安装弹性件的安装孔。应用本技术的技术方案，夹头还包括导向机构，导向机构设置在夹爪和滑动之间或者夹爪和套体之间。安装使用夹头时，套体的一端连接动力机具的传动轴，传动轴推动滑动件移动，在导向机构的导向作用下夹爪被滑动件推动，多个夹爪收紧，夹爪压缩弹性件并夹紧工具。上述结构使得夹爪在导向机构的导向作用下移动，而不是任意左右摆动向前或向后移动，保证了多个夹爪稳定移动，不产生偏摆，有效地解决了钻夹头夹持工具时跳动精度不稳定的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的夹头的实施例的分解示意图；图2示出了图1的夹头的滑动件的立体结构示意图；图3示出了图1的夹头的夹爪的立体结构示意图；图4示出了图1的夹头的装配结构示意图；以及图5示出了图4的夹头的另一角度的立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、外套；20、夹爪；21、安装孔；30、连接套；40、滑动件；50、导向机构；51、导向凸起；52、导向凹槽；60、弹性件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本实施例的夹头包括：套体、多个夹爪20及滑动件40。多个夹爪20，多个夹爪20设置在套体的第一端内，相邻的两个夹爪20通过弹性件60连接；滑动件40可滑
动地设置在套体的第二端内，滑动件40驱动多个夹爪20收紧以夹住工具，其中，夹爪20和滑动件40之间设置有导向机构50以阻止夹爪20在移动的过程中发生转动。应用本实施例的夹头，夹头还包括导向机构50。安装使用夹头时，套体的一端连接动力机具的传动轴，传动轴推动滑动件40移动，在导向机构50的导向作用下夹爪20被滑动件40推动，多个夹爪20收紧，夹爪压缩弹性件60并夹紧工具。上述结构使得夹爪在导向机构的导向作用下移动，而不是任意左右摆动向前或向后移动，保证了多个夹爪稳定移动，不产生偏摆，有效地解决了钻夹头夹持工具时跳动精度不稳定的问题。可选地，如图2和图3所示，导向机构50包括相配合的导向凸起51和导向凹槽52，导向凸起51设置在夹爪20上，导向凹槽52设置在滑动件40上。安装使用夹头时，套体的一端连接动力机具的传动轴，传动轴推动滑动件40移动，在导向凸起51和导向凹槽52的作用下，夹爪20沿着径向移动，多个夹爪收紧，夹爪压缩弹性件60并夹紧工具。导向机构50的结构简单，加工方便，成本低廉。为了保证三个夹爪稳定地均沿径向方向移动，导向凸起51和导向凹槽52均为多个，一个夹爪20上设置一个导向凸起51，多个导向凹槽52沿滑动件40的周向设置。这样保证了在移动的过程中，每个夹爪均沿着径向方向移动，有效地保证了三个夹爪的稳定移动，均不产生偏摆。导向凸起51和导向凹槽52均沿套体的径向方向延伸。在夹爪的移动过程中，可以有效地避免导向凸起51和导向凹槽52发生相互脱离的情况，保证导向凸起51和导向凹槽52一直相互配合。优选地，导向凸起51的相对的两端分别延伸至夹爪20的内周面和外周面处。这样可以进一步地避免导向凸起51和导向凹槽52发生相互脱离的情况，保证导向凸起51和导向凹槽52一直相互配合。导向机构50设置在夹爪20和滑动件40的相对的端面上。这样便于加工，制造简便，成本低廉。如图4所示，套体包括相连接的外套10和连接套30，多个夹爪20设置在外套10内，滑动件40可滑动地设置在连接套30内。套体的结构简单，方便安装夹爪和滑动件40。如图5所示，相邻的两个夹爪20的相对的侧面上设置有用于安装弹性件60的安装孔21。弹性件60的两端分别安装在相邻的两个夹爪的安装孔中，安装孔21可以方便固定弹性件60，固定简便。多个导向凹槽52沿滑动件40的周向均匀布置。这样便于加工，制造简便，成本低廉。上述结构是得多个夹爪的结构相同，制造简便，降低制造成本。弹性件为弹簧。弹簧的结构简单，使用方便，成本低廉。在图中未示出的实施例中，导向结构也可以采用以下结构：导向机构包括相配合的导向凸起和导向凹槽，导向凸起设置在滑动件上，导向凹槽设置在夹爪上，或者，导向机构包括
第一导向凹槽、第二导向凹槽及导向件，第一导向凹槽设置在夹爪上，第二导向凹槽设置在滑动件上，第一导向凹槽和第二导向凹槽相对设置，导向件设置在第一导向凹槽和第二导向凹槽中。由上述可知，本实施例的夹头涉及一种五金工具和机床工具中钻头等的夹具，具体地说是一种与电钻、手动工具或机床的工作主轴相配时，可以用手快速上紧的钻夹头，可以实现快速手紧夹持工具的功能。具体地，夹头包括外套、夹爪、连接套、滑动件、弹簧及导向机构，三个夹爪靠弹簧连接在一起，同时安装在外套的内锥面内，滑动件可移动地安装在连接套内，连接套与外套固定连接在一起，连接套后部内侧有螺纹孔。导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹头，其特征在于，包括：套体；多个夹爪(20)，多个所述夹爪(20)设置在所述套体的第一端内，相邻的两个所述夹爪(20)通过弹性件(60)连接；滑动件(40)，可滑动地设置在所述套体的第二端内，所述滑动件(40)驱动多个所述夹爪(20)收紧以夹住工具，其中，所述夹爪(20)和所述滑动件(40)之间设置有导向机构(50)以阻止所述夹爪(20)在移动的过程中发生转动，或者，所述夹爪(20)和所述套体之间设置有导向机构以阻止所述夹爪(20)在移动的过程中发生转动。

【技术特征摘要】
1.一种夹头，其特征在于，包括：套体；多个夹爪(20)，多个所述夹爪(20)设置在所述套体的第一端内，相邻的两个所述夹爪(20)通过弹性件(60)连接；滑动件(40)，可滑动地设置在所述套体的第二端内，所述滑动件(40)驱动多个所述夹爪(20)收紧以夹住工具，其中，所述夹爪(20)和所述滑动件(40)之间设置有导向机构(50)以阻止所述夹爪(20)在移动的过程中发生转动，或者，所述夹爪(20)和所述套体之间设置有导向机构以阻止所述夹爪(20)在移动的过程中发生转动。2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述导向机构(50)包括相配合的导向凸起(51)和导向凹槽(52)，所述导向凸起(51)设置在所述夹爪(20)上，所述导向凹槽(52)设置在所述滑动件(40)上。3.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述导向机构(50)包括相配合的导向凸起(51)和导向凹槽(52)，所述导向凸起(51)设置在所述滑动件(40)上，所述导向凹槽(52)设置在所述夹爪(20)上。4.根据权利要求2所述的夹头，其特征在于，所述导向凸起(51)和所述导向凹槽(52)均为多个，一个所述夹爪(20)上设置一个所述导向凸起(51)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸣泉，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37