一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体，所述塔体内部之下而上分别设有储油室和喷淋室，且塔体一侧设有进气管，所述进气管内部一侧通过螺纹连接有冷却仓，且进气管内部另一侧设有雾化室，所述雾化室内部安装有撞击球，且撞击球一侧位于塔体内部设有出气口。本实用新型专利技术中，采用油洗萘法对煤气中的萘进行吸收，从而达到脱萘的效果，将待处理的煤气从进气口通入冷却仓内，利用冷却仓的锥型结构，加速煤气气流从喷气口喷出的流速，从而能将从喷嘴处喷出的洗油吹到撞击球上，洗油经高速气流冲击到撞击球上，能起到一个细化气溶胶粒度的作用，提高洗油与气流中萘接触的表比面积，进而提高洗油对萘的吸收效率。

A desulfuration and naphthalene removal tower for coal gasification to natural gas

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔
本技术涉及煤制天然气
，尤其涉及一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔。
技术介绍
油洗萘法是以洗油作溶剂，直接洗涤煤气，脱除煤气中萘的焦炉煤气脱萘方法。油洗萘在不同的焦炉煤气净化流程中处于不同的位置，洗氨前的油洗萘、洗苯前的油洗萘和脱硫脱氰前的油洗萘。洗苯后的粗煤气经电捕油雾器后进入脱硫工序。脱硫工序采用以氨为碱源的液相催化氧化法进行煤气脱硫。由于将脱硫工序设置在脱苯兼脱萘工序之后，最大限度地减少了待脱硫煤气中的萘、焦油等有机物质的含量，故可减少催化剂中毒，降低催化剂耗量，提高脱硫效率，减少废液生成。焦炉煤气当中，除了含有粉尘、焦油等杂质以外，还有一种特殊的杂质：萘。萘是一种极易升华的物质，在焦炉煤气中呈气态存在，焦炉煤气中的萘含量与温度有关，温度越低，萘就会结晶析出而使萘含量越低。当前，现有的焦炉煤气脱硫脱萘塔在脱萘的过程中，有些会采用活性炭吸附或水洗的方式，来出去天然气中的萘，但是这种脱萘方式存在一定的弊端，活性炭吸附时，活性炭上吸附了过多的萘，再使用时，影响萘的吸附效果，需要频繁更换，水洗方式较为复杂，且脱萘效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体，所述塔体内部之下而上分别设有储油室和喷淋室，且塔体一侧设有进气管，所述进气管内部一侧通过螺纹连接有冷却仓，且进气管内部另一侧设有雾化室，所述雾化室内部安装有撞击球，且撞击球一侧位于塔体内部设有出气口，所述冷却仓一端设有进气口，且冷却仓另一端设有喷气口。优选的，所述雾化室底部设有喷嘴，且喷嘴底端连接有雾化管，并且雾化管上安装有雾化泵，所述雾化室通过雾化管与储油室连通。优选的，所述塔体另一侧设有喷淋管，且喷淋管上安装有喷淋泵，所述喷淋管上端延伸至喷淋室内部，且喷淋管下端与储油室连通。优选的，所述喷淋室内部位于喷淋管底面均匀安装有多个喷洒头。优选的，所述冷却仓内部设有导流仓，且导流仓内部设有冷凝管，并且冷凝管为螺旋状结构，所述冷却仓一端自上而下分别设有冷凝液入口和冷凝液出口，并且冷凝液入口和冷凝液出口与冷凝管连通。优选的，所述撞击球的水平高度与喷气口的水平高度相同。优选的，所述螺纹设置在冷却仓侧表面靠近进气口处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用油洗萘法对煤气中的萘进行吸收，从而达到脱萘的效果，将待处理的煤气从进气口通入冷却仓内，利用冷却仓的锥型结构，加速煤气气流从喷气口喷出的流速，从而能将从喷嘴处喷出的洗油吹到撞击球上，洗油经高速气流冲击到撞击球上，能起到一个细化气溶胶粒度的作用，提高洗油与气流中萘接触的表比面积，进而提高洗油对萘的吸收效率。2、本技术中，经雾化后的油气混合物，会随气流进入塔体内的喷淋室中，通过喷淋泵将储油室内的洗油沿喷淋管从喷洒头处喷出，对雾化后的气流进行喷淋，这种喷淋方式一方面能够对气流中残留的萘进行再次吸收，另一方面能够融合在雾化室内雾化的洗油颗粒，从而实现洗油的回收利用。附图说明图1为本技术提出的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔的结构示意图；图2为本技术提出的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔的冷却仓剖视图；图3为本技术提出的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔的冷却仓结构示意图。