一种天燃气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天燃气脱硫装置，包括装置本体和冷却机构，所述装置本体是由脱硫机构、冷却机构、底座和疏散腔组成，所述装置本体内部底端开设有疏散腔。本实用新型专利技术中，通过在装置本体的内部安装有冷却机构，冷却机构是由冷凝器和迂回管道组成，同时在迂回管道内部安装有散热板，在散热板的表面开设有排气孔，当脱硫过后的天燃气，通过冷却机构时，会从排气孔内部穿过，这时冷凝器工作，使迂回管道内部内部温度降低，从而透过散热板，使经过排气孔内部的天燃气进行降温，防止因脱硫时天燃气温度升高而引起天气内部成分发生变化，影响天燃气的成分，在冷凝器机构的一端表面环绕安装有多个滑块，在装置本体内部表面开设有配合滑块滑动的滑轨。

A natural gas desulfurization device

The utility model discloses a natural gas desulfurization device, which comprises a device body and a cooling mechanism. The device body is composed of a desulfurization mechanism, a cooling mechanism, a base and an evacuation cavity, and the bottom end of the device body is provided with an evacuation cavity. In the utility model, a cooling mechanism is installed inside the device body, which is composed of a condenser and a circuitous pipeline. At the same time, a heat sink is installed inside the circuitous pipeline, and an exhaust hole is arranged on the surface of the heat sink. When the desulfurized natural gas passes through the cooling mechanism, it will pass through the inside of the exhaust hole. At this time, the condenser works to make the circuitous pipeline inside The temperature of the part is reduced, so as to cool down the natural gas passing through the exhaust hole through the heat sink, so as to prevent the change of the internal composition of the weather caused by the rise of the temperature of the natural gas during desulfurization, which affects the composition of the natural gas. A plurality of sliders are installed around one end of the condenser mechanism, and a slideway matching the slideway is arranged on the internal surface of the device body.

