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炉管隔热包扎块制造技术

技术编号:2280114 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种炉管隔热包扎块,属于加热炉水管隔热装置。包括炉管,固定骨架,耐温加强筋和耐温浇注料,所述的固定骨架与炉管外缘相吻合,耐温加强筋呈螺旋状固定在骨架上,耐火材料包裹在骨架和耐温加强筋的外面,相邻两块包扎块的接口均为齿合状。本实用新型专利技术的保温效果比现有技术提高,在炉管不变的情况下,降低热损耗,可提高使用寿命,降低了加热炉的维护成本。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热炉水管隔热装置,特别是涉及一种炉管隔热包扎块
技术介绍
不可缺少的加热炉内水管的隔热处理的质量直接影响着加热炉燃料的消耗。目前加热炉内的隔热处理有两种方法,其一是直接用耐火材料注料,在炉管上注一层外套,其二是用隔热包扎块将炉管全部包扎起来。其不足之处是;前者受胎膜的局限性无法保证浇注质量,而且因小于炉管的肿胀能力经常会出现断裂脱落。后者虽无前者的缺陷,但却存在着平面接头“漏火”和接头太多而严重影响隔热效果。
技术实现思路
本技术的专利技术目的旨在克服现有技术的缺陷,提供一种隔热效果好、降低加热炉热能损耗的炉管隔热包扎块。实现上述专利技术目的采用以下技术方案一种炉管隔热包扎块,包括炉管,固定骨架,耐温加强筋和耐温浇注料,其特征在于,所述的固定骨架与炉管外缘相吻合,耐温加强筋呈螺旋状固定在骨架上,耐火材料包裹在骨架和耐温加强筋的外面,相邻两块包扎块的接口均为齿合状。依照上述技术方案,与现有技术相比,本技术的保温效果比现有技术提高2.5倍,在炉管不变的情况下,降低热损耗12%,可极大地提高企业的经济效益。比现有技术提高使用寿命1.8倍,降低了加热炉的维护成本。附图说明图1是本技术的纵向炉管包扎块断面剖视示意图。图2是本技术的横向和立炉管包扎块断面剖视示意图。图3是各种结构的炉管包扎块的纵向剖视示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步的描述。参见附图2,附图3,本技术由固定骨架3、炉管1、耐温加强筋5和耐火材料4组成。固定骨架3是金属骨架,它的规格根据炉管1的直径大小而定。固定骨架3与炉管1的外缘相吻合,并紧贴在炉管1上,安装时将其端部点焊在炉管1上。耐温加强筋5用ф4毫米的镍铬钢丝制成螺旋状,并焊接在固定骨架3上。起隔热作用的耐火材料4包裹在固定骨架3和耐温加强筋5的外面。所有相邻两块包扎块的接口均为齿合状结构6。参见附图1,附图1是纵向炉管包扎块的断面图。纵向炉管包扎块的炉管稳固槽的深度同炉管直径等值,相邻两块包扎块的接口也为齿合状结构,包扎块的上方装有填料2,填料2是填补在纵向炉管1包扎块上方向的耐火材料。权利要求1.一种炉管隔热包扎块,包括炉管,固定骨架,耐温加强筋和耐温浇注料,其特征在于,所述的固定骨架与炉管外缘相吻合,耐温加强筋呈螺旋状固定在骨架上,耐火材料包裹在骨架和耐温加强筋的外面,相邻两块包扎块的接口均为齿合状。2.根据权利要求1所述的炉管隔热包扎块,其特征在于,所述的纵向炉管包扎块的炉管深度同炉管直径相等,该纵向炉管包扎块的上方有填料。专利摘要一种炉管隔热包扎块,属于加热炉水管隔热装置。包括炉管,固定骨架,耐温加强筋和耐温浇注料,所述的固定骨架与炉管外缘相吻合,耐温加强筋呈螺旋状固定在骨架上,耐火材料包裹在骨架和耐温加强筋的外面,相邻两块包扎块的接口均为齿合状。本技术的保温效果比现有技术提高,在炉管不变的情况下,降低热损耗,可提高使用寿命,降低了加热炉的维护成本。文档编号F16L59/147GK2874192SQ20062002395公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日专利技术者姜其平 申请人:姜其平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉管隔热包扎块,包括炉管,固定骨架,耐温加强筋和耐温浇注料,其特征在于,所述的固定骨架与炉管外缘相吻合,耐温加强筋呈螺旋状固定在骨架上,耐火材料包裹在骨架和耐温加强筋的外面,相邻两块包扎块的接口均为齿合状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜其平
申请(专利权)人:姜其平
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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