【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床附件，尤其是涉及一种用于夹紧工件头部以便对工件进行加工的夹头。
技术介绍
现有技术中，机床一般采用三爪夹头或四爪夹头来夹紧待加工的柱形工件的头部，其中三爪夹头主要用来夹紧待加工工件的圆柱形头部，四爪夹头则用于夹紧待加工工件的棱柱形头部。存在的问题是：现有四爪夹头的结构比较复杂，夹紧待加工工件的效率比较低。
技术实现思路
本技术的主要专利技术目的是提供一种用于夹紧待加工工件的棱柱形头部，且结构简单、加工制造容易、夹紧效率高的工件夹头。本技术所用的技术方案是：一种工件夹头，包括圆柱体部和与圆柱体部同轴的锥台部，圆柱体部上设有用于和机床上的拉杆螺纹螺接的螺孔，锥台部用两个过圆柱体部的轴线的分隔槽分成四个部分，两个分隔槽垂直相交，分隔槽的槽底位于圆柱体部上；锥台部的自由端面上设有一个矩形沉孔，矩形沉孔的侧面分别和其中一个分隔槽垂直相交。这里，所述的矩形沉孔包括正方形沉孔。使用前，首先把工件夹头和机床上的拉杆螺纹连接好，再把对好位置的待加工工件的棱柱形头部插入到矩形沉孔内，然后拉动拉杆，锥台部的四个部分就会把待加工工件的棱柱形头部夹紧，进而就可以对待加工工件进行加工作业。本技术结构简单，夹紧可靠，夹紧效率高。作为优选，圆柱体部和锥台部的外侧面通过弧形凹槽相连。本优选方案，结构合理，有利于工件夹头的加工及夹紧工件。作为优选，圆柱体部的中部设有第二弧形凹槽，弧形凹槽和第二弧形凹槽之间的圆柱体部的直径小于圆柱体部的其它部分的直径。本优选方案，有利于降低圆柱体部的精加工工作量，从而有利于...
【技术保护点】
一种工件夹头，包括圆柱体部（1）和与圆柱体部同轴的锥台部（2），圆柱体部（1）上设有用于和机床上的拉杆螺纹螺接的螺孔（3），锥台部（2）用两个过圆柱体部（1）的轴线的分隔槽（4）分成四个部分，两个分隔槽（4）垂直相交，分隔槽（4）的槽底位于圆柱体部（1）上，其特征是：锥台部（2）的自由端面上设有一个矩形沉孔（5），矩形沉孔的侧面分别和其中一个分隔槽（4）垂直相交。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种工件夹头，包括圆柱体部（1）和与圆柱体部同轴的锥台部（2），圆柱体部（1）上设有用于和机床上的拉杆螺纹螺接的螺孔（3），锥台部（2）用两个过圆柱体部（1）的轴线的分隔槽（4）分成四个部分，两个分隔槽（4）垂直相交，分隔槽（4）的槽底位于圆柱体部（1）上，其特征是：锥台部（2）的自由端面上设有一个矩形沉孔（5），矩形沉孔的侧面分别和其中一个分隔槽（4）垂直相交。
2.根据权利要求1所述的工件夹头，其特征是：圆柱体部（1）和锥台部（2）的外侧面通过弧形凹槽（5）相连。
3.根据权利要求2所述的工件夹头，其特征是：圆柱体部（1）的中部设有第二弧形凹槽（6）。
技术研发人员：陈祥鑫，
申请(专利权)人：浙江华鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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