一种化工塔用快速传热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工塔用快速传热装置，包括套装在化工塔上的环形套，所述环形套内开有空腔，所述空腔内底面连通化工塔设置有导流管，所述导流管上设置有L形支架，所述L形支架上设置有风向引导罩，所述空腔内相对两侧分别设置有冷凝片，所述冷凝片的导线伸出所述环形套的侧表面，所述稳定台设置在所述螺栓固定片的上表面，所述合页设置在所述水平架与所述稳定台之间，所述顶位凸起设置在所述水平架的上表面，所述竖直架设置在所述水平架的一侧表面，所述限位凸起设置在所述竖直架上，所述限位凹槽设置在所述环形套的外侧表面且与所述限位凸起的位置相对应。本实用新型专利技术针对于化工塔的中段进行排热，安装方便，结构新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种化工塔用快速传热装置
本技术涉及一种化工塔
，尤其是涉及一种化工塔用快速传热装置。
技术介绍
具有一定形状（截面大多是圆形）、一定容积、内外装置一定附件的容器。塔设备是石油、化工、医药、轻工等生产中的重要设备之一，在塔设备内可进行气液或液液两相间的充分接触，实施相间传质，因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程。但是在化工塔指定的部位需要进行排热，但是排热的过程中热气会直接上升至化工塔的上端，因此需要中段进行排热。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的化工塔用快速传热装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工塔用快速传热装置，包括套装在化工塔上的环形套，所述环形套内开有空腔，所述空腔内底面连通化工塔设置有导流管，所述导流管上设置有L形支架，所述L形支架上设置有风向引导罩，所述空腔内相对两侧分别设置有冷凝片，所述冷凝片的导线伸出所述环形套的侧表面，所述环形套上端面开有开口，所述开口上嵌装有过滤网板，所述过滤网板的下端面设置有风机，所述风机上套装有吹风片，所述环形套在化工塔的侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括螺栓固定片、稳定台、合页、水平架、竖直架、顶位凸起、限位凸起以及限位凹槽，所述螺栓固定片螺栓旋拧在化工塔的外侧壁，所述稳定台设置在所述螺栓固定片的上表面，所述合页设置在所述水平架与所述稳定台之间，所述顶位凸起设置在所述水平架的上表面，所述竖直架设置在所述水平架的一侧表面，所述限位凸起设置在所述竖直架上，所述限位凹槽设置在所述环形套的外侧表面且与所述限位凸起的位置相对应。优选的，所述空腔内底面设置有用于变换风向的三角引风块。优选的，所述水平架与所述竖直架拼接成L形结构且与所述环形套的形状相匹配。优选的，所述环形套内部开有四个空腔且分布均匀的在环形套的一周。优选的，所述风机的导线从所述过滤网板伸出接通电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对于化工塔的中段进行排热，安装方便，结构新颖。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种化工塔用快速传热装置的结构示意图；图2为一种化工塔用快速传热装置的局部放大图；图中所示：1、环形套；2、空腔；3、导流管；4、L形支架；5、风向引导罩；6、冷凝片；7、开口；8、过滤网板；9、风机；10、吹风片；11、螺栓固定片；12、稳定台；13、合页；14、水平架；15、竖直架；16、顶位凸起；17、限位凸起；18、限位凹槽；19、三角引风块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2中所示，本技术提供一种技术方案：一种化工塔用快速传热装置，包括套装在化工塔上的环形套1，所述环形套1内开有空腔2，所述空腔2内底面连通化工塔设置有导流管3，所述导流管3上设置有L形支架4，所述L形支架4上设置有风向引导罩5，所述空腔2内相对两侧分别设置有冷凝片6，所述冷凝片6的导线伸出所述环形套1的侧表面，所述环形套1上端面开有开口7，所述开口7上嵌装有过滤网板8，所述过滤网板8的下端面设置有风机9，所述风机9上套装有吹风片10，所述环形套1在化工塔的侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括螺栓固定片11、稳定台12、合页13、水平架14、竖直架15、顶位凸起16、限位凸起17以及限位凹槽18，所述螺栓固定片11螺栓旋拧在化工塔的外侧壁，所述稳定台12设置在所述螺栓固定片11的上表面，所述合页13设置在所述水平架14与所述稳定台12之间，所述顶位凸起16设置在所述水平架14的上表面，所述竖直架15设置在所述水平架14的一侧表面，所述限位凸起17设置在所述竖直架15上，所述限位凹槽18设置在所述环形套1的外侧表面且与所述限位凸起17的位置相对应。