一种二次分馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种二次分馏装置，包括二次分馏装置本体、反应釜及冷却塔，二次分离装置本体包括下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体，下分馏柱体的底端设置有底部入口，底部入口与反应釜连通，下分馏柱体的外壁上有热油循环套，热油循环套的下端设置有热油入口，热油循环套的上端设置有热油出口；所述上分馏柱体的顶端设置有出液口，出液口从冷却塔中穿过，上分馏柱体的外壁上有冷却水循环套，冷却水循环套的下端设置有循环水入口，冷却水循环套的上端设置有循环水出口。本实用新型专利技术可有效提高分馏效果，同时使得废水COD值明显下降，降低废水的治理成本。

A secondary fractionation unit

【技术实现步骤摘要】
一种二次分馏装置
本技术涉及分馏装置
，尤其涉及一种二次分馏装置。
技术介绍
分馏是一种能够有效分离混合气相组分的方法，沸腾着的混合物蒸汽通过分馏柱进行一系列的热交换之后，由于受到冷却水的冷却，蒸汽中高沸点的组分冷却为液体，回流入反应器中，上升的蒸汽中含低沸点的组分相对增加，当冷凝液回流途中遇到上升的蒸气，两者之间又进行热交换，上升的蒸气中高沸点的组分又被冷凝，低沸点的组分仍继续上升，易挥发的组分又相对增加，如此在分馏柱内反复进行着汽化-冷凝-回流等程序，当分馏柱的效率相当高且操作正确时，在分馏柱顶部出来的蒸汽就接近于纯低沸点的组分，最终将沸点不同的物质分离出来。目前，常用的立式分馏柱的气体接触面积较小，分馏效果不好，流向废水池的废水COD值高，废水的治理成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便及分馏效果好的二次分馏装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种二次分馏装置，包括二次分馏装置本体、反应釜及冷却塔，所述二次分离装置本体包括下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体，所述下分馏柱体设置在中空柱体的底端，所述上分馏柱体设置在中空柱体的顶端，所述下分馏柱体的底端设置有底部入口，所述底部入口与反应釜连通，所述下分馏柱体的外壁上有热油循环套，所述热油循环套的下端设置有热油入口，所述热油循环套的上端设置有热油出口；所述上分馏柱体的顶端设置有出液口，所述出液口从冷却塔中穿过，所述上分馏柱体的外壁上有冷却水循环套，所述冷却水循环套的下端设置有循环水入口，所述冷却水循环套的上端设置有循环水出口。较佳地，所述下分馏柱体内设置有填充物，所述下分馏柱体的侧壁上开设有若干出气口。较佳地，所述上分馏柱体内由多根小分馏柱体堆砌成呈蜂窝状结构。较佳地，所述上分馏柱体的顶部设置有温度传感器。较佳地，所述下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体的外壁上包覆有保温层。较佳地，所述下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体为一体成型设置。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的二次分馏装置通过下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体的设置，便于分馏柱体的安装，当蒸汽进入中空柱体段时收到上端阻力作用，让通过下分馏柱体的气体再次充分混合，且产生对流；同时上分馏柱体分馏出的醇水混合物的滴落，在莱顿弗罗思效应下加快分离；因而能有效提高分馏效果，同时使得废水COD值明显下降，降低废水的治理成本；(2)通过中空柱体的设置，在反应前期物料反应激烈，可以通过给上分馏柱体通冷却水，控制馏温，减少醇的流失；反应后期通过对下分馏柱体加热，加快水与小分子的排除，提高反应效率与程度。附图说明图1是本技术二次分馏装置的结构示意图；图2是本技术二次分馏装置本体的结构示意图；图3是本技术下分馏柱体的结构示意图；图4是本技术上分馏柱体的结构示意图。