图例说明：1、塔体；2、喷淋室；3、喷淋管；4、喷淋泵；5、出气口；6、储油室；7、雾化管；8、雾化泵；9、喷嘴；10、进气管；11、冷却仓；12、导流仓；13、进气口；14、喷气口；15、雾化室；16、喷洒头；17、冷凝管；18、冷凝液入口；19、冷凝液出口；20、撞击球；21、螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体1，塔体1内部之下而上分别设有储油室6和喷淋室2，且塔体1一侧设有进气管10，进气管10内部一侧通过螺纹21连接有冷却仓11，且进气管10内部另一侧设有雾化室15，雾化室15内部安装有撞击球20，且撞击球20一侧位于塔体1内部设有出气口5，冷却仓11一端设有进气口13，且冷却仓11另一端设有喷气口14。雾化室15底部设有喷嘴9，且喷嘴9底端连接有雾化管7，并且雾化管7上安装有雾化泵8，雾化室15通过雾化管7与储油室6连通，塔体1另一侧设有喷淋管3，且喷淋管3上安装有喷淋泵4，喷淋管3上端延伸至喷淋室2内部，且喷淋管3下端与储油室6连通，喷淋室2内部位于喷淋管3底面均匀安装有多个喷洒头16，冷却仓11内部设有导流仓12，且导流仓12内部设有冷凝管17，并且冷凝管17为螺旋状结构，冷却仓11一端自上而下分别设有冷凝液入口18和冷凝液出口19，并且冷凝液入口18和冷凝液出口19与冷凝管17连通，通过冷凝液入口18通入冷凝液，可以对经过冷却仓11内的气流降温，撞击球20的水平高度与喷气口14的水平高度相同，螺纹21设置在冷却仓11侧表面靠近进气口处13。工作原理：将该脱硫脱萘塔安装在合理区域，接通电源，使用时，分别启动雾化泵8和喷淋泵4，通过雾化泵8将储油室6内的洗油沿雾化管7从喷嘴9处喷出，此时将待处理的煤气从进气口13通入冷却仓11内，利用冷却仓11的锥型结构，加速煤气气流从喷气口14喷出的流速，从而能将从喷嘴9处喷出的洗油吹到撞击球20上，洗油经高速气流冲击到撞击球20上，能起到一个细化气溶胶粒度的作用，提高洗油与气流中萘接触的表比面积，进而提高洗油对萘的吸收效率，经雾化后的油气混合物，会随气流进入塔体1内的喷淋室2中，通过喷淋泵4将储油室6内的洗油沿喷淋管3从喷洒头16处喷出，对雾化后的气流进行喷淋，这种喷淋方式一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内部之下而上分别设有储油室(6)和喷淋室(2)，且塔体(1)一侧设有进气管(10)，所述进气管(10)内部一侧通过螺纹(21)连接有冷却仓(11)，且进气管(10)内部另一侧设有雾化室(15)，所述雾化室(15)内部安装有撞击球(20)，且撞击球(20)一侧位于塔体(1)内部设有出气口(5)，所述冷却仓(11)一端设有进气口(13)，且冷却仓(11)另一端设有喷气口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内部之下而上分别设有储油室(6)和喷淋室(2)，且塔体(1)一侧设有进气管(10)，所述进气管(10)内部一侧通过螺纹(21)连接有冷却仓(11)，且进气管(10)内部另一侧设有雾化室(15)，所述雾化室(15)内部安装有撞击球(20)，且撞击球(20)一侧位于塔体(1)内部设有出气口(5)，所述冷却仓(11)一端设有进气口(13)，且冷却仓(11)另一端设有喷气口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，其特征在于，所述雾化室(15)底部设有喷嘴(9)，且喷嘴(9)底端连接有雾化管(7)，并且雾化管(7)上安装有雾化泵(8)，所述雾化室(15)通过雾化管(7)与储油室(6)连通。


3.根据权利要求1所述的一种煤炭气化制天燃气用脱硫脱萘塔，其特征在于，所述塔体(1)另一侧设有喷淋管(3)，且喷淋管(3)上安装有喷淋泵(4)，所述喷淋管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：鹤岗市嘉润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23