一种防爆型天然气压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气压缩技术领域，且公开了一种防爆型天然气压缩机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有箱体，所述箱体的顶面固定安装有顶板，所述底板两侧上表面均开设有散热口，所述底板的一侧顶面设有吸风机，所述底板的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有第一通风管，所述第一通风管的一端固定连接有第二通风管，所述第二通风管的一端与吸风机连接，该种防爆型天然气压缩机，通过在箱体的一侧设有吸风机，吸风机的后方连接有第二通风管，第二通风管与第一通风管固定连接，第一通风管通向箱体的内部，当吸风机开启时，可有效的将箱体内部的热量向外排出，防止箱体内部的压缩机由于过热发生损坏甚至爆炸的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型天然气压缩机
本技术涉及天然气压缩
，具体为一种防爆型天然气压缩机。
技术介绍
压缩天然气指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气，是天然气加压并以气态储存在容器中，主要是由天然气压缩机完成。现有的天然气压缩机在天然气加气站的内部一般都是安装在天然气压缩机箱的内部，然而，现有的天然气压缩机箱散热的效果不太理想，箱体内部的热量无法及时排出，聚集在箱体内部，容易对天然气压缩机造成损伤，甚至是爆炸的可能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防爆型天然气压缩机，具备可将箱体内部的热量及时有效排出等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述可将箱体内部的热量及时有效排出的目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型天然气压缩机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有箱体，所述箱体的顶面固定安装有顶板，所述底板的前表面设有密封门，所述密封门的前表面固定安装有把手，所述底板的前表面两侧均设有观察口，所述底板两侧上表面均开设有散热口，所述底板的一侧顶面设有吸风机，所述底板的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有第一通风管，所述第一通风管的一端固定连接有第二通风管，所述第二通风管的一端与吸风机连接。优选的，所述底板的底面固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有安装孔，所述底板的顶面四角均固定安装有吊装机构。优选的，所述吸风机的底面固定安装有固定板，所述固定板通过固定螺丝固定安装在底板的顶面。优选的，所述观察口的内部设有隔音玻璃。优选的，所述箱体与顶板的内部均固定安装有隔音层，所述隔音层为隔音棉。优选的，所述顶板的面积大于箱体的面积。优选的，所述底板的一侧端面固定安装有保护架，所述保护架将吸风机罩在内部。优选的，所述吊装机构包括底座，所述底座的底面与安装板的顶面固定安装，所述底座为凹型，所述底座的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧表面活动套接有套管，所述套管的顶面固定安装有吊环。三有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种防爆型天然气压缩机，通过在箱体的一侧设有吸风机，吸风机的后方连接有第二通风管，第二通风管与第一通风管固定连接，第一通风管通向箱体的内部，当吸风机开启时，可有效的将箱体内部的热量向外排出，防止箱体内部的压缩机由于过热发生损坏甚至爆炸的危险，解决了现有装置散热性能不强的问题，达到了可将箱体内部的热量及时有效排出的目的。2、该种防爆型天然气压缩机，通过在安装板的顶面四角均固定安装安装板，安装板包括底座、固定轴、套管和吊环，在进行吊装时，只需将吊绳穿过吊环即可完成与吊绳的连接，然后直接吊起，达到了方便吊装的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术吸风机结构示意图；图3为本技术整体侧视结构示意图；图4为本技术整体上视结构示意图；图5为本技术吊装机构示意图。图中：1、底板；2、箱体；3、顶板；4、密封门；5、把手；6、观察口；7、散热口；8、保护架；9、安装板；10、安装孔；11、吊装机构；12、第一通风管；13、第二通风管；14、吸风机；15、固定板；16、固定螺丝；17、底座；18、固定轴；19、套管；20、吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-5，一种防爆型天然气压缩机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有箱体2，箱体2的顶面固定安装有顶板3，底板1的前表面设有密封门4，密封门4的前表面固定安装有把手5，底板1的前表面两侧均设有观察口6，观察口6的内部设有隔音玻璃，便于观察的同时，液有效的起到很好的隔音效果，底板1两侧上表面均开设有散热口7，底板1的一侧顶面设有吸风机14，底板1的一侧表面开设有通孔，通孔的内部固定安装有第一通风管12，第一通风管12的一端固定连接有第二通风管13，第二通风管13的一端与吸风机14连接，当吸风机14开启时，可有效的将箱体2内部的热量向外排出，防止箱体2内部的压缩机由于过热发生损坏甚至爆炸的危险，吸风机14的底面固定安装有固定板15，固定板15通过固定螺丝16固定安装在底板1的顶面，实现了吸风机14的方便拆装，在进行更换时更加的方便，底板1的一侧端面固定安装有保护架8，保护架8将吸风机14罩在内部，对吸风机14进行保护，防止雨水对吸风机14造成损坏，箱体2与顶板3的内部均固定安装有隔音层，隔音层为隔音棉，有效的减小箱体2内部天然气压缩机的噪音，顶板3的面积大于箱体2的面积，防止雨水通过散热口7进入到箱体2的内部，对箱体2内部的天然气压缩机造成损伤。实施例二基于实施例一，如图1-5，底板1的底面固定安装有安装板9，安装板9的顶面开设有安装孔10，底板1的顶面四角均固定安装有吊装机构11，吊装机构11包括底座17，底座17的底面与安装板9的顶面固定安装，底座17为凹型，底座17的内部固定安装有固定轴18，固定轴18的外侧表面活动套接有套管19，套管19的顶面固定安装有吊环20，将吊绳穿过吊环20即可完成与吊绳的连接，然后直接吊起，达到了方便吊装的目的。工作原理：在进行安装时，首先通过吊装机构11与外部吊机的吊绳进行连接，通过吊机将装置整体吊到合适的安装位置，将安装孔10对准预埋的螺丝放下，预埋的螺丝穿过安装孔10，最后用螺帽拧紧便可对装置整体进行固定安装。在箱体2内部的压缩机长时间使用时，将吸风机14打开，吸风机14的后方连接有第二通风管13，第二通风管13与第一通风管12固定连接，第一通风管12通向箱体2的内部，当吸风机14开启时，可有效的将箱体2内部的热量向外排出，防止箱体2内部的压缩机由于过热发生损坏甚至爆炸的危险。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆型天然气压缩机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶面固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的前表面设有密封门(4)，所述密封门(4)的前表面固定安装有把手(5)，所述底板(1)的前表面两侧均设有观察口(6)，所述底板(1)两侧上表面均开设有散热口(7)，所述底板(1)的一侧顶面设有吸风机(14)，所述底板(1)的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有第一通风管(12)，所述第一通风管(12)的一端固定连接有第二通风管(13)，所述第二通风管(13)的一端与吸风机(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆型天然气压缩机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶面固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的前表面设有密封门(4)，所述密封门(4)的前表面固定安装有把手(5)，所述底板(1)的前表面两侧均设有观察口(6)，所述底板(1)两侧上表面均开设有散热口(7)，所述底板(1)的一侧顶面设有吸风机(14)，所述底板(1)的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有第一通风管(12)，所述第一通风管(12)的一端固定连接有第二通风管(13)，所述第二通风管(13)的一端与吸风机(14)连接。


2.根据权利要求1所述的一种防爆型天然气压缩机，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的顶面开设有安装孔(10)，所述底板(1)的顶面四角均固定安装有吊装机构(11)。


3.根据权利要求1所述的一种防爆型天然气压缩机，其特征在于：所述吸风机(14)的底面固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)通过固定螺丝(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：鹤岗市嘉润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23