附图中，1-二次分馏装置本体，2-反应釜，3-冷却塔，4-热油循环套，5-热油入口，6-热油出口，7-冷却水循环套，8-循环水入口，9-循环水出口，10-保温层，11-小分馏柱体，12-出气口，13-温度传感器，101-下分馏柱体，102-中空柱体，103-上分馏柱体，104-出液口，105-底部入口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1如图1及图2所示，根据本技术的一种二次分馏装置，包括二次分馏装置本体1、反应釜2及冷却塔3，所述二次分离装置本体1包括下分馏柱体101、中空柱体102及上分馏柱体103，所述下分馏柱体101设置在中空柱体102的底端，所述上分馏柱体103设置在中空柱体102的顶端，所述下分馏柱体101的底端设置有底部入口105，所述底部入口105与反应釜2连通，所述下分馏柱体101的外壁上有热油循环套4，所述热油循环套4的下端设置有热油入口5，所述热油循环套4的上端设置有热油出口6；所述上分馏柱体103的顶端设置有出液口104，所述出液口104从冷却塔3中穿过，所述上分馏柱体103的外壁上有冷却水循环套7，所述冷却水循环套7的下端设置有循环水入口8，所述冷却水循环套7的上端设置有循环水出口9；所述上分馏柱体103的顶部设置有温度传感器13，所述下分馏柱体101、中空柱体102及上分馏柱体103的外壁上包覆有保温层10；所述下分馏柱体101、中空柱体102及上分馏柱体103为一体成型设置。如图3所示，所述下分馏柱体101内设置有填充物，所述下分馏柱体101的侧壁上开设有若干出气口12，通过出气口的设置可以让混合蒸汽随机通过。如图4所示，所述上分馏柱体103内由多根小分馏柱体11堆砌成呈蜂窝状结构，通过蜂窝状结构可以增加气体的接触面积。使用时，在反应前期物料反应激烈，可以通过给上分馏柱体103通循环冷却水，控制馏温，减少醇的流失；反应后期通过对下分馏柱体101加热，加快水与小分子的排除，提高反应效率与程度；通过下分馏柱体101、中空柱体102及上分馏柱体103的设置，便于分馏柱体的安装，当蒸汽进入中空柱体102时收到上端阻力作用，让通过下分馏柱体101的气体再次充分混合，且产生对流；同时上分馏柱体103分馏出的醇水混合物的滴落，在莱顿弗罗思效应下加快分离；因而能有效提高分馏效果，同时使得废水COD值明显下降，降低废水的治理成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次分馏装置，其特征在于：包括二次分馏装置本体、反应釜及冷却塔，所述二次分馏装置本体包括下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体，所述下分馏柱体设置在中空柱体的底端，所述上分馏柱体设置在中空柱体的顶端，所述下分馏柱体的底端设置有底部入口，所述底部入口与反应釜连通，所述下分馏柱体的外壁上有热油循环套，所述热油循环套的下端设置有热油入口，所述热油循环套的上端设置有热油出口；所述上分馏柱体的顶端设置有出液口，所述出液口从冷却塔中穿过，所述上分馏柱体的外壁上有冷却水循环套，所述冷却水循环套的下端设置有循环水入口，所述冷却水循环套的上端设置有循环水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次分馏装置，其特征在于：包括二次分馏装置本体、反应釜及冷却塔，所述二次分馏装置本体包括下分馏柱体、中空柱体及上分馏柱体，所述下分馏柱体设置在中空柱体的底端，所述上分馏柱体设置在中空柱体的顶端，所述下分馏柱体的底端设置有底部入口，所述底部入口与反应釜连通，所述下分馏柱体的外壁上有热油循环套，所述热油循环套的下端设置有热油入口，所述热油循环套的上端设置有热油出口；所述上分馏柱体的顶端设置有出液口，所述出液口从冷却塔中穿过，所述上分馏柱体的外壁上有冷却水循环套，所述冷却水循环套的下端设置有循环水入口，所述冷却水循环套的上端设置有循环水出口。


2.根据权利要求1所述的一种二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，戴永斌，吴汛燎，
申请(专利权)人：广西华砻树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45