一种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法技术

一种带橡胶金属球铰的轻量化接头及其制作方法，包括轻量化接头和橡胶金属球铰，所述轻量化接头的基体为高分子材料制作的轻量化基体，橡胶金属球铰包裹在轻量化接头的轻量化基体内；且橡胶金属球铰的外套与轻量化接头的轻量化基体通过注塑成型或模压成型方式复合在一起，构成带橡胶金属球铰的一体结构轻量化接头。本发明专利技术通过将橡胶金属球铰与轻量化接头的轻量化基体注塑成型或模压成型方式复合在一起，形成一体结构的轻量化接头，使轻量化接头在主要承载方向的承载能力得到了提升，提高带橡胶金属球铰的轻量化接头承载和应用范围。

A manufacturing method of lightweight joint with rubber metal ball joint

【技术实现步骤摘要】
一种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法
本专利技术涉及到一种连杆的制作方法，尤其是指一种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，该种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法不仅可实现连杆的轻量化，而且可以提高轻量化连杆的整体强度，简化结构，降低生产成本；属于弹性连接连杆制造

技术介绍
橡胶金属球铰是常用的一种橡胶金属复合的减振限位元件，可广泛应用于各种减振限位场所，尤其是在作为弹性连接的连杆中应用十分普遍。常用的结构一般是橡胶与金属整体硫化的复合结构。橡胶金属球铰一般都会与其它部件结合在一起，形成一种功能部件。其中，大多会与连杆组合在一起形成一种具有一定弹性的弹性连接杆；推力杆球铰就是其中一种。推力杆作为关键传力部件广泛应用于机动车辆的悬挂系统中，主要用于保持车体位置相对固定，以传递车辆的纵向力或横向力，同时还可传递其他方向的力和力矩，保证车轮和车身之间有确定的运动关系，使车辆具有良好的运动特性；而推力杆球铰又是推力杆的主要连接件，橡胶金属球铰安装在连杆的两端头的轻量化接头内，形成带橡胶金属球铰的弹性连杆。一般带橡胶金属球铰的弹性连杆都是先制作好连杆，再将橡胶金属球铰安装到连杆中，通过固定件固定形成带橡胶金属球铰的弹性连杆。目前，各行各业都在推行轻量化，因此也出现了轻量化的连杆，现在的轻量化的连杆一般都是将连杆轻量化接头和连杆杆体分开制作，其中对杆体制作成轻量化的杆体，再与轻量化接头进行组合，形成轻量化的连杆。也有少部分将轻量化接头与连杆杆体一起通过轻量化处理的，但这样制作时是将一个球饺套预制在连杆的轻量化接头内，再将橡胶金属球铰安装到制作好的连杆预制套内。采取这种球饺与轻量化接头的结合方式存在球饺与连杆的轻量化接头结合不紧密，球饺与轻量化接头之间容易出现错位的问题，而且轻量化连杆的制作方式比较麻烦，所以很有必要对此加以改进。通过专利检索没发现有与本专利技术相同技术的专利文献报道，与本专利技术有一定关系的专利主要有以下几个：1、专利号为CN201510739066.7，名称为“一种推力杆轻量化方法及轻量化推力杆”，申请人为：株洲时代新材料科技股份有限公司的专利技术专利，该专利公开了一种推力杆轻量化方法及轻量化推力杆，其中推力杆轻量化方法是将杆体和弹性球铰的芯轴均采用高分子材料利用注射模一次成型，将杆体本体的相对两侧面均设置成带有断续状凹槽一的侧面，所述断续状凹槽一包括沿杆体本体的长度方向依次分布的多个分凹槽一，在每个分凹槽一的凹槽底面上设置有多条凸筋，从而使得每个分凹槽一又被多条凸筋分割成多个小凹槽。本专利技术能在满足推力杆使用要求的前提下，尽可能的降低推力杆的重量，达到推力杆轻量化的要求。2、专利号为CN201521045394.9，名称为“种封闭式空心芯轴及应用该芯轴的减振球铰”，申请人为：株洲时代新材料科技股份有限公司的技术专利，该专利公开了一种汽车轻量化推力杆结构，包括推力杆杆体、推力杆轻量化接头，所述推力杆轻量化接头设置在推力杆杆体两端，推力杆为尼龙材料制造，推力杆杆体两侧面布置有加强筋，推力杆杆体与推力杆轻量化接头高度相同，宽度小于轻量化接头直径。本推力杆采用尼龙材料制造，尼龙材料密度为金属材料的20%，容易实现减重的目的，同时，尼龙材料可采用注塑成型工艺，整个推力杆一次成型，受复杂结构限制的影响较小，加工成本低。3、专利号为CN201720376836.0，名称为“一种复合橡胶金属球铰变刚度缓和过渡方法及复合橡胶金属球铰”，申请人为：北京先进复材产品设计有限公司的技术专利，该专利公开了一种大承载的复合材料连杆连接结构，包括：复合材料连杆，至少一个端部设有倒齿槽；倒齿卡套，其内壁设有与所述倒齿槽相匹配的倒齿，外壁设有外螺纹；连接件，包括筒状主体以及设置在所述筒状主体端部的连接柄；所述筒状主体的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。通过对上述这些专利的仔细分析，这些专利虽然都涉及了连杆的轻量化处理，也提出了一些改进技术方案，但通过仔细分析，该些专利的连杆仍都是采用的前面所述的将连杆分开制作，或将整体通过钢套嵌入轻量化接头制作整体轻量化连杆的做法，因此前面所述的问题依然存在，尤其是如何将橡胶金属球饺与连杆复合形成带橡胶金属球铰的弹性连杆，缺乏技术方案，所以仍有待进一步加以研究改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法存在结构复杂，制作不方便，受力状况不好的不足；提出一种新的带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，该种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法结构更加合理，固定方式简单，加工制作方便。为了达到这一目的，本专利技术提供了一种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，包括轻量化接头和橡胶金属球铰，所述轻量化接头的基体为高分子材料制作的轻量化基体，橡胶金属球铰包裹在轻量化接头的轻量化基体内；且橡胶金属球铰的外套与轻量化接头的轻量化基体通过注塑成型或模压成型方式复合在一起，构成带橡胶金属球铰的一体结构轻量化接头。进一步地，且橡胶金属球铰的外套与轻量化接头的轻量化基体通过注塑成型或模压成型方式复合在一起是将橡胶金属球铰整体放入注塑成型或模压成型模具中，通过注塑成型或模压成型使得高分子材料直接复合在橡胶金属球铰的外套上，形成带橡胶金属球铰的一体结构轻量化接头。进一步地，所述的注塑成型或模压成型包括对橡胶金属球铰外套轴向止挡的同时注塑成型或模压成型；在橡胶金属球铰外套轴向方向外一同注塑成型或模压成型有高分子材料轴向止挡，轴向止挡与轻量化的基体一起注塑成型或模压成型，形成橡胶金属球铰外套轴向止挡。进一步地，所述的轻量化接头的轻量化基体内嵌入有增加接头强度的强化体，将橡胶金属球铰放入强化体内，通过强化体提高接头整体的抗拉性能。进一步地，所述的将橡胶金属球铰放入强化体中是将橡胶金属球铰整体插入在强化体的轻量化接头强化体部分内；在轻量化接头强化体部分开有球铰孔，将橡胶金属球铰整体插入在轻量化接头强化体的球铰孔内，使得橡胶金属球铰的外套卡在轻量化接头强化体的球铰孔内。进一步地，所述的通过注塑成型或模压成型使得高分子材料直接复合在橡胶金属球铰的外套上是将强化体连同橡胶金属球铰摆放在模具的空腔中间，在强化体和胶金属球铰的外套的周边复合形成轻量化的高分子材料基体，使得强化体嵌入在轻量化的高分子材料基体中，形成骨架，轻量化的高分子材料包裹在橡胶金属球铰的外套和强化体的外面。进一步地，所述的轻量化接头与其它部件连接包括直接连接或分体连接；所述的直接连接为轻量化接头直接与其它部件做成一体结构，形成一体结构的复合部件；所述的分体连接为轻量化接头与其它部件为分体结构，轻量化接头与其它部件通过紧固连接构件连接起来；所述的紧固连接构件包括螺纹连接构件、过盈配合压接连接构件、焊接连接构件、粘接连接构件进行连接。一种带橡胶金属球铰的轻量化接头，包括轻量化接头和橡胶金属球铰，橡胶金属球铰安装在轻量化接头内，其特征在于：轻量化接头的基体为高分子材料制作的轻量化基体，橡胶金属球铰与轻量化接头的轻量化基体复合在一起，形成带有橡胶金属球铰的一体结构的轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，包括轻量化接头和橡胶金属球铰，所述轻量化接头的基体为高分子材料制作的轻量化基体，其特征在于：橡胶金属球铰包裹在轻量化接头的轻量化基体内；且橡胶金属球铰的外套与轻量化接头的轻量化基体通过注塑成型或模压成型方式复合在一起，构成带橡胶金属球铰的一体结构轻量化接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，包括轻量化接头和橡胶金属球铰，所述轻量化接头的基体为高分子材料制作的轻量化基体，其特征在于：橡胶金属球铰包裹在轻量化接头的轻量化基体内；且橡胶金属球铰的外套与轻量化接头的轻量化基体通过注塑成型或模压成型方式复合在一起，构成带橡胶金属球铰的一体结构轻量化接头。