在本实施例中，所述空腔2内底面设置有用于变换风向的三角引风块19，所述水平架14与所述竖直架15拼接成L形结构且与所述环形套1的形状相匹配，所述环形套1内部开有四个空腔2且分布均匀的在环形套1的一周，所述风机9的导线从所述过滤网板8伸出接通电源。具体使用时：将螺栓固定片11螺栓旋拧在化工塔上，并且预先将化工塔上打孔，使得环形套1套装在化工塔上时导流管3插入孔内，插入后安装L形支架4以及风向引导罩5，此时环形套1下压在水平板上，并且通过顶起凸起使得竖直架15部分倾斜，使得限位凸起17进入限位凹槽18内，实现固定，此时打开风机9以及冷凝片6的电源，进行工作，使得热气从化工塔内抽出，并且通过冷凝片6进行轻微降温后排出，防止改变环境温度。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工塔用快速传热装置，其特征在于，包括套装在化工塔上的环形套(1)，所述环形套(1)内开有空腔(2)，所述空腔(2)内底面连通化工塔设置有导流管(3)，所述导流管(3)上设置有L形支架(4)，所述L形支架(4)上设置有风向引导罩(5)，所述空腔(2)内相对两侧分别设置有冷凝片(6)，所述冷凝片(6)的导线伸出所述环形套(1)的侧表面，所述环形套(1)上端面开有开口(7)，所述开口(7)上嵌装有过滤网板(8)，所述过滤网板(8)的下端面设置有风机(9)，所述风机(9)上套装有吹风片(10)，所述环形套(1)在化工塔的侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括螺栓固定片(11)、稳定台(12)、合页(13)、水平架(14)、竖直架(15)、顶位凸起(16)、限位凸起(17)以及限位凹槽(18)，所述螺栓固定片(11)螺栓旋拧在化工塔的外侧壁，所述稳定台(12)设置在所述螺栓固定片(11)的上表面，所述合页(13)设置在所述水平架(14)与所述稳定台(12)之间，所述顶位凸起(16)设置在所述水平架(14)的上表面，所述竖直架(15)设置在所述水平架(14)的一侧表面，所述限位凸起(17)设置在所述竖直架(15)上，所述限位凹槽(18)设置在所述环形套(1)的外侧表面且与所述限位凸起(17)的位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工塔用快速传热装置，其特征在于，包括套装在化工塔上的环形套(1)，所述环形套(1)内开有空腔(2)，所述空腔(2)内底面连通化工塔设置有导流管(3)，所述导流管(3)上设置有L形支架(4)，所述L形支架(4)上设置有风向引导罩(5)，所述空腔(2)内相对两侧分别设置有冷凝片(6)，所述冷凝片(6)的导线伸出所述环形套(1)的侧表面，所述环形套(1)上端面开有开口(7)，所述开口(7)上嵌装有过滤网板(8)，所述过滤网板(8)的下端面设置有风机(9)，所述风机(9)上套装有吹风片(10)，所述环形套(1)在化工塔的侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括螺栓固定片(11)、稳定台(12)、合页(13)、水平架(14)、竖直架(15)、顶位凸起(16)、限位凸起(17)以及限位凹槽(18)，所述螺栓固定片(11)螺栓旋拧在化工塔的外侧壁，所述稳定台(12)设置在所述螺栓固定片(11)的上表面，所述合页(13)设置在所述水平架(14)与所述稳定台(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双平，张志恒，刘玉花，孙晓英，李燕，夏芃力，
申请(专利权)人：天津市汇筑恒升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12