【技术实现步骤摘要】
一种天燃气脱硫装置
本技术涉及脱硫
，尤其涉及一种天燃气脱硫装置。
技术介绍
脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有3类。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Fluegasdesulfurization，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。但是无论那种脱硫法，在脱硫的过程中都需要把其中的硫单子与其他物质发生化学反应，从而去硫，但是目前大部分的化学反应都是放热反应，会引起罐体内部的温度升高，特别是对于一些特定的气体，比如天燃气，这时如果不及时降温，很容易引起天燃气发生变化，影响正常使用，根据以上问题特提出一种天燃气脱硫装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天燃气脱硫装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天燃气脱硫装置，包括装置本体和冷却机构，所述装置本体是由脱硫机构、冷却机构、底座和疏散腔组成，所述装置本体内部底端开设有疏散腔，且疏散腔上方通过导气板与脱硫机构连接，所述脱硫机构上方安装有冷却机构，所述冷却机构是由冷凝器、迂回管道和散热板组成，所述冷凝器一端与迂回管道连接，且迂回管道内部安装有散热板，并且散热板表面开设有第二排气孔。优选的，所述疏散腔内部安装有风扇，且风扇一端与伺服电机的输出端固定，所述伺服电机安装在底座内侧，且伺服电机与底座的接触处安装有密封轴承，所述风扇顶部表面固定有主轴，且主轴表面设置有绕带。优选的，所述导气板表面开设有第一排气孔，且第一排气孔内壁表面设置有活性炭层，所述第一排气孔设置有多个，且多个第一排气孔等距离环绕开设在导气板表面。优选的，所述装置本体底部表面下方开设有进气管，且进气管贯穿装置本体表面延伸至疏散腔内部，所述装置本体顶部开设有出气管。优选的，所述冷却机构表面安装有滑块，且滑块设置有多个，并且多个滑块等距离安装在冷却机构表面，所述装置本体内壁表面开设有滑轨，且滑块在滑轨内侧滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，通过在装置本体的内部安装有冷却机构，冷却机构是由冷凝器和迂回管道组成，同时在迂回管道内部安装有散热板，在散热板的表面开设有排气孔，当脱硫过后的天燃气，通过冷却机构时，会从排气孔内部穿过，这时冷凝器工作，使迂回管道内部内部温度降低，从而透过散热板，使经过排气孔内部的天燃气进行降温，防止因脱硫时天燃气温度升高而引起天燃气内部成分发生变化，影响天燃气的成分，同时在冷却机构的一端表面环绕安装有多个滑块，在装置本体内部表面开设有配合滑块滑动的滑轨，通过滑块和滑轨的配合，可以方便的对冷却机构的更换和维护，同时也有利于对装置本体内部的清理。2、本技术，在装置本体的内部开设有疏散腔，在疏散腔的内部设置有风扇，风扇的一端与伺服电机的输出端连接，同时在风扇的顶部表面安装有主轴，主轴的表面设置有绕带，当天燃气通过进气口进入装置本体内部的疏散腔时，启动伺服电机，使伺服电机带动风扇和表面的绕带转动，可以有效的对天燃气进行疏散，从而使天燃气通过上方的导气板进入脱硫机构内部进行脱硫，同时在导气板是排气孔内壁设置有活性炭层，活性炭层可以很好的对天燃气中的杂质进行吸附，从而提高天燃气的质量。附图说明图1为本技术提出的一种天燃气脱硫装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种天燃气脱硫装置冷凝器示意图；图3为本技术提出的一种天燃气脱硫装置冷凝器侧视图；图4为本技术提出的一种天燃气脱硫装置导气板示意图；图5为本技术提出的一种天燃气脱硫装置滑轨示意图。图例说明：1、装置本体；2、脱硫机构；3、冷却机构；4、出气管；5、绕带；6、主轴；7、风扇；8、密封轴承；9、伺服电机；10、底座；11、进气管；12、疏散腔；13、导气板；14、迂回管道；15、冷凝器；16、散热板；17、第一排气孔；18、第二排气孔；19、活性炭层；20、滑块；21、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-5，一种天燃气脱硫装置，包括装置本体1和冷却机构3，装置本体1是由脱硫机构2、冷却机构3、底座10和疏散腔12组成，装置本体1内部底端开设有疏散腔12，且疏散腔12上方通过导气板13与脱硫机构2连接，脱硫机构2上方安装有冷却机构3，冷却机构3是由冷凝器15、迂回管道14和散热板16组成，冷凝器15一端与迂回管道14连接，且迂回管道14内部安装有散热板16，并且散热板16表面开设有第二排气孔18。疏散腔12内部安装有风扇7，且风扇7一端与伺服电机9的输出端固定，伺服电机9安装在底座10内侧，且伺服电机9与底座10的接触处安装有密封轴承8，风扇7顶部表面固定有主轴6，且主轴6表面设置有绕带5，导气板13表面开设有第一排气孔17，且第一排气孔17内壁表面设置有活性炭层19，第一排气孔17设置有多个，且多个第一排气孔17等距离环绕开设在导气板13表面，装置本体1底部表面下方开设有进气管11，且进气管11贯穿装置本体1表面延伸至疏散腔12内部，装置本体1顶部开设有出气管4，冷却机构3表面安装有滑块20，且滑块20设置有多个，并且多个滑块20等距离安装在冷却机构3表面，装置本体1内壁表面开设有滑轨21，且滑块20在滑轨21内侧滑动。工作原理：使用时，首先把天燃气出口与装置本体1进气口联通，之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天燃气脱硫装置，包括装置本体(1)和冷却机构(3)，其特征在于，所述装置本体(1)是由脱硫机构(2)、冷却机构(3)、底座(10)和疏散腔(12)组成，所述装置本体(1)内部底端开设有疏散腔(12)，且疏散腔(12)上方通过导气板(13)与脱硫机构(2)连接，所述脱硫机构(2)上方安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)是由冷凝器(15)、迂回管道(14)和散热板(16)组成，所述冷凝器(15)一端与迂回管道(14)连接，且迂回管道(14)内部安装有散热板(16)，并且散热板(16)表面开设有第二排气孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天燃气脱硫装置，包括装置本体(1)和冷却机构(3)，其特征在于，所述装置本体(1)是由脱硫机构(2)、冷却机构(3)、底座(10)和疏散腔(12)组成，所述装置本体(1)内部底端开设有疏散腔(12)，且疏散腔(12)上方通过导气板(13)与脱硫机构(2)连接，所述脱硫机构(2)上方安装有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)是由冷凝器(15)、迂回管道(14)和散热板(16)组成，所述冷凝器(15)一端与迂回管道(14)连接，且迂回管道(14)内部安装有散热板(16)，并且散热板(16)表面开设有第二排气孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种天燃气脱硫装置，其特征在于，所述疏散腔(12)内部安装有风扇(7)，且风扇(7)一端与伺服电机(9)的输出端固定，所述伺服电机(9)安装在底座(10)内侧，且伺服电机(9)与底座(10)的接触处安装有密封轴承(8)，所述风扇(7)顶部表面固定有主轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：鹤岗市嘉润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23