2.如权利要求1所述的带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，其特征在于：所述的橡胶金属球铰的外套与轻量化接头的轻量化基体通过注塑成型或模压成型方式复合在一起是将橡胶金属球铰整体放入注塑成型或模压成型模具中，通过注塑成型或模压成型使得高分子材料直接复合在橡胶金属球铰的外套上，形成带橡胶金属球铰的一体结构轻量化接头。


3.如权利要求2所述的带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，其特征在于：所述的注塑成型或模压成型包括对橡胶金属球铰外套轴向止挡的同时注塑成型或模压成型；在橡胶金属球铰外套轴向方向外一同注塑成型或模压成型有高分子材料轴向止挡，轴向止挡与轻量化的基体一起注塑成型或模压成型，形成橡胶金属球铰外套轴向止挡。


4.如权利要求2所述的带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，其特征在于：所述的轻量化接头的轻量化基体内嵌入有增加接头强度的强化体，将橡胶金属球铰放入强化体内，通过强化体提高接头整体的抗拉性能。


5.如权利要求4所述的带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，其特征在于：所述的将橡胶金属球铰放入强化体中是将橡胶金属球铰整体插入在强化体的轻量化接头强化体部分内；在轻量化接头强化体部分开有球铰孔，将橡胶金属球铰整体插入在轻量化接头强化体的球铰孔内，使得橡胶金属球铰的外套卡在轻量化接头强化体的球铰孔内。


6.如权利要求2所述的带橡胶金属球铰的轻量化接头制作方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建林，郭春杰，张俊荣，刘猛猛，朱锦荣，廖勇，
申请(专利权)人：博戈橡胶塑料株洲有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43